一种板状电加热装置的制作方法

本实用新型涉及电加热设备领域，特别是一种电加热装置。

背景技术：

目前，发热管在电暖器上得到了大量的应用。现有的发热管大多呈直条状或U形结构，它们在发热过程中，热量散发的范围十分有限，从而会导致其加热的速度降低，以及加热效果变差。尤其在加热大件物品时，很难达到快速加热的需求，较大地限制了它们的适用范围，且这样会使得电能的过度消耗，造成资源的浪费。同时，现有发热管还存在结构强度低、密封性能差、使用寿命短、安装的便利性差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种板状电加热装置，该板状电加热装置具有加热速度快、加热效果好、适用范围广、密封性好、结构可靠、使用寿命长、安装方便等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种板状电加热装置，其特点在于包括发热管组件、两个陶瓷封头、两个金属条、两个金属连接片、两个固定连接组件、固定板、加强架,其中发热管组件由板状金属保护管、电发热丝、云母粉构成，所述板状金属保护管两端外壁上分别设有限位凸部，所述电发热丝设置在板状金属保护管中，并使电发热丝两端分别位于板状金属保护管两端管口内侧，所述云母粉填充在板状金属保护管中，并通过云母粉使电发热丝与板状金属保护管内壁隔开；所述陶瓷封头呈圆柱状结构，所述陶瓷封头一端端面上开设有贯穿至另一端端面的安装孔；所述金属连接片一端开设有连接孔；所述固定连接组件包括固定件、限位件，所述固定件呈圆柱状结构，所述固定件一端端面上开设有延伸至固定件中部的内螺纹孔，所述内螺纹孔孔底开设有贯穿至固定件另一端端面的穿孔，所述内螺纹孔的直径大于穿孔的直径，所述固定件一端外壁上开设有第一外螺纹，所述固定件外壁上设有限位挡圈，并使限位挡圈位于第一外螺纹与固定件另一端之间，所述限位件呈圆柱状结构，所述限位件外壁上开设有与内螺纹孔相配的第二外螺纹，所述限位件一端端面上开设有贯穿限位件的正六边形内孔，所述限位件通过第二外螺纹安装于内螺纹孔中；所述固定板中部设有两个第一凸台，所述固定板两端设有两个第二凸台，两个第二凸台侧旁的固定板上分别开设有两个通孔，两个第一凸台顶面上分别开设有贯穿固定板的套装孔，两个第二凸台顶面上分别开设有贯穿固定板的螺纹孔；所述加强架包括金属杆、若干金属扣，所述金属扣呈半圆状结构；所述固定板上的两个套装孔分别套装在板状金属保护管两端，两根金属条分别穿置在两个陶瓷封头的安装孔上，两个固定连接组件分别套装在板状金属保护管的两端端部上，并使对应的限位凸部贴靠在对应的内螺纹孔孔底上，还使对应的限位件紧压在对应的板状金属保护管端面上，两个陶瓷封头分别设置在两个固定连接组件上，并使陶瓷封头依次穿过内螺纹孔、正六边形内孔后伸入至板状金属保护管中，还使电发热丝两端分别与两根金属条内端相接，所述陶瓷封头与板状金属保护管管壁间、陶瓷封头与固定件内壁间、陶瓷封头与限位件内壁间、陶瓷封头与云母粉之间分别灌装有耐高温绝缘密封胶，两个金属连接片另一端分别焊接在两根金属条外端端部上，所述金属杆紧贴设置在板状金属保护管上，各金属扣间隔地扣装在板状金属保护管上，并使各金属扣两端焊接在金属杆上。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过板状金属保护管的设置可以形成面状的加热区域，从而达到提高散热面积的目的，以提高板状电加热装置的加热能力。由于，发热管组件呈板状结构，这就可以对大件物品进行加热，从而提高板状电加热装置的适用范围。且其能达到快速加热大件物品的目的，从而避免电能的过度消耗，节约资源。由于，金属条外端设有金属连接片，且金属连接片上开设有连接孔，这能提高板状电加热装置与导线连接的便利性与可靠性，以提高板状电加热装置的安装效率，以及防止导线出现松动脱落的情况。由于，固定连接组件包括固定件、限位件，以及在板状金属保护管端部上设有限位凸部，且在安装时，是使限位凸部压在内螺纹孔孔底、以及使限位件紧压在板状金属保护管端部上的，这能有效地提高固定连接组件与板状金属保护管连接的可靠性。在固定件外壁上设置出第一外螺纹与限位挡圈，不仅能提高板状电加热装置固定安装与拆卸的便利性，还能提高固定安装的可靠性。该固定连接组件的整体结构十分的简单可靠。通过固定板的设置可以方便板状电加热装置的安装固定。而且，通过在固定板上设计出第一凸台，能够有效地提高固定板与板状金属保护管连接的可靠性，避免其出现松动的情况。在固定板上通过螺纹孔的设计，可方便通过螺钉将板状电加热装置固定起来。由于，螺纹孔开设在固定板的第二凸台上，这能有效地提高连接结构的可靠性，并且，这样的结构还能提高板状电加热装置安装的便利性。通过加强架的设置，可以有效地增强板状金属保护管的整体结构强度，避免板状金属保护管在搬运、运输、安装、使用过程中出现变形弯部的情况，其能有效地提高板状金属保护管的可靠性，从而提高波板状金属保护管的使用寿命。且加强架的结构十分的简单，制造难度十分地小，对板状电加热装置的加工效率影响很小，并且有助于控制整个板状电加热装置的加工成本。通过耐高温绝缘密封胶的设置，可有效地提高板状金属保护管的密封性能，不仅能防止板状电加热装置内部构件过快老化，还能起到很好的限位作用，防止陶瓷封头、限位件出现松动脱落的情况，从而延长板状电热装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中板状金属保护管的部分结构示意图。

图5为本实用新型中陶瓷封头的结构示意图。

图6为本实用新型中金属连接片的结构示意图。

图7为本实用新型中固定件的剖视结构示意图。

图8为本实用新型中限位件的结构示意图。

图9为本实用新型中固定板的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种板状电加热装置，包括发热管组件1、两个陶瓷封头2、两个金属条3、两个金属连接片4、两个固定连接组件5、固定板6、加强架7,其中，如图3与图4所示，所述发热管组件1由板状金属保护管11、电发热丝12、云母粉13构成，所述板状金属保护管11两端外壁上分别设有限位凸部111，所述电发热丝12设置在板状金属保护管11中，并使电发热丝12两端分别位于板状金属保护管11两端管口内侧，所述云母粉13填充在板状金属保护管11中，并通过云母粉13使电发热丝12与板状金属保护管11内壁隔开；如图5所示，所述陶瓷封头2呈圆柱状结构，所述陶瓷封头2一端端面上开设有贯穿至另一端端面的安装孔21；如图6所示，所述金属连接片4一端开设有连接孔41；如图2、图3、图7与图8所示，所述固定连接组件5包括固定件51、限位件52，所述固定件51呈圆柱状结构，所述固定件51一端端面上开设有延伸至固定件51中部的内螺纹孔511，所述内螺纹孔511孔底开设有贯穿至固定件51另一端端面的穿孔512，所述内螺纹孔511的直径大于穿孔512的直径，所述固定件51一端外壁上开设有第一外螺纹513，所述固定件51外壁上设有限位挡圈514，并使限位挡圈514位于第一外螺纹513与固定件51另一端之间，所述限位件52呈圆柱状结构，所述限位件52外壁上开设有与内螺纹孔511相配的第二外螺纹521，所述限位件52一端端面上开设有贯穿限位件52的正六边形内孔522，所述限位件52通过第二外螺纹521安装于内螺纹孔511中；如图9所示，所述固定板6中部设有两个第一凸台61，所述固定板6两端设有两个第二凸台62，两个第二凸台62侧旁的固定板6上分别开设有两个通孔63，两个第一凸台61顶面上分别开设有贯穿固定板6的套装孔611，两个第二凸台62顶面上分别开设有贯穿固定板6的螺纹孔621；如图1与图2所示，所述加强架7包括金属杆71、若干金属扣72，所述金属扣72呈半圆状结构；如图1至图3所示，所述固定板6上的两个套装孔611分别套装在板状金属保护管11两端，两根金属条3分别穿置在两个陶瓷封头2的安装孔21上，两个固定连接组件5分别套装在板状金属保护管11的两端端部上，并使对应的限位凸部111贴靠在对应的内螺纹孔511孔底上，还使对应的限位件52紧压在对应的板状金属保护管11端面上，两个陶瓷封头2分别设置在两个固定连接组件5上，并使陶瓷封头2依次穿过内螺纹孔511、正六边形内孔522后伸入至板状金属保护管11中，还使电发热丝12两端分别与两根金属条3内端相接，所述陶瓷封头2与板状金属保护管11管壁间、陶瓷封头2与固定件51内壁间、陶瓷封头2与限位件52内壁间、陶瓷封头2与云母粉13之间分别灌装有耐高温绝缘密封胶10，两个金属连接片4另一端分别焊接在两根金属条3外端端部上，所述金属杆71紧贴设置在板状金属保护管11上，各金属扣72间隔地扣装在板状金属保护管11上，并使各金属扣72两端焊接在金属杆71上。

其中，图2中所示耐高温绝缘密封胶10的状态，为耐高温绝缘密封胶10灌装到固定连接组件5与板状金属保护管11中后，定型状态的结构示意图。

所述板状金属保护管11即管体处于同一水平面内。所述板状金属保护管11包括N个竖向管、N-1个圆弧过渡管，其中N≥2，各竖向管并排设置在一起，并使各竖管通过圆弧过渡管串接一起并构成板状金属保护管11。

本实用新型中，通过板状金属保护管11的设置可以形成面状的加热区域，从而达到提高散热面积的目的，以提高板状电加热装置的加热能力。由于，发热管组件1呈板状结构，这就可以对大件物品进行加热，从而提高板状电加热装置的适用范围。且其能达到快速加热大件物品的目的，从而避免电能的过度消耗，节约资源。由于，金属条3外端设有金属连接片4，且金属连接片4上开设有连接孔41，这能提高板状电加热装置与导线连接的便利性与可靠性，以提高板状电加热装置的安装效率，以及防止导线出现松动脱落的情况。由于，固定连接组件5包括固定件51、限位件52，以及在板状金属保护管11端部上设有限位凸部111，且在安装时，是使限位凸部111压在内螺纹孔511孔底、以及使限位件52紧压在板状金属保护管11端部上的，这能有效地提高固定连接组件5与板状金属保护管11连接的可靠性。在固定件51外壁上设置出第一外螺纹513与限位挡圈514，不仅能提高板状电加热装置固定安装与拆卸的便利性，还能提高固定安装的可靠性。该固定连接组件5的整体结构十分的简单可靠。通过固定板6的设置可以方便板状电加热装置的安装固定。而且，通过在固定板6上设计出第一凸台61，能够有效地提高固定板6与板状金属保护管11连接的可靠性，避免其出现松动的情况。在固定板6上通过螺纹孔621的设计，可方便通过螺钉将板状电加热装置固定起来。由于，螺纹孔621开设在固定板6的第二凸台62上，这能有效地提高连接结构的可靠性，并且，这样的结构还能提高板状电加热装置安装的便利性。通过加强架7的设置，可以有效地增强板状金属保护管11的整体结构强度，避免板状金属保护管11在搬运、运输、安装、使用过程中出现变形弯部的情况，其能有效地提高板状金属保护管11的可靠性，从而提高波板状金属保护管11的使用寿命。且加强架7的结构十分的简单，制造难度十分地小，对板状电加热装置的加工效率影响很小，并且有助于控制整个板状电加热装置的加工成本。通过耐高温绝缘密封胶10的设置，可有效地提高板状金属保护管11的密封性能，不仅能防止板状电加热装置内部构件过快老化，还能起到很好的限位作用，防止陶瓷封头2、限位件52出现松动脱落的情况，从而延长板状电热装置的使用寿命。