本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种柔性印刷电路板的散热装置。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，越来越多的PC、手机及家居电器趋于多功能化、高度集成化，多个功能的电子设备必然会增加电板路上承载的元器件数量，然而各晶片空间狭小，使得产生的热量累积，这不仅会使元器件产生不稳定影响，而且较高的温度还会导致元器件损伤或损坏。因此，承载多元晶片的电路板需要匹配快速导热的装置才能解决散热问题。
目前，现有技术中，利用在电路板上加设散热片，这种导热方式存在如下弊端：一是散热片与电路板之间存在一定的传热间隙，使得导热效率较低；二是散热片吸收一定热量后依然利用空气将其自身热量导出，而空气流动性差时热传导效率较低，因此，散热片上的热量集中一定程度后，导热效果就变差；三是相对体积较大的散热片，增加了电板板的体积和占有空间。因此，电路板的散热装置设计是一重要的研究课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种柔性印刷电路板的散热装置，它采用风腔的设置，利用带有转轴的风叶带动空气的流动，从而作用在拉伸的电路板上，起到快速冷却的效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种柔性印刷电路板的散热装置，其特征在于：包括风腔、隔板、两块带卡槽的固定块，所述隔板下端设置有风腔，上表面两侧设置有两块固定块，所述两块固定块对应放置，且卡槽对应设置，所述卡槽用于固定电路板；所述风腔中心设置有带转轴的转页，侧边下方设置有出气口，所述隔板采用斜楞板，用于使隔板两侧相通。
所述固定块上设置有微孔板，所述微孔板位于电路板上端。
所述微孔板孔径小于2mm
所述隔板与风腔之间设置有过滤板。
所述过滤板采用金属过滤网，厚度小于1.5mm。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
1.本实用新型采用风腔的设置，利用带有转轴的风叶带动空气的流动，从而作用在拉伸的电路板上，起到快速冷却的效果。
2.本实用新型在电路板上设置有微孔板，能够起到防止落灰的作用，解决了灰尘带来的短路问题。
3.本实用新型在风腔与隔板间设置有过滤板，过滤板的设置能够起到提高空气质量的作用，将空气过滤后作用在电路板上，能够减少灰尘对电路板的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
1、风腔；2、转页；3、进气口；4、隔板；5、固定块；6、卡槽；7、电路板；8、微孔板；9、过滤板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种柔性印刷电路板的散热装置，其特征在于：包括风腔1、隔板4、两块带卡槽6的固定块5，所述隔板4下端设置有风腔1，上表面两侧设置有两块固定块5，所述两块固定块5对应放置，且卡槽6对应设置，所述卡槽6用于固定电路板7；所述风腔1中心设置有带转轴的转页2，侧边下方设置有出气口3，所述隔板4采用斜楞板，用于保持隔板4两侧相通。
风腔中带有转轴的风页，能够带动空气的流通，底端设置出气口能够防止风腔形成负压，隔板采用相通结构的斜楞板，能够保证两侧的空气流通，能够保证风腔内带动的空气穿过隔板直接作用在电路板上；固定块上端的卡槽能够将电路板平铺拉伸，固定在隔板上端，增加空气与电路板的接触面积，大大提高了散热面积，有效的增加了散热效率。
所述固定块5上设置有微孔板8，所述微孔板8位于电路板上端，所述微孔板8孔径不大于2mm。
微孔板设置在固定块上端，解决了长期使用或停用过程中灰尘积落在电路板表面的问题；灰尘的堆积产生短路问题，严重的话可能直接造成电路板烧毁，微孔板的设置能够将积落的灰尘堆积在微孔板上，起到保护的作用，同时风腔内的空气流动，最后经过微孔板排出，能够直接将表面的灰尘吹走，起到保护作用，大大提高了印刷电路板的使用寿命。
所述隔板4与风腔1之间设置有过滤板9，所述过滤板9采用金属过滤网，厚度不高于1.5mm。
隔板与风腔之间的过滤板具有过滤空气的作用，风腔与外部相通，带动的空气是周边环境空气，带有大量的灰尘，设置过滤板能够将灰尘过滤，提高空气洁净度，防止电路板的灰尘堆积，提高了电路板的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。