一种矿热炉预装配全绝缘保护屏的制作方法

本实用新型属于矿热炉设备技术领域，具体涉及一种矿热炉预装配全绝缘保护屏。

背景技术：

水冷却保护屏是生产铁合金、工业硅、黄磷等矿热炉的重要部件，是保护电极下把持系统的圆筒式装置，现有的圆筒式保护屏由若干个相同的分屏单元组成，这样可以方便布置在电极周围的若干块铜瓦和压力环的维修，现有的矿热炉保护屏采用内装式螺栓组连接，内装式螺栓组和连通管均设置在保护屏内侧，连通管焊接正在保护屏的进水口和出水口上，这样造成保护屏的整体绝缘性失效，内装式螺栓组在矿热炉建设安装之初具有可操作性，安装人员可以进入矿热炉内部实施操作，在生产维修情况下，工人需要将保护屏焊接好连通管后，叠垒上保护屏和下保护屏并从外部搭扁钢焊接保护屏分块固定而完成维修，这也从根本上否定了绝缘设计，因此，现有的矿热炉保护屏不能满足人们生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种矿热炉预装配全绝缘保护屏。

本实用新型是这样实现的：一种矿热炉预装配全绝缘保护屏，保护屏包括上保护屏和下保护屏，其特征在于：所述的保护屏的边缘设置有第一开放孔槽，第一开放孔槽旁边设置有预装孔，保护屏上设置有连通管座，连通管座之间设置有连通管，连通管的两端设置有法兰，连通管贯穿第一开放孔槽，相邻的保护屏之间设置有第一绝缘垫，第一绝缘垫上设置有预装孔，第一绝缘垫上还设置有第二开放孔槽，上保护屏的顶端设置有进水口和出水口，保护屏上设置有沿径向分布的导流板，导流板的上端连接进水口和出水口，保护屏上还设置有沿纬向分布的折流板。

所述的相邻的保护屏之间通过第一螺栓组连接，所述的连通管和连通管座通过第二螺栓组连接，连通管座和连通管分别与第二螺栓组之间设置有第二绝缘垫。

所述的进水口和出水口设置在上保护屏的两端，进水口和出水口均为软管接头。

所述的连通管为绝缘连通管，所述的第一开放空槽和第二开放空槽均为U形空槽。

所述的保护屏为弧形，所述连通管包括径向连通管和纬向连通管，纬向连通管为弧形。

所述的连通管和法兰通过焊接方式连接，所述的法兰包括径向法兰和纬向法兰，纬向法兰为长方形，径向法兰为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上保护屏和下保护屏之间的水道和紧固装配采用了外操作模式，实现保护屏内部围板的全尺寸下料，预装孔可以实现上保护屏和下保护屏的定位，通过将传统保护屏螺栓孔改为外放入式U形开放空槽，方便新保护屏从外部装配和安装， 连通管座和连通管可以在地面预装配过程中不需要焊接，从而方便快捷的完成维修，同时，上保护屏和下保护屏可以先进行两两组装，减少保护屏的吊装次数。

附图说明

图1为矿热炉预装配全绝缘保护屏的主视图。

图2为矿热炉预装配全绝缘保护屏的左视图。

图3为矿热炉预装配全绝缘保护屏的俯视图。

图4为连通管座和连通管的结构示意图。

图中：1、第一绝缘垫 2、下保护屏 3、上保护屏 4、进水口 5、第一开放孔槽 6、折流板 7、导流板 8、第一螺栓组 9、连通管 10、连通管座 11、预装孔 12、第二开放孔槽 13、第二绝缘垫 14、第二螺栓组 15、出水口。

具体实施方式

一种矿热炉预装配全绝缘保护屏，保护屏为弧形，保护屏包括上保护屏3和下保护屏2，相邻的保护屏之间通过第一螺栓组8连接，保护屏的边缘设置有第一开放孔槽5，第一开放孔槽5可以实现第一螺栓组8从外部放入或者装配，从而更加方便的维修保护屏和实现保护屏的安装，第一开放孔槽5旁边设置有预装孔11，预装孔11可以实现相邻保护屏之间的定位和固定，从而使保护屏的装配质量更高，保护屏上设置有连通管座10，连通管座10之间设置有连通管9，连通管9为绝缘连通管，连通管9包括径向连通管和纬向连通管，纬向连通管为弧形，连通管9可以使相邻的保护屏之间的导流板7和折流板6实现连接，从而使导流板7和折流板6内的冷却水形成水流通道实现对整个保护屏的冷却，连通管9的两端设置有法兰，连通管9和法兰通过焊接方式连接，法兰包括径向法兰和纬向法兰，纬向法兰为长方形，径向法兰为弧形，连通管9贯穿第一开放孔槽5，连通管9和连通管座10通过第二螺栓组14连接，第一螺栓组8和第二螺栓组14实现了保护屏之间的连接固定，连通管9座和连通管9分别与第二螺栓组14之间设置有第二绝缘垫13，相邻的保护屏之间设置有第一绝缘垫1，第一绝缘垫1和第二绝缘垫13一方面可以使相邻的保护屏处于绝缘的状态，第一绝缘垫1和第二绝缘垫13另一方面可以增加相邻保护屏之间的严密性，防止保护屏内的冷却水泄露，第一绝缘垫1上设置有预装孔11，预装孔11可以将第一绝缘垫1和第二绝缘垫13预装配在保护屏上，从而使保护屏在吊装时更急方便快捷，第一绝缘垫1上还设置有第二开放孔槽12，第一开放孔槽5和第二开放孔槽12均为U形孔槽上保护屏3的顶端有进水口4和出水口15，进水口4和出水口15设置在上保护屏的两端，进水口4和出水口15均为软管接头，保护屏上设置有沿径向分布的导流板7，导流板7可以实现冷却冷竖直方向的回流，导流板7的上端连接进水口4和出水口15，保护屏上还设置有沿纬向分布的折流板6，折流板6可以增加冷却水对在保护屏内的流通面积，增加冷却效果。

本实用新型工作时，冷却水从进水口4进入，然后冷却水经导流板7和折流板6在保护屏内进行S形流动，最后，冷却水经出水口15排出完成对矿热炉的冷却；当损坏保护屏需要更换维修时，通过预装孔11将第一绝缘垫1和第二绝缘垫13预先装配在新保护屏和旧保护屏上，通过第一螺栓组8和第二螺栓组14完成旧保护屏和新保护屏的连接，最后把旧保护屏拆除下来，把新保护屏吊装到需要更换保护屏的部位，完成保护屏的更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。