一种背光用PCB和PIN针的过盈装配治具的制作方法

文档序号:13940803
一种背光用PCB和PIN针的过盈装配治具的制作方法

本实用新型涉及了显示技术领域,特别是涉及了一种背光用PCB和PIN针的过盈装配治具。



背景技术:

液晶显示模组具有轻薄、能耗小、无辐射等优点而广泛应用于多种显示设备中,液晶显示模组中的显示面板属于被动显示器件,因此需要设置背光模组,以提供光线由显示面板折射出来显示画面。背光模组中使用发光组件来发出光线,发光组件一般包括PCB、电连接于PCB上的电子元件和插接于PCB上并且焊接固定的PIN针。现有的发光组件在装配时,常常发生PIN针歪斜和脱落的问题,从而影响发光组件的进一步装配,降低了产品良品率。同时,在将PIN针插接于PCB上时需要加压,现有的人工逐个装配效率低,质量不稳定,难以满足生产的需要。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种背光用PCB和PIN针的过盈装配治具,它可以实现对过盈配合的背光用PCB和PIN针进行批量装配,解决装配效率低的问题,同时还可以设有装配的导向件,使得PIN针在插接于PCB上的保持方向的稳定,提高产品质量。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种背光用PCB和PIN针的过盈装配治具,包括用于放置和定位PCB及PIN针的治具板和与所述治具板对应设置的压板;所述治具板的上表面用于放置PCB,所述治具板上还设有多个定位通孔;所述定位通孔与PIN针和PCB的PIN孔对应设置,用于定位和容纳所述PIN针;所述定位通孔形状为带有喇叭口的圆环形通孔;所述压板用于将所述PIN针的过盈配合部压合进所述所述PCB中;所述治具板上还设有导向件,所述PCB上设有与导向件对应的第一导向部,所述压板上设有与导向件对应的第二导向部。

作为本实用新型的一种优选方案,所述导向件为设于治具板边缘位置的四个通孔,所述第一导向部为四个直径大于或等于导向件的四个通孔;所述第二导向部为设于压板下压面的四个立柱。

作为本实用新型的一种优选方案,所述导向件为设于治具板上表面的四个立柱,所述第一导向部为四个直径大于或等于导向件的四个通孔;所述第二导向部为设于压板上的四个通孔。

作为本实用新型的一种优选方案,所述PCB为单板结构或拼版结构。

作为本实用新型的一种优选方案,还包括用于波峰焊的钢网,所述钢网上设有与PCB上的焊盘对应的焊锡孔。

本实用新型具有以下技术效果:本实用新型提供的背光用PCB和PIN针的过盈装配治具通过设有导向件和定位通孔的治具板、设有第二导向部的压板和设于第三导向部的钢网,与在PCB上设有的用于与导向件配合的第一导向部,实现了对过盈配合的背光用PCB和PIN针进行批量装配的功能,且装配过程简单快捷,有效提高了装配效率,同时由于压板只能沿着导向件与第二导向部确定的轴向方向运动,保证了PIN针在插接于PCB时压入方向的稳定,有效提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种背光用PCB和PIN针的过盈装配治具的结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种PCB的结构示意图;

图3为本实用新型提供的一种PIN针的结构示意图;

图4为本实用新型提供的一种治具板的结构示意图;

图5为本实用新型提供的一种治具板的定位通孔的结构示意图;

图6为本实用新型提供的一种导向件、第一导向部和第二导向部的结构示意图;

图7为本实用新型提供的另一种导向件、第一导向部和第二导向部的结构示意图;

图8为本实用新型提供的一种钢网的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的,技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细说明。

如图1所示,其显示了本实用新型提供的一种背光用PCB和PIN针的过盈装配治具的结构示意图。该背光用PCB和PIN针的过盈装配治具包括用于放置和定位PCB2及PIN针3的治具板1和与所述治具板1对应设置的压板4;所述PCB2为单板结构或拼版结构,在本实施例中,如图2-3所示,所述PCB2为多个具有单独完整线路的单板21拼接形成的拼板结构;所述PCB2上设有与PIN过盈配合的PIN孔211和用于焊接PIN针3的焊盘212;所述PIN针3包括可穿过PIN孔211的PIN体31、与PIN孔211过盈配合的PIN头32和尺寸大于PIN孔211的PIN帽33。

具体地,如图4-5所示,所述治具板1的上表面11用于放置PCB2,所述治具板1上还设有多个定位通孔12;所述定位通孔12与PIN针3和PCB2的PIN孔211对应设置,用于定位和容纳所述PIN针3;所述定位通孔12形状为带有喇叭口121的圆环形通孔。设置喇叭口121的圆环形通孔有助于PIN针3的放置和定位,在本实施例中,放置PIN针3时当PIN体31穿过PCB2的PIN孔211后进入定位通孔12时,由于喇叭口121较大因此有利于PIN针3进入定位通孔12,继而随着喇叭口121形状的收小,会自动引导调整PIN体31的位置,从而方便快捷的实现定位通孔12容纳定位PIN针3的作用。在本实施例中,所述压板4用于将所述PIN针3的过盈配合部压合进所述所述PCB2中,在本实施例中,所述PIN针3的过盈配合部即PIN头32。

进一步地,如图6所示,所述治具板1上还设有导向件13,所述PCB2上设有与导向件13对应的第一导向部22,所述压板4上设有与导向件13对应的第二导向部41,在本实施例中,所述导向件13为设于治具板1边缘位置的四个通孔,所述第一导向部22为四个直径大于或等于导向件13的四个通孔;所述第二导向部41为设于压板4下压面的四个立柱。当然,如图7所示,所述导向件13也可以为设于治具板1上表面的四个立柱,所述第一导向部22为四个直径大于或等于导向件13的四个通孔;所述第二导向部41为设于压板4上的四个通孔。这样,通过设置了导向件13和第一导向部22及第二导向部41的柱孔配合,一方面在将PCB2放置于治具板1上时有了定位的依据,可以快速的根据第一导向部22和导向件13的位置关系快速确定PCB2的位置,同时,确定压板4的位置也可以根据第二导向部41和导向件13的位置实现快速定位将压板4套设于治具板1中,提高了装配效率;另一方面,使用压板4将所述PIN针3的过盈配合部压合进所述所述PCB2中时,由于第二导向件13和导向件13为四个立柱和通孔的配合,实际上就确定了压板4的运动路劲只能沿着立柱或通孔的轴向方向运动,这样可以保证压板4在将PIN压入PCB2时的平整性,保证PIN针3不发生歪斜,有效避免PCB2在装配过程中被破坏,提高产品质量。

进一步地,如图8所示,所述背光用PCB2和PIN针3的过盈装配治具还包括用于波峰焊的钢网,所述钢网上设有与PCB2上的焊盘212对应的焊锡孔。使用带有焊锡孔的钢网可以有助于在刷焊锡膏时准确的将焊锡膏覆盖于焊盘212上,从而可以减少焊接工作工时,提高生产效率。进一步地,所述钢网上也可以设置于导向件13对应的第三导向部52,从而在放置钢网时利用导向件13和第三导向部52之间的位置关系来对位就可以有效提高装配效率,也有助于焊盘212和焊锡孔51之间的准确对位。

综上,本实用新型提供的背光用PCB和PIN针的过盈装配治具可以通过设有导向件13和定位通孔12的治具板1、设有第二导向部41的压板4和设于第三导向部52的钢网,与在PCB2上设有的用于与导向件13配合的第一导向部22,实现了对过盈配合的背光用PCB2和PIN针3进行批量装配的功能,且装配过程简单快捷,有效提高了装配效率,同时由于压板4只能沿着导向件13与第二导向部41确定的轴向方向运动,保证了PIN针3在插接于PCB2时压入方向的稳定,有效提高了产品质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。

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