一种电路板生产用切角机的制作方法

文档序号:13671703
一种电路板生产用切角机的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域,具体为一种电路板生产用切角机。



背景技术:

电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。在电路板生产的过程中,有时需要对电路板的四角进行切除,传统的切角装置是一个一个的切除,切角效率低,耗能高,因此需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用切角机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板生产用切角机,包括操作台,所述操作台的顶端中部开设有放置电路板的凹槽,所述凹槽的四角均设有切角口,所述操作台的上方通过安装架固定安装有气缸,所述气缸的伸缩轴的下端安装有安装板,所述安装板的下端安装有与切角口相对应的刀具。

优选的,所述安装板的四角下端均焊接有伸缩管,且伸缩管的下端与操作台的上端固定焊接。

优选的,所述伸缩管的内部均设有弹簧,且弹簧的上下两端分别与安装板的下端和操作台的上端固定连接。

优选的,所述凹槽的顶端内部开设有环形切口。

优选的,所述刀具的上端均焊接有连接板,所述连接板通过螺钉与安装板固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电路板生产用切角机,操作简单,切角效率高,切角效果好,耗能低,具有很强的适用性,适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视切面图;

图2为本实用新型操作台俯视图。

图中:1操作台、2凹槽、3切角口、4安装架、5气缸、6安装板、7刀具、8伸缩管、9弹簧、10连接板、11螺钉、12环形切口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种电路板生产用切角机,包括操作台1,所述操作台1的顶端中部开设有放置电路板的凹槽2,所述凹槽2的四角均设有切角口3,所述操作台1的上方通过安装架4固定安装有气缸5,所述气缸5的伸缩轴的下端安装有安装板6,所述安装板6的下端安装有与切角口3相对应的刀具7。

具体地,所述安装板6的四角下端均焊接有伸缩管8,且伸缩管8的下端与操作台1的上端固定焊接。伸缩管8防止安装板6发生左右晃动。

具体地,所述伸缩管8的内部均设有弹簧9,且弹簧9的上下两端分别与安装板6的下端和操作台1的上端固定连接,通过弹簧9弹力支撑安装板6,气缸5只需做少量的工即可带动安装板6上下运动,降低了气缸5的能耗。

具体地,所述凹槽2的顶端内部开设有环形切口12,环形切口12方便将电路板放入凹槽2中。

具体地,所述刀具7的上端均焊接有连接板10,所述连接板10通过螺钉11与安装板6固定连接,通过拆卸螺钉11,方便刀具7的拆装。

该电路板生产用切角机,使用时,先将电路板放置在凹槽2的内部,然后启动气缸5带动刀具7向下运动,一次性对电路板的四角同时进行切割,当切角完成后,控制气缸5带动刀具7恢复原位,换上新的电路板,重复上述动作即可,操作简单,切角效率高,切角效果好;伸缩管8防止安装板6发生左右晃动,提高了切角效果;通过弹簧9弹力支撑安装板6,气缸5只需做少量的工即可带动安装板6上下运动,降低了气缸5的能耗;因此该电路板生产用切角机,操作简单,切角效率高,切角效果好,耗能低,具有很强的适用性,适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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