振动台功放安装装置的制作方法

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振动台功放安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装机构,具体涉及一种振动台功放安装装置。



背景技术:

振动试验台的功率放大器简称“功放”,功放由功率模块、逻辑模块、整流模块和变压器等组成,其中功率模块根据实际需要可以是一个或者多个,安装时,功放借助安装机构来整体安装在功放柜内。针对不同型号的振动试验台,其功放(包括功率模块、逻辑模块、整流模块和变压器)的整体尺寸不尽相同,目前,企业内对应每种型号的振动试验台,需要加工不同的安装机构,来辅助功放安装在功放柜内,使用成本高,安装复杂,不利于功放线路的排布。



技术实现要素:

本实用新型提供一种振动台功放安装装置,一套装置可以匹配多种型号功放的安装,兼容性好,简化安装步骤,方便功放各个模块整体布线。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种振动台功放安装装置,包括横梁、竖梁和抽屉式隔板,所述竖梁连接在横梁上,所述隔板连接在竖梁上,所述功放的各个模块安装在隔板上;

所述横梁上设有多个第一安装孔,多个所述第一安装孔均间隔相同的呈“一”字形排布;

所述竖梁包括平行设置的主竖梁和辅竖梁,所述主竖梁上开设有多个第二安装孔,多个所述第二安装孔间隔相同的呈“一”字形排布;

所述辅竖梁上均开设有多个第三安装孔,多个所述第三安装孔均间隔相同的呈“一”字形排布。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述横梁具有四根,分别为第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁;所述竖梁具有四根,分别为第一竖梁、第二竖梁、第三竖梁和第四竖梁;

所述第一竖梁和第二竖梁的一端均连接在第一横梁上,两者的另一端均连接在第三横梁上;所述第三竖梁和第四竖梁的一端均连接在第二横梁上,两者的另一端均连接在第四横梁上;

所述隔板一边固定在第一竖梁和第二竖梁上,其相对的另一边固定在第二竖梁和第三竖梁上。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述主竖梁通过紧固件固定在主横梁上。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第一安装孔为圆孔。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第二安装孔为竖直设置的腰形孔。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第三安装孔为倾斜设置的腰形孔。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第一竖梁和第二竖梁的结构相同,两者沿竖直方向对称设置;所述第三竖梁和第四竖梁的结构相同,两者沿竖直方向对称设置。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述隔板上设有多个腰形安装孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种振动台功放安装装置,采用横梁和竖梁组建功放各个模块的安装框架,一套安装框架可以匹配多种型号功放各个模块的安装,兼容性好,使用后能够简化安装步骤,方便功放各个模块整体布线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是用于安装隔板的框架的结构示意图;

图2是功放各个模块安装好以后的结构示意图;

图3是图2的侧视结构示意图;

图4是对称设置的第一竖梁和第二竖梁的结构示意图。

其中:1-功率模块;

2-横梁,21-第一横梁,22-第二横梁,23-第三横梁,24-第四横梁,28-第一安装孔;

4-竖梁,41-第一竖梁,42-第二竖梁,43-第三竖梁,44-第四竖梁,45-主竖梁,46-辅竖梁,47-第二安装孔,48-第三安装孔;

6-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示,本实施例中公开了一种振动台功放安装装置,包括横梁2、竖梁4和隔板6,横梁2和竖梁4配合搭建一个安装框架,隔板6固定在安装框架上。

如图1所示,由四根横梁2和四根竖梁4配合搭建一个安装框架,四根横梁2分别为第一横梁21、第二横梁22、第三横梁23和第四横梁24;四根竖梁4分别为第一竖梁41、第二竖梁42、第三竖梁43和第四竖梁44。第一横梁21和第二横梁22平行放置,第三横梁23和第四横梁24平行放置,且第三横梁23和第四横梁24设置在第一横梁21和第二横梁22上方。第一竖梁41和第二竖梁42平行放置,且上述第一竖梁41和第二竖梁42的一端均连接在第一横梁21上,两者的另一端均连接在第三横梁23上;第三竖梁43和第四竖梁44平行放置、且上述第三竖梁43和第四竖梁44的一端均连接在第二横梁22上,两者的另一端均连接在第四横梁24上。以上,四根横梁2和四根竖梁4搭建起一个安装框架,安装框架安装在功放柜内,抽拉式设计的多个隔板6自上而下依次层叠固定在安装框架上,振动台功放的各个模块(一个或者多个功率模块、逻辑模块、整流模块和变压器等)分别安装在其中的一个隔板6上。

多个隔板6安装时,隔板6的一边固定在第一竖梁和第二竖梁的辅竖梁上,相对的另一边固定在第三竖梁和第四竖梁的辅竖梁上。

具体的,上述横梁2的横截面为“C”字形,其上设有多个第一安装孔28,多个上述第一安装孔28均间隔相同的呈“一”字形排布。

上述竖梁4包括平行设置的主竖梁45和辅竖梁46,上述主横梁45上开设有多个第二安装孔47,多个上述第二安装孔47间隔相同的呈“一”字形排布;

上述辅竖梁46上均开设有多个第三安装孔48,多个上述第三安装孔48均间隔相同的呈“一”字形排布。

以上结构的横梁2和竖梁4,主竖梁45通过紧固件固定在主横梁25上,主竖梁45和主横梁25组装时,采用紧固件配合第一安装孔28和第二安装孔47组装,通过设计多个第一安装孔28、多个第二安装孔47、且各安装孔之间彼此间隔相同的呈“一”字形排布,使得主竖梁45和主横梁25可以成型为标准件,根据实际使用需要可以任意组合安装位置,使得一套安装框架可以匹配多种型号功放的安装,兼容性好,使用后能够简化安装步骤。

以上结构的横梁2和竖梁4,多根竖梁4的辅竖梁46上的第三安装孔48配合紧固件来固定隔板6,隔板6安装时,采用紧固件配合第三安装孔48组装。通过设计多个第三安装孔48,且各安装孔之间彼此间隔相同的呈“一”字形排布,使得辅竖梁46可以成型为标准间,根据实际使用需要可以任意组合安装位置,使得一套安装框架可以匹配多种型号功放的安装,兼容性好,使用后能够简化安装步骤。

上述第一安装孔28为圆孔,方便使用常规的螺钉配合紧固。

上述第二安装孔47为竖直设置的腰形孔,方便微调固定位置。

上述第三安装孔48为倾斜设置的腰形孔,一方面方便上下方向微调固定位置;另一方面,本实施例技术方案中,设计第一竖梁41和第二竖梁42沿竖直方向对称设置,第三竖梁43和第四竖梁44沿竖直方向对称设置,如此设计,使得第一竖梁41和第二竖梁42上同一高度处的第三安装孔48呈倒“八”字形或“八”字形,第三竖梁43和第四竖梁44上同一高度处的第三安装孔48呈倒“八”字形或“八”字形,以此能够限制安装各个模块后的隔板6下沉,增加固定的稳定性。

上述隔板6上设有多个腰形安装孔,隔板6通过其上的腰形安装孔和第三安装孔48固定在辅竖梁上,设计腰形安装孔,方便水平方向微调隔板6的固定位置。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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