控制面板旋转式紧固结构及温控面板的制作方法

文档序号:13940812
控制面板旋转式紧固结构及温控面板的制作方法

本实用新型涉及控制面板领域,特别涉及一种控制面板旋转式紧固结构及温控面板。



背景技术:

控制面板是安装在墙壁上用来接通和断开电路或者控制家用电器的一种控制器件。

温控面板则是指用于控制调节温控设备温度的一种控制面板,例如用于控制空调系统、地暖系统等。温控面板大多是塑料外壳材质,上壳上设有显示屏,用于显示温度等信息,并可进行操控。安装时要翘开上壳,将下壳锁进墙体,再将上壳扣紧底壳。此类结构拆装时易对电路板造成损坏。

目前,公告号为CN204883220U的中国专利公开了一种具有挂扣安装结构的温控面板,它包括壳体和底座板,底座板上设有凸起,壳体下表面设有与凸起对应的凹槽,通过凸起嵌入凹槽的形式使壳体挂扣在底座板上。

这种挂扣安装结构虽然拆装方便,不易损坏电路板,但是,壳体和底座板之间仅仅通过凸起和凹槽的形式配合,紧固性差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的第一目的在于提供一种控制面板旋转式紧固结构,其上壳与安装面板的紧固效果好。

本实用新型的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种控制面板旋转式紧固结构,包括底座、设于底座上的安装面板、扣于安装面板上的上壳,安装面板上设有紧固槽,上壳上设有可插入紧固槽中的凸块,凸块插入紧固槽内的一端侧面设有卡槽,安装面板朝向底座的一面设有可周向转动的卡环,卡环的圆周上凸设有用于拨动卡环周向转动的拨块和用于卡入卡槽中的卡位块。

通过上述技术方案,上壳与安装面板的固定方式如下:

首先,将上壳上的凸块对准安装面板上的紧固槽,将凸块插入紧固槽中;当上壳贴紧安装面板时,凸块插入紧固槽内的一端会凸出于安装面板的内表面,此时,卡槽露出于安装面板的内表面;

然后,朝一侧拨动卡环上的拨块,用于驱动卡环旋转,使卡环上的卡位块卡入卡槽中,从而实现对凸块的限位,防止凸块脱离紧固槽,使上壳在安装面板上稳定固定;

当需要拆下上壳时,仅需朝反方向拨动拨块,即可驱动卡环反向旋转,解除卡位块对凸块的限位,轻松从安装面板上取下上壳,操作方便;

综上,通过旋转式的结构,不仅上壳与安装面板的紧固效果好,而且操作方便。

优选的,安装面板和上壳均为方形或圆形,紧固槽的数量至少为3个且均布于卡环的外圆周,上壳上凸块的数量和位置与紧固槽相对应,卡槽均设于凸块朝向顺时针方向的一侧或均设于凸块朝向逆时针方向的一侧,卡位块的数量和凸块的数量相同且均布于卡环的外圆周。

通过上述技术方案,紧固槽和凸块的配合使上壳外缘各处与安装面板的固定均较为稳固,当上壳受到向外翘的力时,不易局部翘起;并且卡槽的朝向不是一致顺着顺时针的方向就是一致顺着逆时针的方向,旋转卡环实现凸块的限位时,操作方便;同时将上壳转动一定的角度在扣在安装面板上,同样能够实现稳定的固定。

优选的,安装面板和上壳均为方形或圆形,紧固槽的数量至少为3个且均布于卡环的内圆周,上壳上凸块的数量和位置与紧固槽相对应,卡槽均设于凸块朝向顺时针方向的一侧或均设于凸块朝向逆时针方向的一侧,卡位块的数量和凸块的数量相同且均布于卡环的内圆周。

通过上述技术方案,紧固槽均匀分布于安装面板上,上壳旋转一定的角度后,凸块同样可以插入紧固槽中,并且由于卡槽均朝一个方向设置,转动一定角度后,卡位块均可以卡入卡槽中实现上壳的稳定固定,操作方便。

优选的,紧固槽包括相互垂直的横槽和竖槽,横槽和竖槽的端部相接,凸块的形状和紧固槽相配。

通过上述技术方案,横槽和竖槽形成折角结构,便于提高凸块卡入紧固槽中的稳定性。

优选的,卡环的圆周上凸设有定位块,安装面板对应于定位块处开设有第一通槽,第一通槽的槽壁向一侧延伸有端部悬空的弹臂,弹臂的一侧开设有供定位块卡入并用于保持卡位块卡入卡槽状态的第一定位槽和供定位块卡入并用于保持卡位块脱离卡槽状态的第二定位槽。

通过上述技术方案,弹臂的一端固定于第一通槽的槽壁上,另一端悬空,因此弹臂悬空的一端具有一定的弹性;初始状态下,定位块卡于第二定位槽中,此时,卡位块远离紧固槽;当凸块插入紧固槽中后,转动卡环,定位块向外挤压弹臂并滑入第一定位槽中,此时,卡位块朝卡槽方向运动并卡入卡槽中;此处,弹臂压于定位块,第一定位槽和第二定位槽限制定位块自由滑动,起到限位作用。

优选的,安装面板侧面设有拨口,拨块穿出于拨口。

通过上述技术方案,通过拨口便于拨动拨块,进行卡环的转动。

本实用新型的第二目的在于提供一种温控面板,其可根据客户喜好实现显示屏横屏显示和竖屏显示之间的切换。

本实用新型的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种温控面板,包括上述控制面板旋转式紧固结构,安装面板和上壳均为方形或圆形,上壳上设有显示屏,紧固槽的数量为4个且均布于卡环的外圆周,凸块的数量为4个且位置与紧固槽相对应,卡槽均设于凸块朝向顺时针方向的一侧或均设于凸块朝向逆时针方向的一侧,卡位块的数量为4个且均布于卡环的外圆周上,底座内设有主电路板,主电路板上预设有用以控制显示屏横屏显示的第一接线插口和用以控制显示屏竖屏显示的第二接线插口,第一接线插口和第二接线插口的规格相同,且第一接线插口以安装面板的中心为圆心旋转90°可与第二接线插口重合,上壳内设有副电路板,副电路板上设有可与第一接线插口或第二接线插口相插接的插脚。

通过上述技术方案,当插脚插于第一接线插口时,显示屏上的温度等数值横屏显示;当插脚插于第二接线插口时,显示屏上的温度等数值竖屏显示;此处,横屏显示和竖屏显示的切换过程如下:

需求横屏显示状态时,将插脚对准第一接线插口,并将上壳扣于安装面板上,此时,四周的凸块插入紧固槽中,旋转卡环即可将上壳紧固于安装面板上;

需切换成竖屏显示状态时,先反向旋转卡环,使卡位块脱离卡槽,将上壳从安装面板上取下;然后将上壳朝着第二接线插口的方向旋转90°,使插脚对准第二接线插口,再将上壳重新扣于安装面板上;

上述操作通过旋转式紧固结构,轻松、稳定的实现插脚在第一接线插口、第二接线插口之间的切换,以及上壳的快速拆装和稳定固定。

优选的,安装面板的外沿均布有4个容纳槽,副电路板的边沿设有穿出于上壳并可置于其中一容纳槽中的温度传感器。

通过上述技术方案,温度传感器可用于检测室内温度;容纳槽四侧封闭,阻隔于主电路板和温度传感器之间,不仅给温度传感器的安装提供空间并有利于减少主电路板本身产热对温度传感器的干扰;此处,旋转上壳进行安装时,温度传感器同样可置于另一个容纳槽内,适用性强。

优选的,容纳槽远离安装面板中心的一侧设有与外界相通的透气槽。

通过上述技术方案,便于提高温度传感器对室内温度测量的准确性。

优选的,副电路板的边沿还设有穿出于上壳并可置于其中一容纳槽中的USB接口。

通过上述技术方案,USB接口,用于在不拆除副电路板的情况下,对副电路板进行测试,便于提高检测效率,操作更加方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.控制面板旋转式紧固结构的设计,不仅增强上壳与安装面板的紧固效果,而且操作方便;

2.温控面板通过使用控制面板旋转式紧固结构,轻松、稳定的实现插脚在第一接线插口、第二接线插口之间的切换,以及上壳的快速拆装和稳定固定。

附图说明

图1是实施例一中上壳和底座处于拆分状态的结构示意图;

图2是实施例一中安装面板外表面的结构示意图;

图3是实施例一中安装面板内表面的结构示意图;

图4是实施例一中上壳扣于安装面板后的局部剖视结构示意图,旨在表示卡位块和卡槽的配合状态;

图5是实施例二中安装面板外表面的结构示意图;

图6是实施例二中安装面板内表面的结构示意图;

图7是实施例三中上壳和安装面板处于即将扣合状态的示意图;

图8是实施例三中上壳与安装面板相配合一面的结构示意图。

附图标记:1、底座;2、安装面板;3、上壳;4、紧固槽;41、横槽;42、竖槽;5、凸块;6、卡槽;7、卡环;8、卡位块;9、第一通槽;10、弹臂;11、第一定位槽;12、第二定位槽;13、定位块;14、拨口;15、拨块;16、环形凸起;17、第一接线插口;18、第二接线插口;19、限位凸块;20、插脚;21、容纳槽;22、温度传感器;23、透气槽;24、USB接口;25、透气孔;26、腰圆形沉孔;27、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一,一种控制面板旋转式紧固结构:

如附图1和2所示的控制面板旋转式紧固结构,包括底座1、设于底座1上的安装面板2、用以扣于安装面板2上的上壳3。安装面板2和上壳3相互配合的一面可以同为方形或者同为圆形,本实施例中,选为方形。安装面板2两侧边上设有腰圆形沉孔26,用于通过螺钉将其固定于墙体上。

参见附图2和3,安装面板2的内表面设有环形凸起16,环形凸起16的外圆周套设有可周向转动的卡环7。安装面板2上设有紧固槽4,紧固槽4的数量为4个,并绕卡环7的外圆均匀的分布于安装面板2的四角。其中,紧固槽4包括横槽41和竖槽42,横槽41和竖槽42相互垂着且一端部相接。安装面板2侧面设有拨口14,卡环7的外圆周上凸设有用于拨动卡环7周向转动的拨块15,拨块15穿出于拨口14。

结合附图1和3,上壳3上设有可插入紧固槽4中的凸块5,凸块5的形状和紧固槽4相配,凸块5的侧面设有卡槽6;此处,卡槽6均设于凸块5朝向逆时针方向的一侧。卡环7的外圆周上均布有可卡入卡槽6中的卡位块8。另外,卡环7的外圆周上还凸设有两定位块13,两定位块13以卡环7的圆心中心对称。安装面板2对应于定位块13处开设有第一通槽9,第一通槽9的槽壁向一侧延伸有端部悬空的弹臂10,弹臂10的一侧开设有可供定位块13卡入的第一定位槽11和第二定位槽12。当定位块13用力推顶弹臂10时,可克服弹臂10的弹性力作用,实现定位块13于第一定位槽11和第二定位槽12之间来回滑动。

结合附图1和4,详细阐述旋转式紧固结构的作用过程:

安装上壳3时:

首先,将上壳3上的凸块5对准安装面板2上的紧固槽4并卡入,使上壳3紧扣安装面板2;此时,凸块5插入紧固槽4内的一端会凸出于安装面板2的内表面,卡槽6则露出于安装面板2的内表面;

然后,拨动拨块15,驱动卡环7旋转,使卡位块8卡入凸块5侧面的卡槽6中;此时,定位块13从第二定位槽12朝向第一定位槽11运动,并卡入第一定位槽11中;此处,定位块13可防止卡环7自由转动,使上壳3在安装面板2上的固定更加稳定。

拆卸上壳3时:

首先,反方向拨动拨块15,驱动卡环7反向旋转;定位块13从第一定位槽11朝向第二定位槽12运动,并卡入第二定位槽12中;卡位块8脱出于卡槽6,解除卡位块8对凸块5的限位;

然后,轻松从安装面板2上取下上壳3,完成上壳3的拆卸。

实施例二,一种控制面板旋转式紧固结构:

实施例二和实施例一的不同之处在于:紧固槽4、凸块5、卡位块8的位置不同。

如附图5和6所示,安装面板2的内表面以其中心为圆心均匀分布有四个限位凸块19,卡环7套于四个限位凸块19形成的圆周上可周向转动。紧固槽4的数量为4个,并绕卡环7的内圆周均匀的分布于安装面板2上。凸块5的位置一一对应于紧固槽4;卡槽6均设于凸块5朝向逆时针方向的一侧。卡位块8均匀凸设于卡环7的内圆周上。转动卡环7可使卡位块8卡入卡槽6或者脱离卡槽6。

此处,实施例二中上壳3和安装面板2安装和拆卸的操作过程与实施例一相同,暂不赘述。

实施例三,一种温控面板:

一种温控面板,可采用上述实施例一或者实施例二中的控制面板旋转式紧固结构。在本实施例中采用上述实施例一中的控制面板旋转式紧固结构。

如附图7和8所示,上壳3上设有显示屏27。底座1内设有主电路板(图中未示出),主电路板上预设有用以控制显示屏27横屏显示的第一接线插口17和用以控制显示屏27竖屏显示的第二接线插口18。第一接线插口17和第二接线插口18的规格相同,且第一接线插口17以安装面板2的中心为圆心旋转90°可与第二接线插口18重合。上壳3内设有副电路板(图中未示出),副电路板上设有可与第一接线插口17或第二接线插口18相插接的插脚20。副电路板的其中一角设有穿出于上壳3的温度传感器22,用于检测室内温度;此处,为了方便对副电路板进行故障检测,副电路板上与温度传感器22相邻的一角设有USB接口24。

其中,为了给USB接口24和温度传感器22进行让位,安装面板2的四角均设有相同的容纳槽21,容纳槽21的四侧封闭,可用于阻隔主电路板产生的热量;但为了提高室内温度检测的准确性,在容纳槽21远离安装面板2中心的一侧开设有与外界相通的透气槽23。另外,为了增加主电路板和副电路板的散热效果,在安装面板2和上壳3的四周均设有连通底座1内部和外界的透气孔25。

下面阐述显示屏27横屏显示和竖屏显示的切换过程:

当需求横屏显示状态时,将插脚20对准第一接线插口17,并将上壳3扣于安装面板2上,显示屏27即可横屏显示温度等状态信息;

当需切换成竖屏显示状态时,将上壳3朝着第二接线插口18的方向旋转90°,使插脚20对准第二接线插口18,再将上壳3重新扣于安装面板2上,显示屏27即可竖屏显示温度等状态信息;

通过上述方式可轻松、稳定的实现显示屏27在横屏显示和竖屏显示之间的切换。此处,由于四个容纳槽21的设置,温度传感器22和USB接口24在显示屏27切换过程中不会发生干涉。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1