一种通信设备机箱的制作方法

本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种具有散热单元的通信设备机箱。

背景技术：

现有技术中的通信设备已采用正交结构插设相应的插卡，即，通过在一个中板上正交插接前插卡和后插卡来形成正交结构。如，部分的正交结构的通信设备采用了镂空中板的方式构成，一组风扇同时为前插卡和后插卡散热，但这样的设计，存在热量传递的问题，在风道上，后面的插卡无法得到良好的散热；部分的正交结构的通信设备将前插卡和后插卡分割为两个空间，建立各自独立的散热风道，比如横向插入的板卡采用左右散热的方式，竖向插入的板卡采用上下散热的方式等，该种设计虽然可以较好的解决热量传递问题，使得前插卡和后插卡都具有了良好的散热风道，但这样的设备是无法安装到现场通信设备机架中的，众所周知，在机房中的机架上，往往密集摆放有多台的通信设备，特别是上下两个位置往往摆放有其他的通信设备，不仅空间很小，而且热度很高，因此采用上下排风的通信设备是无法满足机架安装需求的。

因此，有必要提供一种具有良好散热效果、同时能满足机架安装需求的具有正交结构通信设备。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种通信设备机箱，冷却介质可从机箱前端的进风口进入，通过散热单元后排出，由此对形成正交结构的业务卡和背卡进行有效散热，同时，所述通信设备还可满足机架安装需求，节省安装空间。

本实用新型解决上述技术问题所提供的方案如下：

提供一种通信设备机箱，所述机箱前端设有水平插装业务卡的线卡室，所述机箱后端设有竖向插装背卡的背卡室；所述机箱中设有用于隔开所述线卡室与背卡室的中板，所述背卡室中设有散热单元；所述机箱前端设有进风孔，冷却介质从所述进风孔进入，通过所述散热单元排出，由此对所述业务卡和/或背卡进行散热。

优选的，所述进风孔设置在所述背卡室的下部，且所述背卡室两侧各设有至少一个所述散热单元。

优选的，所述背卡室一侧的散热单元上下布置，和/或，所述背卡室另一侧的散热单元上下布置。

优选的，上下布置的散热单元之间设有第一隔板。

优选的，所述散热单元包括：

可插入所述机箱或从所述机箱中拔出的风扇支架；

至少一个风扇，其可拆卸地连接在所述风扇支架内；

后面板，其设置在所述风扇支架的后端，且所述后面板上开设有至少一个通风孔；

以及电路板，其通过连接器连接所述中板。

优选的，所述机箱内设有导向滑轨；

所述风扇支架的两侧均设有一外框，且每一所述外框的底部均设有架设在所述滑轨上、且可沿所述滑轨滑动的L型弯折部，通过所述L型弯折部实现向所述机箱中插入或从所述机箱中拔出所述散热单元。

优选的，所述后面板上设有紧固件安装位以及拉手，所述散热单元插入所述机箱中后，紧固件通过所述紧固件安装位将所述散热单元紧固在所述机箱上。

优选的，所述中板上设有用于连通所述线卡室与散热单元的开孔；所述散热单元与背卡室之间设有第二隔板。

优选的，所述散热单元下方设有至少一个电源。

优选的，所述机箱前端设有至少一个理线架，所述机箱两侧均设有提手。

本实用新型技术方案所带来的效果：

本实用新型中的通信设备机箱中，冷却介质可从机箱前端的进风口进入，通过散热单元后排出，由此对形成正交结构的业务卡和背卡进行有效散热，同时，所述通信设备还可满足机架安装需求，节省安装空间。

附图说明

图1是实施例一中通信结构机箱的前端主视图；

图2是实施例一中通信结构机箱的后端主视图；

图3是实施例一中机箱的内部结构图；

图4是实施例一中散热通道内冷却介质的流向图；

图5是实施例一中散热单元的结构图；

图6a是实施例一中导向滑轨与L型弯折部的配合示意图；

图6b是实施例一中导向滑轨与L型弯折部的另一配合示意图；

图7是实施例二中业务卡的整体结构图；

图8是实施例二中业务卡的局部结构图；

图9是实施例二中前面板、延长部以及斜向部的侧视图；

图10是实施例二中通风口的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型中的通信设备机箱c前端设有水平插装至少一个业务卡c1(例如12块业务卡c1)的线卡室1，且所述业务卡c1的插装方向垂直于所述机箱c的后端；所述机箱c后端设有竖向插装至少一个所述背卡(例如至少一块交换卡c2以及至少一块控制卡c3)的背卡室2；所述机箱c中还设有用于分隔所述线卡室1与背卡室2的中板f1，由此，背卡与业务卡c1通过中板f1以正交形式插入在机箱c中，并借助所述中板f1实现相互的信号连接；同时，所述背卡室2中设有至少一个散热单元c4。

进一步的，所述机箱c的前端、且所述线卡室1的下部设有进风孔4(所述进风孔4可为圆形、正多边形、椭圆形等规则几何形状)，所述散热单元设置在所述机箱c后端；冷却介质(如空气等)从所述进风孔4进入，通过所述散热单元c4排出，由此对所述业务卡c1和/或背卡进行散热。

此外，所述散热单元c1下方设有至少一个(如3个等)电源c5，所述机箱c前端、所述业务卡c1的两侧均沿上下方向设有至少一个理线架c6，同时，所述机箱c两侧均设有提手c7，由此便于搬运、移动所述通信设备整体。

本实施例中，所述前后、上下(或顶部、底部)以及两侧的定义为：所述通信设备在正常使用状态下，所述机箱c上，业务卡c1所在的、面向观察者的方向为“前”，与所述“前”相对的方向为“后”，所述前后方向即图3中的X方向，垂直于“前”、“后”的方向为两侧，所述两侧方向即图3中的Y方向，所述上下(或顶部、底部)方向即机箱c的高度方向，也即图3中的Z方向。

如图2-3所示，所述背卡室2一侧设有至少一个所述散热单元c4，另一侧同样设有至少一个所述散热单元c4，优选的，每一侧存在多个散热单元c4时，所述背卡室2一侧的散热单元c4沿机箱c高度方向上下布置，和/或，所述背卡室2另一侧的散热单元c4沿机箱c高度方向上下布置，由此来对位于不同高度的业务卡c1和/或背卡进行散热。进一步的，若散热单元c4上下布置，则相邻的两散热单元c4之间设有第一隔板f4，通过所述第一隔板f4来对位于上方的散热单元c4进行支撑，同时对散热单元c4进行分离，形成各自独立的散热空间，提高散热效率。

在此基础上，所述中板f1用于分隔所述线卡室1与背卡室2，且所述中板f1上设有用于连通所述线卡室1与散热单元c4的开孔f2，由此使得散热单元c4为插入线卡室1中的业务卡c1散热通风，同时，所述开孔f2直接开设在中板f1上，可省去多道工序，方便加工；且在机箱c的后端，位于所述背卡室2一侧的所述散热单元c4与背卡室2之间设有第二隔板f3，和/或，位于所述背卡室2另一侧的所述散热单元c4与背卡室2之间设有第二隔板f3，所述第二隔离板f3的底部均延伸至所述机箱c的底部，并与所述机箱c的底部接触。

由此，如图4所示，所述冷却介质从线卡室1的前侧进风孔4进入，然后分别通过背卡室2两侧的散热单元c4，通过散热单元c4将冷却介质排出，从而形成为线卡室1和/或背卡室2和/或电源c5散热的Y形散热通道5，且由于中板f1、第二隔板f3的隔离作用，所述线卡室1与背卡室2相互独立，所述Y形散热通道5的两个分支也相互独立，由此防止风向混乱。

如图5所示，所述散热单元c4包括：

可插入所述机箱c背卡室2或从所述机箱c背卡室2中拔出的风扇支架e2；

至少一个风扇e3(可为2个)，其可拆卸地连接在所述风扇支架e2内，由此便于风扇e3的更换安装；

后面板e4，其设置在所述风扇支架e2的后端，且所述后面板e4上开设有至少一个通风孔；

以及电路板e5，其通过连接器连接所述中板f1。

优选的，为便于插拔所述风扇支架e2，所述后面板e4上设有紧固件安装位以及拉手e7，所述散热单元c4整体插入所述机箱c中后，紧固件e6(可优选为松不脱螺钉)通过所述紧固件安装位将所述散热单元c4紧固在所述机箱c上。

同时，所述机箱c内设有导向滑轨c6，具体的，如图6a所示，所述导向滑轨c6分别设置在机箱c内侧面以及第二隔板f3上，或，如图6b所示，所述导向滑轨c6均设置在第一隔板f4上；

进一步的，所述风扇支架e2的两侧均设有一外框e1，且每一所述外框e1的底部均设有架设在所述导向滑轨c6上、且可沿所述导向滑轨c6滑动的L型弯折部e8，且所述L型弯折部e8均朝向所述机箱c内部弯折，由此通过所述L型弯折部e8实现向所述机箱c中插入或从所述机箱c中拔出所述散热单元c4。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，如图7所示，所述业务卡c1包括：

底盘d6；安装在所述底盘d6上的至少一个电路板d1；设置在所述底盘d6前端的助拔器d3和前面板d10；以及分别设置在所述底盘d6两侧的侧板d12。

进一步的，如图8所示，所述前面板d10垂直连接在所述底盘的前端，且所述前面板d10上开设有至少一个供冷却介质通过的通风口d7以及至少一个用于容纳通信接口的光端口d11。同时，所述前面板d10的上端部还连接有一斜向部d8，所述斜向部d8上同样均匀间隔设置有若干通风口d7，且所述通风口d7之间的间距为1mm，通过该种斜向部d8的设置，可增大冷却介质与面积有限的前面板d10之间的接触面积，具有增加冷却介质通过量的作用。且如图9所示，所述斜向部d8与水平面形成的夹角θ为60-75°(特别优选为67°)，且所述斜向部d8的自由端沿远离所述前面板d10的方向斜向上延伸。在此基础上，每一所述侧板d12靠近所述前面板d10的一端同样设有若干通风口d7。

进一步的，所述前面板d10上还设有固定件安装位，当所述业务卡c1整体插装到线卡室1中后，固定件d9(如松不脱螺钉等)可通过所述固定件安装位将所述业务卡c1整体紧固在机箱c上，防止其从所述线卡室1中脱出。

由此，所述冷却介质可同时通过前面板d10、侧板d12以及斜向部d8上的通风口d7进入到所述业务卡c1内部，可在有限空间内增加冷却介质进入量，进一步对电路板d1进行散热，优化散热效果，经过电路板d1后的冷却介质再进一步通过散热单元c4，被散热单元c4排出，由此将热量带出机箱c，实现散热的目的。

更进一步的，当存在多个上下布置的业务卡c1时，如图8所示，所述斜向部d8的自由端连接有与底盘d6平行的延长部d5，且所述延长部d5的上端面上设有至少一个屏蔽弹片d4，所述屏蔽弹片d4的设置使得业务卡c1的顶端能与机箱c的内侧面或者与上一层业务卡c1接触，由此达到屏蔽效果，使整体符合相关的安全规定和标准。

本实施例中，所述前面板d10、斜向部d8以及延长部d5可一体成型。

所述前面板d10上的通风口d7和/或侧板d12上的通风口d7和/或斜向部d8上的通风口d7为圆形、椭圆形以及正多边形中的一种或几种的组合，如图10所示，可特别优选为正六边形，由此可保证进风量以及散热效果最优。

需要说明的是，上述实施例一、二中的技术特征可进行随意组合，且组合而成的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

综上所述，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型的通信设备中，冷却介质可从机箱前端的进风口以及业务卡的通风口进入，由此对业务卡以及背卡进行散热，并通过散热单元后排出，由此对形成正交结构的业务卡和背卡进行有效散热，同时，所述通信设备还可满足机架安装需求，节省安装空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。