用于油田生产的易维护变频控制柜的制作方法

本实用新型属于过滤系统配电装置领域，尤其涉及一种用于油田生产的易维护变频控制柜。

背景技术：

变频控制柜是油田生产中常用的一种控制设备，通过变频控制柜可对电机进行变频调速，从而起到节能降耗的效果。在现有的变频控制柜中，变频器通常固定安装在柜体内，对变频器进行维修时，为了从变频器的背面将变频器拆开，需要将变频器从柜体上拆下，维修完毕后在重新固定安装在柜体上。这种维修方式操作繁琐，维修耗时长，有待优化改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于油田生产的易维护变频控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型包括柜体、变频器和元件安装条，变频器和元件安装条设置在柜体内，所述的柜体为分体式结构，分为上柜体、下柜体和延长柜体，延长柜体安装在上柜体和下柜体之间，延长柜体至少有一个，三种柜体通过快速搭扣锁紧连接，所述的元件安装条设置在下柜体和延长柜体内，所述的变频器安装在一个延长柜体内，变频器所在的延长柜体内的元件安装条上固定设置有变频器支架，变频器支架的一侧通过销轴连接有安装板，所述的变频器的一侧通过合页铰接在安装板上，铰接点位于安装板上与销轴所在一侧平行相对的另一侧，变频器的另一侧通过锁扣锁紧在变频器支架上，所述的上柜体的顶部和下柜体的底部均设置有散热风扇，所述的散热风扇的安装处设置有除尘网。

所述的快速搭扣设置在柜体的内侧。所述的三种柜体的侧面均设置有提手。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将变频器安装在特制的变频器支撑结构上，现场维修变频器时，先将锁扣打开，然后使安装板和变频器沿竖直方向旋转，便可使变频器从柜体内翻转出来并与元件安装条相距一定距离(可避免翻转后的变频器与安装在变频器支架所在的元件安装条上的其他电器元件发生干涉)，使变频器的背面朝向维修人员，从而实现在不拆下变频器的情况下进行维修。

2、本实用新型采用分体式设计，通过增加延长柜体的数量可对柜体的空间进行拓展，以便满足不同使用需求。同时，分体式设计使得柜体可拆分运输，从而降低了运输难度。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是变频器的安装结构示意图。

图中：1-散热风扇，2-下柜体，3-元件安装条，4-提手，5-延长柜体，6-安装板，7-上柜体，8-变频器，9-快速搭扣，10-除尘网，11-变频器支架，12-销轴，13-合页，14-锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括柜体、变频器8和元件安装条3，变频器8和元件安装条3设置在柜体内。以上为现有技术中的通用结构，在此不再赘述。

所述的柜体为分体式结构，分为上柜体7、下柜体2和延长柜体5，延长柜体5安装在上柜体7和下柜体2之间，延长柜体5至少有一个。本实用新型采用分体式设计，通过增加延长柜体5的数量可对柜体的空间进行拓展，以便满足不同使用需求。同时，分体式设计使得柜体可拆分运输，从而降低了运输难度。三种柜体通过快速搭扣9锁紧连接，便于柜体的快速组装。

所述的元件安装条3设置在下柜体2和延长柜体5内，所述的变频器8安装在一个延长柜体5内，变频器8所在的延长柜体5内的元件安装条3上固定设置有变频器支架11，变频器支架11的一侧通过销轴12连接有安装板6，所述的变频器8的一侧通过合页13铰接在安装板6上，铰接点位于安装板6上与销轴12所在一侧平行相对的另一侧，变频器8的另一侧通过锁扣14锁紧在变频器支架11上。本实用新型将变频器8安装在特制的变频器8支撑结构上，现场维修变频器8时，先将锁扣14打开，然后使安装板6和变频器8沿竖直方向旋转，便可使变频器8从柜体内翻转出来并与元件安装条3相距一定距离(可避免翻转后的变频器8与安装在变频器支架11所在元件安装条3上的其他电器元件发生干涉)，使变频器8的背面朝向维修人员，从而实现在不拆下变频器8的情况下进行维修。

所述的上柜体7的顶部和下柜体2的底部均设置有散热风扇1，上下了两个散热风扇1，使柜体内形成强制散热气流，有效改善了散热效果。

所述的散热风扇1的安装处设置有除尘网10，与现有技术中的铁丝网相比，除尘网10可滤除空气中的灰尘，避免灰尘进入变频器8内对变频器8的散热造成不利影响。

所述的快速搭扣9设置在柜体的内侧，具有良好的防盗作用。

所述的三种柜体的侧面均设置有提手4，便于搬运和组装操作的进行。