一种PCB印刷电路板烘干设备的制作方法

文档序号:13940793
一种PCB印刷电路板烘干设备的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种PCB印刷电路板烘干设备。



背景技术:

印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。电路板在加工的时候需要烘干,现有的烘干设备不能均匀的对电路板烘干,且烘干效率低下,为了解决以上问题,需要一种PCB印刷电路板烘干设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB印刷电路板烘干设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种PCB印刷电路板烘干设备,包括设备本体,所述设备本体的内部转动安装有转盘,所述转盘上铰接有联动杆,所述设备本体的底部内壁固定安装有两个竖直设置的第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定安装有水平设置的轨道板,所述轨道板上开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑块,滑块与联动杆远离转盘的一端铰接,所述滑块上固定连接有水平设置的往复杆,所述设备本体的底部内壁固定安装有竖直设置的第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部固定安装有烘干箱,所述往复杆远离滑块的一端贯穿烘干箱延伸至烘干箱的内部固定连接有电路板放置箱,往复杆与烘干箱的一侧滑动连接,所述电路板放置箱的一侧固定安装有第一电机,所述烘干箱的底部内壁固定安装有加热棒,所述电路板放置箱的两侧内壁转动安装有转动杆,所述转动杆远离电路板放置箱的内壁一端固定连接有侧板,所述侧板的底部固定连接有水平设置的第一夹持板,所述侧板的上方设有第二夹持板,第二夹持板上螺纹安装有竖直设置的连接杆,连接杆的底部贯穿第二夹持板,所述侧板 的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与连接杆适配。

优选的,所述电路板放置箱的内壁两侧均固定安装有轴承,轴承与转动杆固定连接,且轴承套设于转动杆上,其中一个转动杆与第一电机的输出轴固定连接。

优选的,所述电路板放置箱的顶部与底部均开设有多个均匀分布的加热孔,第一夹持板和第二夹持板上开设有多个等距离分布的凹槽。

优选的,所述设备本体上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与转盘固定连接,且转盘套设于第二电机的输出轴上。

优选的,所述转盘上固定安装有圆柱杆,圆柱杆与联动杆铰接。

优选的,所述第二支撑杆为四个,第二支撑杆分别设置于烘干箱的四角位置。

本实用新型的有益效果是:通过转盘的转动,带动电路板放置箱在水平方向的往复运动,扩大了加热范围,实现电路板的批量,加热通过第一电机带动第一夹持板和第二夹持板的转动,实现电路板的夹持翻转,保证了受热的均匀性。本实用新型通过夹持的方式批量固定电路板,实现了电路板的批量加热,提高了烘干的效率,同时加入翻转机构,保证的烘干的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB印刷电路板烘干设备的结构示意图;

图2为电路板放置箱的剖视结构示意图。

图中:1设备本体、2转盘、3联动杆、4第一支撑杆、5轨道板、6滑槽、7滑块、8往复杆、9第二支撑杆、10烘干箱、11电路板放置箱、12第一电机、13加热棒、14转动杆、15侧板、16第一夹持板、17第二夹持板、18连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种PCB印刷电路板烘干设备,包括设备本体1,设备本体1的内部转动安装有转盘2,转盘2上铰接有联动杆3,设备本体1的底部内壁固定安装有两个竖直设置的第一支撑杆4,第一支撑杆4的顶部固定安装有水平设置的轨道板5,轨道板5上开设有滑槽6,滑槽6上滑动安装有滑块7,滑块7与联动杆3远离转盘2的一端铰接,滑块7上固定连接有水平设置的往复杆8,设备本体1的底部内壁固定安装有竖直设置的第二支撑杆9,第二支撑杆9的顶部固定安装有烘干箱10,往复杆8远离滑块7的一端贯穿烘干箱10延伸至烘干箱10的内部固定连接有电路板放置箱11,往复杆8与烘干箱10的一侧滑动连接,电路板放置箱11的一侧固定安装有第一电机12,烘干箱10的底部内壁固定安装有加热棒13,电路板放置箱11的两侧内壁转动安装有转动杆14,转动杆14远离电路板放置箱11的内壁一端固定连接有侧板15,侧板15的底部固定连接有水平设置的第一夹持板16,侧板15的上方设有第二夹持板17,第二夹持板17上螺纹安装有竖直设置的连接杆18,连接杆18的底部贯穿第二夹持板17,侧板15 的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与连接杆18适配。

本实施例中,电路板放置箱11的内壁两侧均固定安装有轴承,轴承与转动杆14固定连接,且轴承套设于转动杆14上,其中一个转动杆14与第一电机12的输出轴固定连接,所述电路板放置箱11的顶部与底部均开设有多个均匀分布的加热孔,第一夹持板16和第二夹持板17上开设有多个等距离分布的凹槽。设备本体1上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与转盘2固定连接,且转盘2套设于第二电机的输出轴上,转盘2上固定安装有圆柱杆,圆柱杆与联动杆3铰接,第二支撑杆9为四个,第二支撑杆9分别设置于烘干箱10的四角位置,通过转盘2的转动,带动电路板放置箱11在水平方向的往复运动,扩大了加热范围,实现电路板的批量,加热通过第一电机12带动第一夹持板16和第二夹持板17的转动,实现电路板的夹持翻转,保证了受热的均匀性。本实用新型通过夹持的方式批量固定电路板,实现了电路板的批量加热,提高了烘干的效率,同时加入翻转机构,保证的烘干的均匀性。

本实施例中,把电路板放到第一夹持板16的凹槽上,转动连接杆18,使第二夹持板17向下运动,通过第一夹持板16和第二夹持板17,实现电路板的批量夹持固定,启动第一电机12,带动电路板转动,启动加热棒13加热,再启动第二电机,带动转盘2转动,转盘2带动联动杆3运动,联动杆3带动往复杆8和电路板放置箱11在水平方向做往复运动,实现了大面积的加热烘干,配合第一夹持板16和第二夹持板17的翻转,实现了批量烘干和均匀烘干的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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