一种电路板用定位载具装置的制作方法

本实用新型涉及电路板载具技术领域，具体为一种电路板用定位载具装置。

背景技术：

在快速、高效的今天，利用各种载具台座来承载印刷电路板，并借助输送装置运送至各个组立、加工步骤。在承载输送的过程中常常会有下放、衔接与水平转动等操作，为了防止印刷电路板在输送过程中的不稳定状态，使用者大多在载具台座上设置定位组件，借助定位组件将印刷电路板稳固在载具台座上。

现有的电路板载具存在以下不足之处和问题：

(1)目前，现有的生产线都是人为指定产品生产的过锡电路板载具，每一种载具仅限于一类电路板产品，且因每条生产线也只能投入一类电路板的生产，所以需要频繁换线，这严重影响产品的生产效率，同时，设备利用率将会受限严重，导致生产投入成本较高，大量地投入使用过锡载具也会增加产品的生产成本。

(2)现有的载具台上的定位组件最常用的为胶带，利用胶带将电路板粘贴、定位在载具台座上，但在输送的过程中因输送装置的振动，容易造成电路板上的电子元件定位不紧，电路板的位置不准确，从而导致电路板过锡炉后各电子元件与电路板电气接触不良，电路板质量不合格。

(3)现有的电路板载具的定位装置经常对电路板的边缘或底面压紧力较大，所以容易造成电路板的磨损，甚至造成电路板某些线路的损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种电路板用定位载具装置，载具适应性广，成本低，一个载具可以同时使多个、多种类型的电路板同时得到固定并加工，生产效率高，电路板紧紧固定站在载具上，电路板加工更精确，电路板生产合格率高，载具保护电路板的电子元件和边缘，电路板生产质量好、加工运输过程中更稳定，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电路板用定位载具装置，包括主板，所述主板上设有若干容纳槽、十字滑槽和通孔，所述容纳槽底部设有缓冲垫，所述缓冲垫底面结构与容纳槽底面结构一致；

所述十字滑槽底部等间距设有若干限位孔，所述十字滑槽内壁上、下、左、右端均通过弹簧连接有滑块，所述限位孔形状为椭圆状，所述滑块形状为倒T形，所述滑块顶面固定连接有固定柱，所述滑块上垂直插设有螺杆，所述滑块一侧设有安装槽，所述螺杆插进限位孔，所述安装槽内设有橡胶块，所述橡胶块一侧设有缝槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述容纳槽整体形状为矩形，所述容纳槽与十字滑槽数量相同，且容纳槽底面高度大于十字滑槽底面高度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述十字滑槽为T型槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑块在十字滑槽内上下或左右滑动，所述十字滑槽底面与主板顶面平行。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述椭圆状的限位孔的长轴比螺杆外径长。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述十字滑槽内四个滑块的缝槽均关于十字滑槽中心对称，所述缝槽底面与主板顶面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的主板上的若干个容纳槽可以同时放置多个电路板，且十字滑槽内的滑块可以固定各个尺寸的电路板，载具适应性广，成本低，一个载具可以同时使多个、多种类型的电路板同时得到固定并加工，生产效率高。

(2)本实用新型十字滑槽内的弹簧的弹力使滑块固定住电路板，四个滑块分别限制电路板的四条边，加上螺杆插进限位孔内使电路板在加工、运输过程中不会轻易松动，紧紧固定站在载具上，电路板加工更精确，电路板生产合格率高。

(3)本实用新型通过缓冲垫的设计使电路板和电路板上的元件承受压力时不会损坏，且滑块对电路板的压紧力是通过橡胶块来传输的，橡胶块既能使电路板的振动得到缓冲，不会损坏电路板边缘，橡胶块与电路板摩擦力较大，电路板加工质量好，电路板在加工运输过程中更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的一部分主板正视图；

图3为本实用新型的十字滑槽俯视图；

图4为本实用新型的滑块的结构示意图。

图中：1-主板；2-容纳槽；3-十字滑槽；4-通孔；5-缓冲垫；6-限位孔；7-弹簧；8-滑块；9-固定柱；10-螺杆；11-安装槽；12-橡胶块；13-缝槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种电路板用定位载具装置，包括主板1，所述主板1上设有若干容纳槽2、十字滑槽3和通孔4，通孔4是用来容纳电路板上各电子元件的接脚，电路板加工装置能对电路板背面的元件接脚进行安装电子元件。

如图1和图2所示，所述容纳槽2整体形状为矩形，一般的电路板形状皆为矩形，因为十字滑槽3内还有滑块8存在，所以容纳槽2的长度和宽度比十字槽的长度小1-2cm，所述容纳槽2与十字滑槽3数量相同，且容纳槽2底面高度大于十字滑槽3底面高度，使滑块8的滑动范围更大，能对更多型号大小的电路板进行固定，适用性广。一个容纳槽2内放置一块电路板，一个十字滑槽3内的四个滑块8也只固定一块电路板的四条边，这样分工明确。加工稳定，电路板加工有条不紊，保证了加工的质量。所述容纳槽2底部设有缓冲垫5，所述缓冲垫5底面结构与容纳槽3底面结构一致，使缓冲垫5能适应电路板的电子元件形状，电路板在运输过程中，能吸收电路板的振动、压力，保护电路板，使电路板加工质量更好。

如图1和图3所示，所述十字滑槽3为T型槽，因为滑块8为倒T形，所以滑块8在十字滑槽3内滑动不会掉出来，十字滑槽3对滑块8进行限位，一个滑块8在十字滑槽3内只能沿一条直线方向来回滑动，固定电路板更稳定。若干个容纳槽2可以同时放置多个电路板，且十字滑槽3内的滑块8可以固定各个尺寸的电路板，载具适应性广，成本低，一个载具可以同时使多个、多种类型的电路板同时得到固定并加工，生产效率高。

如图3所示，所述十字滑槽3底部等间距设有若干限位孔6，所述限位孔6形状为椭圆状，所述椭圆状的限位孔6的长轴比螺杆10外径长，这里限位孔6设计为椭圆形状螺杆10在限位孔6内便有一个较小的活动空间，当电路板在振动、颠簸运输过程中受力过大时，弹簧7不足以使滑块8紧紧压住电路板时，滑块8会有些许移动，但电路板依然不脱离缝槽13的限位控制，给电路板一个缓冲空间，不至于使定位装置对电路板与卡紧力太大而造成电路板的开裂甚至崩断，既保护了电路板，也使定位效果不会中断，电路板振动结束后，滑块8依然对电路板具有压紧力，电路板回归准确位置。总结就是：限位孔6既能防止电路板振动时弹簧7压紧力不够而造成电路板脱离橡胶块12的控制，又能使电路板在振动时得到缓冲、保护电路板。这里可设螺杆10在限位孔6内平移的距离为1-2mm，缝槽13的深度为5-9mm，使缝槽13对电路板定位更精确。

如图3所示，所述十字滑槽3内壁上、下、左、右端均通过弹簧7连接有滑块8，这里弹簧7具有压缩力，即弹簧7总是顶着弹块8，从而使弹块8夹紧电路板。所述滑块8形状为倒T形，所述滑块8在十字滑槽3内上下或左右滑动，所述十字滑槽3底面与主板1顶面平行，滑块3在十字滑槽2内滑动稳定，橡胶块12对电路板的定位效果更好更稳定。

如图3和图4所示，所述滑块8顶面固定连接有固定柱9，手移动固定柱9，便可控制滑块8在十字滑槽3内滑动，所述滑块8上垂直插设有螺杆10，所述滑块8一侧设有安装槽11，所述螺杆10插进限位孔6，所述安装槽11内设有橡胶块12，所述橡胶块12一侧设有缝槽13。滑块8对电路板的压紧力是通过橡胶块12来传输的，橡胶块12能使电路板的振动得到缓冲，不会损坏电路板边缘，且橡胶块与电路板摩擦力较大，电路板在运输过程中不会滑动，电路板加工质量好，电路板在加工运输过程中更稳定。

如图3和图4所示，所述十字滑槽3内四个滑块8的缝槽13均关于十字滑槽3中心对称，电路板的四条边分别插进四个缝槽13内，达到稳定限位的效果，所述缝槽13底面与主板1顶面平行，缝槽13的高度比电路板厚度大0.5-0.8mm，使缝槽13对电路板定位更精确，从而使电路板加工过程更稳定，不会轻易掉出载具的定位范围。十字滑槽3内的弹簧7的弹力使滑块8固定住电路板，四个滑块8分别限制电路板的四条边，加上螺杆10插进限位孔内使滑块10半固定使电路板在加工、运输过程中不会轻易松动，紧紧固定站在载具上，电路板加工更精确，电路板生产合格率高。这里缝槽13的底面高度与容纳槽2的底面高度一致，以免电路板支撑力全在滑块8上，延长了载具的使用寿命。

为了更好了解本实用新型，现将本实用新型的使用过程和工作原理详细介绍如下：

(1)初始时拉动固定柱9使四个滑块8拉开到合适的位置，即允许电路板轻松放进去的时候，旋动螺杆10使螺杆10插入限位孔6暂时使滑块8固定，然后将电路板放在容纳槽2内，电路板的元件引脚对准通孔4，电路板的中心与十字滑槽3的中心大致相同。

(2)旋动螺杆10使螺杆10脱离限位孔6，这时弹簧7的弹力使滑块8向十字滑槽3的中心位移，使电路板的四条边插进缝槽13内，这时橡胶块12边对电路板进行了定位，旋动螺杆10使螺杆10再次进入限位孔6，完成电路板的固定。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

(1)本实用新型的主板上的若干个容纳槽可以同时放置多个电路板，且十字滑槽内的滑块可以固定各个尺寸的电路板，载具适应性广，成本低，一个载具可以同时使多个、多种类型的电路板同时得到固定并加工，生产效率高。

(2)本实用新型十字滑槽内的弹簧的弹力使滑块固定住电路板，四个滑块分别限制电路板的四条边，加上螺杆插进限位孔内使电路板在加工、运输过程中不会轻易松动，紧紧固定站在载具上，电路板加工更精确，电路板生产合格率高。

(3)本实用新型通过缓冲垫的设计使电路板和电路板上的元件承受压力时不会损坏，且滑块对电路板的压紧力是通过橡胶块来传输的，橡胶块既能使电路板的振动得到缓冲，不会损坏电路板边缘，橡胶块与电路板摩擦力较大，电路板加工质量好，电路板在加工运输过程中更稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。