补线笔的制作方法

文档序号:13940792
补线笔的制作方法

本实用新型涉及一种PCB补线辅助工具,特别是一种补线笔。



背景技术:

目前在PCB生产中,PCB内外层图形会有开路的情况出现,此时需要用与原线路匹配的锡铜线等补线带补在缺口处,并利用补线机焊接,使开路变成通路。由于PCB内外层图形,特别是内层图形细线路小间距,因此对于补线的重合度、精准度要求较高,直接手持补线带线圈对位精度低、且操作不便。如图1所示,有现有技术将补线带固定在一个多边形载体100上,载体100前端有吐线口,将该多边形载体100放置在PCB板上用于常规开路缺口的补线。但该载体100在补线过程中移动不灵活,容易吸附在铜层图形表面,且吐线口出来的补线带末端容易翘起,补线精度以及重合度差。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种补线操作简便且精度和重合度高的补线笔。

一种补线笔,包括笔杆以及分别位于所述笔杆两端的且与所述笔杆连接的笔头和笔尾;其中,所述笔杆为两端开口的空心结构;所述笔头具有引线部,所述引线部为楔形体结构且厚度从靠近所述笔杆的一端至远离所述笔杆的笔尖端逐渐减小至零,所述引线部的一侧斜面设有引线槽,所述笔头上还设有用于配合覆盖在该侧斜面上以将补线带限位在所述引线槽内的压线板;所述笔尾具有用于安装线圈的安装轴;从所述线圈引出的补线带能够穿过空心的所述笔杆至所述笔头,并从所述引线槽在所述笔尖端引出。

在其中一个实施例中,所述笔杆为柱状体结构。

在其中一个实施例中,所述笔杆与所述笔头螺纹连接。

在其中一个实施例中,所述笔杆用于与所述笔头连接的一端具有外螺纹,所述笔头具有连接部,所述连接部为具有内螺纹的空心柱状体结构,所述笔头通过所述连接部与所述笔杆螺纹连接。

在其中一个实施例中,所述笔头还具有安装部,所述安装部位于所述引线部与所述连接部之间,所述压线板安装在所述安装部。

在其中一个实施例中,所述安装部及所述压线板均具有安装孔,所述压线板通过安装在所述安装孔内的紧固件安装在所述安装部。

在其中一个实施例中,所述压线板具有压线部与安装部,所述压线部与所述引线部的设有所述引线槽的斜面相匹配以用于贴合在该斜面上,所述安装部具有所述安装孔。

在其中一个实施例中,所述笔尾还具有锁紧环、支撑架以及支撑杆,所述支撑架通过环绕在所述笔杆的笔尾端的锁紧环锁紧固定在所述笔杆上,所述支撑杆可拆卸地安装在所述支撑架上,所述安装轴安装在所述支撑杆上。

在其中一个实施例中,所述锁紧环包括两个在端部配合连接的半圆环,所述支撑架有两个,两个所述支撑架相对设置且分别通过两个锁紧件与该两个半圆环锁紧在一起,所述支撑杆穿过所述安装轴。

在其中一个实施例中,所述支撑杆包括两个相互配合螺纹连接的子杆,两个所述子杆分别穿设安装在两个所述支撑架上。

上述补线笔的笔头具有呈楔形体结构的引线部,引线部的笔尖处扁平,当补线带从引线槽在笔尖处引出后,扁平的笔尖可以防止补线带偏移,且引线部与压线板配合,可以将补线带稳定的限位在引线槽中,进一步防止补线带跑偏。该补线笔在补线时操作简便,补线效率高,可重复使用,使用过程中不需要耗费额外资源,且补线后原线路与所补线路重合度高,精准度好。

附图说明

图1为现有技术补线工具的俯视结构示意图;

图2为本发明一实施方式的补线笔的剖视示意图;

图3为图2中笔杆的结构示意图;

图4为图2中含有压线板的笔头的剖视图;

图5为图4中笔头的剖视图;

图6为图4中笔头的俯视图;

图7为图4中压线板的剖视图;

图8为锁紧环的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示,一实施方式的补线笔200,包括笔杆210以及分别位于笔杆210两端的且与笔杆210连接的笔头220和笔尾230。

请结合图3,本实施方式的笔杆210为两端开口的空心结构。在一个实施例中,笔杆210为柱状体结构。在另一个实施例中,笔杆210为空心的圆柱体结构或棱柱体结构。补线笔200采用类似写字笔的设计,便于使用者握笔操作,可以降低精细操作的复杂度。

请结合图4-图6,本实施方式的笔头220具有引线部221。引线部221为楔形体结构且厚度从靠近笔杆210的一端至远离笔杆210的笔尖端逐渐减小至零。引线部221的一侧斜面设有引线槽222,补线带可以穿设在该引线槽222内,并从笔尖的开口处引出。具体的,该斜面为上表面,与下底面在笔尖位置处相交,也即形成扁平的笔尖。

在本实施方式中,笔头220上还设有用于配合覆盖在该侧斜面上以将补线带限位在引线槽222内的压线板223。压线板223需要至少能够覆盖住引线槽222靠近笔尖的一端,以将该端的补线带完全限位在引线槽222内,防止补线带在笔尖位置翘起或偏移。

在一个实施例中,笔头220与笔杆210螺纹连接。具体的,笔杆210用于与笔头220连接的一端具有外螺纹212,笔头220具有连接部224,连接部224为具有内螺纹的空心柱状体结构,笔头220通过连接部224与笔杆210螺纹连接。

在一个实施例中,笔头220还具有安装部225。安装部225位于引线部221与连接部224之间。安装部225可以是块状的柱体结构,如长方体结构,安装部225的两端分别与引线部221与连接部224连接。在一个实施例中,安装部225、连接部224以及引线部221为一体成型的结构。

请结合图4和图7,压线板223安装在安装部225上。在一个实施例中,压线板223及安装部225均具有安装孔,压线板223通过安装在安装孔内的紧固件226安装在安装部225上。

进一步,在一个实施例中,压线板223具有压线部2232与安装部2234。压线部2232与安装部2234弯折设置。其中,压线部2232与引线部221的设有引线槽222的斜面相匹配以用于贴合在该斜面上,安装部2234具有上述安装孔。

请结合图2和图8,笔尾230具有用于安装线圈的安装轴231。线圈能够可转动安装在安装轴231上。从线圈引出的补线带能够穿过空心的笔杆210至笔头220,并从引线槽222在笔尖端引出。

在一个实施例中,笔尾230还具有锁紧环232、支撑架233以及支撑杆234。支撑架233通过环绕在笔杆210的笔尾端的锁紧环232锁紧固定在笔杆210上。支撑杆234可拆卸地安装在支撑架233上。安装轴231安装在支撑杆234上。

进一步,在一个实施例中,锁紧环232包括两个在端部配合连接的半圆环2322。支撑架233有两个。两个支撑架233相对设置且分别通过两个锁紧件235与该两个半圆环2322锁紧在一起。支撑杆234穿过安装轴231以将安装轴231固定在笔杆210的笔尾端。

更进一步,在其中一个实施例中,支撑杆234包括两个相互配合螺纹连接的子杆2342、2344。其中一个子杆2342在连接端具有内螺纹,另一个子杆2344在连接端具有外螺纹,两个子杆通过端部的螺纹配合旋紧连接。两个子杆2342、2344分别穿设安装在两个支撑架233上。

上述补线笔200的笔头220具有呈楔形体结构的引线部221,引线部221的笔尖处扁平,当补线带从引线槽222在笔尖处引出后,扁平的笔尖可以防止补线带偏移,且引线部221与压线板223配合,可以将补线带稳定的限位在引线槽222中,进一步防止补线带跑偏。该补线笔200在补线时操作简便,补线效率高,可重复使用,使用过程中不需要耗费额外资源,且补线后原线路与所补线路重合度高,精准度好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

再多了解一些
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