一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林的制作方法

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一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林的制作方法

本实用新型涉及FPC制造领域,具体是涉及一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林。



背景技术:

FPC是Flexible Printed Circuit的简称,又称软性线路板、柔性印刷电路板或者挠性线路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻以及厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品,实现了轻量化、小型化、薄型化,从而达到元件装置和导线连接一体化。

目前FPC的线宽是通过菲林(又称底片)进行影像转移过来的,也就是说菲林上线路的线宽决定了产品的线宽,再通过蚀刻的方法将线宽制作出来,而线宽的测量行业内是通过二次元测量方法,但二次元测量时效性比较慢,所以行业内部对线宽的控制是采用抽测的方式,即随机抽测一片或者首件测量一片以代表整批产品。抽测本身见险性比较大,而且生产过程中如有异常时抽测也不易发现。由于线宽是FPC重点管控的,直接影响到后续产品的使用,因此采用二次元抽测的方式具有不良流出风险比较大的问题,而如果采用每片产品都进行二次元测量又会花费大量的时间,影响生产的效率。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林,以解决现有的FPC生产时线宽采用二次元抽测具有不良流出风险大的问题。

具体方案如下:

一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林,其特征在于:包括菲林本体,所述菲林本体的中部为产品线路布设区,在产品线路布设区周围设有至少一个线宽检测区,每个线宽检测区内包括多根第一检查线段和多根第二检查线段,所述第一检查线段和第二检查线段的线宽不同。

优选的,所述产品线路布设区周围设有四个线宽检测区,四个线宽检测区围成一个矩形,并且四个线宽检测区位于该矩形的四个边角上。

优选的,所述第一检查线段的线宽小于产品线路布设区内所有线路中线宽最小的线路的线宽的10%,所述第二检查线段的线宽大于产品线路布设区内所有线路中线宽最小的线路的线宽的10%。

进一步优选的,所述第一检查线段的线宽为第二检查线段的线宽一半。

进一步优选的,所述第一检查线段的线宽为0.025mm,所述第二检查线段的线宽为0.05mm。

进一步优选的,所述线宽检测区还具有第三检查线段,所述第三检查线段的线宽为所述第一检查线段线宽的三倍。

进一步优选的,所述线宽检测区还具有第四检查线段,所述第四检查线段的线宽为所述第一检查线段线宽的四倍。

进一步优选的,所述线宽检测区还具有第五检查线段,所述第五检查线段的线宽为所述第一检查线段线宽的五倍。

本实用新型提供的一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型提供的一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林在产品线路布设区周围设有多个线宽检测区,在蚀刻完成后只需观察线宽检测区内的多种检查线段是否被完全蚀刻掉,通过肉眼即可判断出产品线路布设区内产品线路的线宽是否符合要求,不需要采用二次元检测设备来检查,大大提高了检查的速度,因此可以对每片线路进行检查,可以大大减少不良品流出的风险。

附图说明

图1示出了菲林的示意图。

图2示出了线宽检测区的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示,本实用新型提供了一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林,包括菲林本体1,所述菲林本体的中部为产品线路布设区10(产品线路布设区10内的线路图1中未示出),在产品线路布设区周围设有至少一个线宽检测区12,每个线宽检测区内12包括多根第一检查线段12a和多根第二检查线段12b,所述第一检查线段12a和第二检查线段12b的线宽不同。其中第一检查线段12a和第二检查线段12b的数量都为10根(实际应用时可以是其它数量,但10根是较优的一个选择,以避免其中一根或者多根第一检查线段(或第二检查线段)由于工艺情况和其他第一检查线段出现偏差的情况,可以根据全部第一检查线段的整体情况来进行判断,使得判断的结果更加的可靠和准确)。

参考图1和图2,由于线宽检测区12内的第一检查线段12a和第二检查线段12b和产品线路布设区10内线路是在同一张菲林上,并且是同时制作的,因此第一检查线段12a和第二检查线段12b蚀刻的情况可以代表产品线路布设区10内线路的蚀刻情况,从而可以检查第一检查线段12a和第二检查线段12b的蚀刻情况既可以判断出代表产品线路布设区10内线路的蚀刻情况,从而线宽提高检查的效率。

参考图1,作为线宽检测区在菲林上布设位置的一个优选方案,所述产品线路布设区10周围设有四个线宽检测区12,四个线宽检测区12围成一个矩形,并且四个线宽检测区12位于该矩形的四个边角上,通过四个线宽检测区12内检查线段的蚀刻情况可以更加准确的判断出产品线路布设区10内线路的蚀刻情况,而且还可以避免由于菲林对位或放置不到位使得产品线路布设区10内的线路出现蚀刻不均匀的问题。

参考图2,作为第一检查线段和第二检查线段的一个优选方案,所述第一检查线段12a的线宽小于产品线路布设区10内所有线路中线宽最小的线路的线宽的10%,所述第二检查线段12b的线宽大于产品线路布设区10内所有线路中线宽最小的线路的线宽的10%。其中优选所述第一检查线段12a的线宽为第二检查线段12b的线宽一半。例如产品线路布设区10内线路最小的线宽为0.3mm,则第一检查线段12a的线宽小于0.03mm,而第二检查线段12b的线宽则大于0.03mm,优选第一检查线段12a的的线宽为0.025mm,第二检查线段12b的线宽为0.05mm。在实际产品应用时,例如正常0.3mm的线宽,菲林上会制作成0.33mm的线宽,以增加其蚀刻余量0.03mm,在进行蚀刻时,将第一检查线段12a完全蚀刻掉,而第一检查线段12b部分蚀刻,还具有残留,则说明产品线路布设区10内线路最小的线宽在0.28-0.305mm,符合蚀刻的标准(一般蚀刻的线宽公差是+/-10%)。

参考图2,所述线宽检测区12内还具有第三检查线段12c、第四检查线段12d和第五检测线段12e,其中第三检查线段12c的线宽为所述第一检查线段12a线宽的三倍,第四检查线段12d的线宽为所述第一检查线段12a线宽的四倍,第五检查线段12e的线宽为所述第一检查线段12a线宽的五倍。例如,第一检查线段12a的线宽为0.025mm,则第三检查线段12c的线宽为0.075mm,第四检查线段12d的线宽为0.01mm,第五检查线段12e的线宽为0.125mm。由于在产品线路布设区10的线路的线宽一般都不是同一尺寸的,因此通过第三检查线段12c、第四检查线段12d和第五检测线段12e可以判断出不同线宽的线路的蚀刻情况,增加检查的准确性和全面性,而且第二检测线段12b、第三检查线段12c、第四检查线段12d和第五检测线段12e都为第一检测线段12a的倍数,可以更快的判断出蚀刻的情况。

综上所述,本实用新型提供的一种快速检查FPC蚀刻线宽的菲林在其蚀刻完成后只需观察线宽检测区内的多种检查线段是否被完全蚀刻掉,通过肉眼即可判断出产品线路布设区内产品线路的线宽是否符合要求,不需要采用二次元检测设备来检查,大大提高了检查的速度,因此可以对每片线路进行检查,可以大大减少不良品流出的风险。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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