一种线路板喷淋机构的制作方法

本实用新型涉及线路板加工领域，具体涉及一种线路板喷淋机构。

背景技术：

线路板在生产过程需要经过多道加工工序，尤其是喷淋过程通过药水喷淋对线路板进行腐蚀处理。现有喷淋方式是将线路板置于夹具或者传送带上进行喷淋，处理完线路板一面后翻转另一面进行处理，由于喷嘴排列单一，难以达到均匀喷淋，腐蚀不全面，而且线路板水平放置容易导致药水残留，影响品质。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种线路板喷淋机构，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种线路板喷淋机构，包括相对设置的左喷盒及右喷盒，所述左喷盒及右喷盒内设置有容置腔，所述左喷盒及右喷盒对称设置有多组并列设置的喷淋组件，所述喷淋组件包括多根并列设置且与容置腔连通的喷淋管道，所述喷淋管道沿其长度方向分别排列有多个喷嘴，所述喷淋管道由左喷盒或右喷盒前端至后端其喷嘴高度依次下降。

本实用新型工作原理如下：

使用时将线路板固定悬置于左喷盒及右喷盒之间，通过任一驱动方式驱动线路板移动，线路板依次经过多个喷淋组件进行喷淋。由于每个喷淋组件的喷淋管道由喷盒前端至后端其喷嘴高度依次下降，对线路板进行更为全面喷淋，多个喷淋组件排列对线路板进行多次重复喷淋处理，从而实现无死角喷淋。

进一步的，所述左喷盒或右喷盒中部设置有至少一个与容置腔连通的入水口。

通过入水口将药水输入容置腔内，再有容置腔经过喷淋管道由喷嘴输出。将入水口设置于喷盒中部与喷盒中部的喷淋组件对应，能够更为均匀的向喷淋管道输入药水。

进一步的，所述喷淋组件为奇数，所述左喷盒或右喷盒设置有一个入水口与中部的喷淋组件对应。

进一步的，所述喷淋组件为偶数，所述左喷盒或右喷盒设置有两个入水口分别与中部的两个喷淋组件对应。

进一步的，相邻喷淋管道之间的喷嘴高度交错设置。

使相邻喷淋管管道上的喷嘴高度交错设置，能够对线路板的喷淋更为全面，均匀性更好。

本实用新型的有益效果是 ：

本实用新型机构简单，在左喷盒及右喷盒分别设置了多组对应的喷淋组件对线路板进行无死角的反复喷淋处理，从而实现线路板喷淋加工的高均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一侧面结构示意图。

图3为本实用新型喷淋组件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种线路板喷淋机构，如图1-图3所示，包括相对设置的左喷盒1及右喷盒2，所述左喷盒1及右喷盒2内设置有容置腔3，所述左喷盒1及右喷盒2对称设置有多组并列设置的喷淋组件4，所述喷淋组件4包括多根并列设置且与容置腔3连通的喷淋管道5，所述喷淋管道5沿其长度方向分别排列有多个喷嘴6，所述喷淋管道5由左喷盒1或右喷盒2前端至后端其喷嘴6高度依次下降。

所述左喷盒1或右喷盒2中部设置有至少一个与容置腔3连通的入水口7。

所述喷淋组件4为奇数，所述左喷盒1或右喷盒2设置有一个入水口7与中部的喷淋组件4对应。

相邻喷淋管道5之间的喷嘴6高度交错设置。

实施例2

一种线路板喷淋机构，如图1-图3所示，包括相对设置的左喷盒1及右喷盒2，所述左喷盒1及右喷盒2内设置有容置腔3，所述左喷盒1及右喷盒2对称设置有多组并列设置的喷淋组件4，所述喷淋组件4包括多根并列设置且与容置腔3连通的喷淋管道5，所述喷淋管道5沿其长度方向分别排列有多个喷嘴6，所述喷淋管道5由左喷盒1或右喷盒2前端至后端其喷嘴6高度依次下降。

所述左喷盒1或右喷盒2中部设置有至少一个与容置腔3连通的入水口7。

所述喷淋组件4为偶数，所述左喷盒1或右喷盒2设置有两个入水口7分别与中部的两个喷淋组件4对应。

相邻喷淋管道5之间的喷嘴6高度交错设置。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。