后壳装配结构及显示器的制作方法

文档序号:14185324阅读:323来源:国知局
后壳装配结构及显示器的制作方法

本实用新型属于显示技术领域,更具体地说,是涉及一种后壳装配结构及包含该后壳装配结构的显示器。



背景技术:

显示器的后壳与背板之间的装配方式有多种,例如卡接、螺纹连接等。为了加工及装配方便,曲面显示器的后壳与背板之间多采用卡扣连接的装配方式,使后壳的边缘与中框抵接,曲面的后壳或是胶件在成型过后自身都会带有一定的应力,使其自身向弧面所在的圆心方向弯曲。但是,由于曲面显示器的后壳通常采用塑胶材质,显示器在运行过程中背板会向外散热,产生高温环境,在高温情况下塑胶材质会受热膨胀,后壳的尺寸会在一定范围内增大,装配位置的卡钩发生一定程度的位移,可能会使部分扣位产生脱扣,后壳由于自身成型时产生的应力,对应脱扣一侧的后壳与中框之间的装配间隙会增大,导致后壳的边缘突出于中框,影响外观。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种后壳装配结构,以解决现有技术中存在的显示器的后壳和背板在卡接后容易在高温环境下发生脱扣的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种后壳装配结构,用于使后壳固定于背板上,包括:设于所述后壳前侧的卡钩座、设于所述卡钩座的前端且朝向所述后壳内侧的卡钩、设于所述后壳前侧的定位筋、设于所述背板上的支架及设于所述支架上且用于与所述卡钩卡接的卡口,所述定位筋的外侧端面向内突出于所述卡钩座的内侧端面,且所述定位筋的外侧端面向外突出于所述卡钩的内侧端面,所述卡钩与所述卡口卡接后,所述支架位于所述卡钩座和所述定位筋之间。

进一步地,所述定位筋前端的外侧设有导向弧面。

进一步地,所述定位筋沿平行于所述后壳短边的方向设有至少两个。

进一步地,所述卡钩座沿平行于所述后壳短边的方向设有至少两个,在平行于所述后壳短边的方向上,所述卡钩座与所述定位筋间隔设置。

进一步地,还包括设于所述定位筋外侧的加固筋,所述加固筋的内侧端面与所述卡钩座的内侧端面平齐或向外突出于所述卡钩座的内侧端面。

进一步地,所述卡钩座沿平行于所述后壳短边的方向设有至少两个,在平行于所述后壳短边的方向上,所述卡钩座与所述加固筋间隔设置,且所述定位筋与所述加固筋的位置相互对应。

进一步地,所述支架包括用于与所述背板的后板面连接的连接板及与所述连接板连接且向后突出于所述连接板的卡接板,所述卡口设于所述卡接板上。

进一步地,所述支架上设有防呆安装结构。

进一步地,所述防呆安装结构为设于所述连接板后板面上的防呆安装标记。

本实用新型提供的后壳装配结构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型后壳装配结构,定位筋和卡钩座之间具有缝隙,在卡钩与卡口卡接后,支架的一部分位于定位筋和卡钩座之间,定位筋与支架之间可具有一定间隙或者两者直接接触。当卡钩与卡口卡接后,定位筋与支架之间具有一定间隙的情况下,在后壳受热膨胀后,卡钩和定位筋同时向外侧发生位移,定位筋能在移动过程中与支架的内侧抵接,抵接后卡钩不会脱出卡口,并且卡钩座也基本不会再移动,进而能保证在受热后卡扣结构不脱扣;当卡钩与卡口卡接后,定位筋与支架之间直接接触的情况下,在后壳受热膨胀后,卡钩和定位筋同时有向外侧发生位移的趋势,但是由于定位筋与支架的内侧抵接,卡钩和定位筋的位置基本不变,进而能保证在受热后卡扣结构不脱扣。该装配结构在卡接后稳定性好,受高温影响小,有效避免了高温脱扣现象的发生。

本实用新型还提供一种显示器,包含上述的后壳装配结构。

本实用新型提供的显示器的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型显示器,通过采用上述具有不易受高温影响为发生脱扣的后壳装配结构,在显示器运行过程中,即使背板处产生高温环境影响后壳,后壳也不会脱离背板,显示器整体的结构稳定性好,外观保持整齐美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的后壳装配结构的使用状态图一;

图2为本实用新型实施例采用的卡钩座、卡钩、定位筋、加固筋及后壳的装配结构示意图;

图3为图2的A部放大图;

图4为本实用新型实施例采用的支架与背板的装配结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的后壳装配结构的使用状态图二;

图6为本实用新型实施例提供的后壳装配结构的使用状态图三。

其中,图中各附图标记:

1-后壳;2-背板;3-卡钩座;4-卡钩;5-定位筋;6-支架;601-连接板;602-卡接板;7-卡口;8-导向弧面;9-加固筋;10-防呆安装标记;11-中框

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1、图5及图6,现对本实用新型提供的后壳装配结构进行说明。所述后壳装配结构,用于使后壳1固定于背板2上,包括设于后壳1前侧的卡钩座3、设于卡钩座3的前端且朝向后壳1内侧的卡钩4、设于后壳1前侧的定位筋5、设于背板2上的支架6及设于支架6上且用于与卡钩4卡接的卡口7,定位筋5的外侧端面向内突出于卡钩座3的内侧端面,且定位筋5的外侧端面向外突出于卡钩4的内侧端面,卡钩4与卡口7卡接后,支架6位于卡钩座3和定位筋5之间。

本实用新型提供的后壳装配结构,与现有技术相比,定位筋和卡钩座之间具有缝隙,在卡钩4与卡口7卡接后,支架6的一部分位于定位筋5和卡钩座3之间,定位筋5与支架6之间可具有一定间隙或者两者直接接触。当卡钩4与卡口7卡接后,定位筋5与支架6之间具有一定间隙的情况下,在后壳1受热膨胀后,卡钩4和定位筋5同时向外侧发生位移,定位筋5能在移动过程中与支架6的内侧抵接,抵接后卡钩4不会脱出卡口7,并且卡钩座3也基本不会再移动,进而能保证在受热后卡扣结构不脱扣;当卡钩4与卡口7卡接后,定位筋5与支架6之间直接接触的情况下,在后壳1受热膨胀后,卡钩4和定位筋5同时有向外侧发生位移的趋势,但是由于定位筋5与支架6的内侧抵接,卡钩4和定位筋5的位置基本不变,进而能保证在受热后卡扣结构不脱扣。该装配结构在卡接后稳定性好,受高温影响小,有效避免了高温脱扣现象的发生。

进一步地,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,为了方便制造,同时能够简化结构,卡钩座3与后壳1一体设置,定位筋5与后壳1一体设置。

进一步地,请一并参阅图1及图3,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,定位筋5前端的外侧设有导向弧面8。卡钩4与卡口7的卡接时先使卡钩4在支架6的外侧沿前后方向移动,支架6的后端逐渐插入定位筋5与卡钩座3之间的缝隙中,直至卡钩4进入卡口7内,因此,在定位筋5前端的外侧设置导向弧面8,能使支架6顺畅的插入缝隙中,防止支架6被定位筋5卡住。

进一步地,请参阅图3、图5及图6,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,定位筋5沿平行于后壳1短边的方向设有至少两个。定位筋5的个数主要根据卡接位置确定,定位筋5在防止脱扣的同时,也要保证受力均匀,防止设置数量过少的定位筋5造成的应力集中,进而避免应力集中造成定位筋5与后壳1的连接处发生断裂。

进一步地,参阅图4至图6,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,卡钩座3沿平行于后壳1短边的方向设有至少两个,在平行于后壳1短边的方向上,卡钩座3与定位筋5间隔设置。卡接位置具有至少两个,防止卡接位置过少造成的卡接后后壳1发生晃动的问题,同时,也能防止过少的卡接位置造成的卡钩座3断裂概率高的问题。卡钩座3与定位筋5间隔设置,在卡接位置具有至少两个的时候,定位筋5位于两个卡接位置之间,有利于保持受力平衡,提高结构的稳定性。

进一步地,请参阅图1至图3、图5及图6,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,还包括设于定位筋5外侧的加固筋9,加固筋9的内侧端面与卡钩座3的内侧端面平齐或向外突出于卡钩座3的内侧端面。加固筋9与定位筋5配合也可对支架6起到夹持作用,有利于缓解卡钩座3处的应力,提高结构强度,起到加强作用,进而有利于提高使用稳定性。

进一步地,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,为了方便制造,同时能够简化结构,加固筋9与后壳1一体设置。

进一步地,请参阅图5,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,卡钩座3沿平行于后壳1短边的方向设有至少两个,在平行于后壳1短边的方向上,卡钩座3与加固筋9间隔设置,且定位筋5与加固筋9的位置相互对应。卡接位置具有至少两个,防止卡接位置过少造成的卡接后后壳1发生晃动的问题,同时,也能防止过少的卡接位置造成的卡钩座3断裂概率高的问题。由于加固筋9与定位筋5位置相对应,因此定位筋5也与卡钩座3间隔设置,在卡接位置具有至少两个的时候,定位筋5位于两个卡接位置之间,有利于保持受力平衡,提高结构的稳定性,加固筋9也对卡钩座3起到加强作用,提高结构强度。

进一步地,参阅图1至图6,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,支架6包括用于与背板2的后板面连接的连接板601及与连接板601连接且向后突出于连接板601的卡接板602,卡口7设于卡接板602上。支架6整体呈折弯板状,连接板601与卡接板602一体折弯成型,连接板601上设有用于与背板2进行螺纹连接的安装孔,安装后结构牢固,且支架6整体加工简单,空间利用合理,便于进行卡接操作。

进一步地,参阅图4,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,卡口7延伸至连接板601上。能使卡口7的尺寸较大,便于卡钩4的进入,提高卡接效率,同时也方便支架6的折弯制造。

进一步地,参阅图4,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,卡接板602的后端部与卡口7对应的位置设有后壳1外侧突出的卡口导向凹陷结构。卡钩4的前端设有导向斜面,卡口导向凹陷结构能保证支架6的后端首先与导向斜面接触,有效防止在卡接过程中支架6的后端抵在卡钩座3的前端造成的卡接不畅的问题。

进一步地,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,支架6整体为金属构件,强度高,使用寿命长

进一步地,请参阅图4,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,支架7上设有防呆安装结构。防呆安装结构主要用于防止后壳1的装配方向发生错误,对装配操作人员起到方向提示的作用。

进一步地,请参阅图4,作为本实用新型提供的后壳装配结构的一种具体实施方式,防呆安装结构为设于连接板601后板面上的防呆安装标记10。防呆安装标记10可为箭头等具有方向指向性的标记,方便操作人员辨识装配方向,提高安装效率。

本实用新型提供的后壳装配结构的整体结构简单,装配后即使受热膨胀也不脱扣,同时,后壳装配结构本身结构强度高,不易受损,使用寿命长。

本实用新型还提供一种显示器,所述显示器包括上述的后壳装配结构。

本实用新型提供的显示器,采用了上述具有不易受高温影响为发生脱扣的后壳装配结构,在显示器运行过程中,即使背板处产生高温环境影响后壳,后壳也不会脱离背板,显示器整体的结构稳定性好,外观保持整齐美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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