一种柔性铜箔线路板分条机的制作方法

文档序号:14966683发布日期:2018-07-18 02:44阅读:359来源:国知局

本实用新型涉及柔性铜箔线路板领域,具体涉及一种柔性铜箔线路板分条机。



背景技术:

电路板是电子产品中必须的元件,在电子产品生产过程中,需要使用分条机对电路板进行分割。电路板分条机是一种将设置一体的多个电路板即PCB板将其筋位切掉而使分离开单个电路板的机器设备。它操作简便,切割速度快,效率高,因此在电路板生产过程中应用十分普遍,但是,传统的电路板分条机却不适用于柔性铜箔线路板分条,究其原因,是由于传统的电路板分条机是通过切刀的左右滑动来对电路板进行切割分条,这对硬质电路板切割没问题,但是,对于柔性铜箔线路板来说,由于其质地柔软,如果切刀仍左右滑动切割柔性铜箔线路板,极易造成柔性铜箔线路板局部折弯,导致割线发生偏移,损坏柔性铜箔线路板。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔性铜箔线路板分条机,以解决现有技术中传统的电路板分条机无法切割柔性铜箔线路板等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现旋转切割柔性铜箔线路板、而且切割方向可自由选择等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种柔性铜箔线路板分条机,包括底座以及固定安装在所述底座上表面的多根立柱,所述立柱内侧面上端固定安装有两条滑轨,每条所述滑轨上滑动安装有两个滑块,每个所述滑块内竖直安装有推杆电机,所述立柱上表面水平安装有电动气缸,所述电动气缸的活塞杆头部与所述滑块侧面固定连接,推动所述滑块在所述滑轨上自由滑动;

所述推杆电机下端推杆头上设置有压辊座,所述压辊座内开设有活动槽,所述活动槽内侧顶面上竖直安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆下端推杆头和所述压辊座下端均滚动安装有辊轴,所述辊轴侧面连接压辊筒,两个所述压辊筒之间压接有柔性铜箔线路板,所述活动槽内侧底面上设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧上端与所述辊轴下表面滚动连接;

所述滑轨上表面中部固定安装有两条呈水平布置的平板式直线电机,两条所述平板式直线电机的动子上固定安装有呈环状结构的安装座,所述安装座内侧中心处滚动安装有电动推杆,所述电动推杆侧面上端固定安装有齿圈;所述安装座上表面内部还竖直安装有旋转电机,所述旋转电机上端输出轴上固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿圈啮合连接;所述电动推杆下端推杆头上固定安装有切刀座,所述切刀座内设置有圆形切刀,所述切刀座侧面固定安装有切割电机,所述切割电机输出轴与所述切刀侧面中心处固定连接,带动所述切刀绕自身轴线旋转。

作为优选,所述压辊筒外弧面上设置有防滑垫。

作为优选,所述切刀正下方的所述底座上表面上固定安装有切割台;所述切割台上表面设置有呈十字型结构的切割缝;

其中,所述切割缝的中心点与所述电动推杆的中心轴线重合。

作为优选,所述滑轨内侧两端开设有滑槽一,所述推杆电机的推杆穿过所述滑槽一并沿着所述滑槽一自由滑动。

作为优选,所述滑轨内侧中部开设有滑槽二,所述电动推杆下端穿过所述滑槽二并沿着所述滑槽二前后滑动。

作为优选,当所述辊轴处于所述活动槽内侧顶部时,所述压缩弹簧仍处于压缩状态。

作为优选,所述平板式直线电机与所述滑轨相互垂直。

作为优选,所述电动推杆竖直安装在所述安装座内。

上述一种柔性铜箔线路板分条机,使用时,先将待切割的柔性铜箔线路板依次穿过所述切刀两侧的两组所述压辊筒并控制所述推杆电机和所述电动液压推杆动作使上下两个所述压辊筒压紧柔性铜箔线路板,然后控制所述电动推杆动作带动所述切刀下移并控制所述切割电机带动所述切刀高速旋转,直至所述切刀下端插入所述切割缝内,之后,控制压辊筒转动带动柔性铜箔线路板水平移动,,即可完成对柔性铜箔线路板的分条作业;当需要前后切割柔性铜箔线路板时,只需要控制所述旋转电机带动所述电动推杆旋转90度即可(所述旋转电机转动带动所述主动齿轮转动,所述主动齿轮转动带动所述齿圈转动,所述齿圈转动带动所述电动推杆旋转),然后所述电动推杆动作带动所述切刀下移并控制所述切割电机转动带动所述切刀高速旋转,同时,所述平板式直线电机驱动所述电动推杆前后移动对柔性铜箔线路板进行分条作业,完成前后切割柔性铜箔线路板。

有益效果在于:本实用新型所述的一种柔性铜箔线路板分条机能够实现高速旋转切割柔性铜箔线路板,有效解决了传统电路板分条机的切刀无法切割柔性铜箔线路板的问题,而且切割方向可自由选择任意角度,功能丰富,实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的侧视图;

图3是本实用新型的图1的内部结构图。

附图标记说明如下:

1、底座;2、立柱;3、滑轨;4、滑块;5、推杆电机;6、电动气缸;7、平板式直线电机;8、安装座;9、电动推杆;10、齿圈;11、主动齿轮;12、旋转电机;13、切刀座;14、切割电机;15、切刀;16、压辊座;17、活动槽; 18、电动液压推杆;19、辊轴;20、压缩弹簧;21、压辊筒;22、防滑垫;23、切割台;24、切割缝;25、柔性铜箔线路板;26、滑槽一;27、滑槽二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示,本实用新型提供的一种柔性铜箔线路板分条机,包括底座1以及固定安装在底座1上表面的多根立柱2,立柱2内侧面上端固定安装有两条滑轨3,每条滑轨3上滑动安装有两个滑块4,每个滑块4内竖直安装有推杆电机5,立柱2上表面水平安装有电动气缸6,电动气缸6的活塞杆头部与滑块4侧面固定连接,推动滑块4在滑轨3上自由滑动;

推杆电机5下端推杆头上设置有压辊座16,压辊座16内开设有活动槽17,活动槽17内侧顶面上竖直安装有电动液压推杆18,电动液压推杆18下端推杆头和压辊座16下端均滚动安装有辊轴19,辊轴19侧面连接压辊筒21,两个压辊筒21之间压接有柔性铜箔线路板25,活动槽17内侧底面上设置有压缩弹簧 20,压缩弹簧20上端与辊轴19下表面滚动连接;

滑轨3上表面中部固定安装有两条呈水平布置的平板式直线电机7,两条平板式直线电机7的动子上固定安装有呈环状结构的安装座8,安装座8内侧中心处滚动安装有电动推杆9,电动推杆9侧面上端固定安装有齿圈10;安装座8 上表面内部还竖直安装有旋转电机12,旋转电机12上端输出轴上固定安装有主动齿轮11,主动齿轮11与齿圈10啮合连接;电动推杆9下端推杆头上固定安装有切刀座13,切刀座13内设置有圆形切刀15,切刀座13侧面固定安装有切割电机14,切割电机14输出轴与切刀15侧面中心处固定连接,带动切刀15绕自身轴线旋转。

作为可选的实施方式,压辊筒21外弧面上设置有防滑垫22,通过加装防滑垫22,可有效避免压辊筒21与柔性铜箔线路板25发生侧滑。

切刀15正下方的底座1上表面上固定安装有切割台23;切割台23用于支撑待切割的柔性铜箔线路板25,切割台23上表面设置有呈十字型结构的切割缝 24;

其中,切割缝24的中心点与电动推杆9的中心轴线重合。

滑轨3内侧两端开设有滑槽一26,推杆电机5的推杆穿过滑槽一26并沿着滑槽一26自由滑动。

滑轨3内侧中部开设有滑槽二27,电动推杆9下端穿过滑槽二27并沿着滑槽二27前后滑动。

当辊轴19处于活动槽17内侧顶部时,压缩弹簧20仍处于压缩状态,这样设计,可保证辊轴19被压紧在电动液压推杆18和压缩弹簧20之间。

平板式直线电机7与滑轨3相互垂直。

电动推杆9竖直安装在安装座8内。

上述一种柔性铜箔线路板分条机,使用时,先将待切割的柔性铜箔线路板 25依次穿过切刀15两侧的两组压辊筒21并控制推杆电机5和电动液压推杆18 动作使上下两个压辊筒21压紧柔性铜箔线路板25,然后控制电动推杆9动作带动切刀15下移并控制切割电机14带动切刀15高速旋转,直至切刀15下端插入切割缝24内,之后,控制压辊筒21转动带动柔性铜箔线路板25水平移动,,即可完成对柔性铜箔线路板25的分条作业;当需要前后切割柔性铜箔线路板25 时,只需要控制旋转电机12带动电动推杆9旋转90度即可(旋转电机12转动带动主动齿轮11转动,主动齿轮11转动带动齿圈10转动,齿圈10转动带动电动推杆9旋转),然后电动推杆9动作带动切刀15下移并控制切割电机14 转动带动切刀15高速旋转,同时,平板式直线电机7驱动电动推杆9前后移动对柔性铜箔线路板25进行分条作业,完成前后切割柔性铜箔线路板25。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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