一种改进型SMT贴片打样机的制作方法

本实用新型涉及打样机设备领域，特别涉及一种改进型SMT贴片打样机。

背景技术：

SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT打样就是指在批量制造前进行的实验性生产，工厂进行小批量试产的过程，是进入批量制造前的必经工作，SMT打样阶段最主要的工作是确认可制造型设计，查找可能会在批量制造中出现工艺隐患，并提出改善建议反馈到设计部门。

现有的打样机设备在使用时存在一定的弊端，不能够将打样过程中产生的废烟或废气进行处理，容易受外部环境温度的干扰而影响设备的正常工作，且还不具备打样完成提示的功能，给打样机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种改进型SMT贴片打样机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种改进型SMT贴片打样机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改进型SMT贴片打样机，包括操作台与盖板，所述操作台的外表面设有操控按钮与急停开关，所述操作台的上端固定安装有装置主体，且装置主体的内表面固定安装有抽风管与加热器，所述加热器的外表面固定安装有PT100温度传感器，且PT100温度传感器的上方固定安装有出风口，所述装置主体的一端设有盛料器，所述盛料器的内表面固定安装有滚筒，且滚筒的一侧设有料筒，所述装置主体的上表面固定安装有播报器与报警器，且装置主体的内部设有移动臂，所述移动臂的两端均设有固定轴，且移动臂的外表面设有机头，所述机头的一端设有摄像头，且机头的下端设有激光头，所述盖板的一端设有合页，且盖板通过合页与装置主体活动连接，所述操控按钮、急停开关、加热器、PT100温度传感器、播报器、报警器、机头、摄像头和激光头均与外接电源电性连接。

优选的，所述操作台的下端设有支架，且支架的数量为四组。

优选的，所述装置主体的外表面涂有聚氨酯防腐涂料。

优选的，所述操控按钮的数量为若干组。

优选的，所述移动臂的数量为五组。

优选的，所述急停开关设置在操控按钮的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该改进型SMT贴片打样机，通过设有的抽风管，能够将机器内部的废烟及废气集中进行抽取排放，净化打样机内部的空气，同时设有的加热器，能够通过PT100温度传感器检测内外部温度，当检测温度低于设定的三十度时，加热器内部的温度调节器运行，对加热器进行调节，并从出风口排放出热风进行增温，以便机器在气候恶劣的情况下正常工作，除此之外，设有的播报器，能够在工作完成时通过语音提醒工作人员快速的进行下一次的工作，从而增加工作效率，整个装置简单，操作方便，使得效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种改进型SMT贴片打样机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种改进型SMT贴片打样机的加热器视图。

图3为本实用新型一种改进型SMT贴片打样机的盛料器视图。

图4为本实用新型一种改进型SMT贴片打样机的电路图。

图中：1、操作台；2、操控按钮；3、急停开关；4、装置主体；5、支架；6、抽风管；7、加热器；8、PT100温度传感器；9、出风口；10、盛料器；11、滚筒；12、料筒；13、播报器；14、报警器；15、移动臂；16、固定轴；17、机头；18、摄像头；19、激光头；20、盖板；21、合页。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种改进型SMT贴片打样机，包括操作台1与盖板20，操作台1的外表面设有操控按钮2与急停开关3，操作台1的上端固定安装有装置主体4，且装置主体4的内表面固定安装有抽风管6与加热器7，抽风管6能够将打样过程中产生的废烟或废气进行集中地排放，加热器7能够在外部温度过低时改变机器内部的温度，以便能够正常的进行工作，加热器7的外表面固定安装有PT100温度传感器8，且PT100温度传感器8的上方固定安装有出风口9，装置主体4的一端设有盛料器10，盛料器10的内表面固定安装有滚筒11，且滚筒11的一侧设有料筒12，装置主体4的上表面固定安装有播报器13与报警器14，播报器13能够在工作完成后播报语音并提醒工作人员进行下一步的操作，且装置主体4的内部设有移动臂15，移动臂15的两端均设有固定轴16，且移动臂15的外表面设有机头17，机头17的一端设有摄像头18，且机头17的下端设有激光头19，盖板20的一端设有合页21，且盖板20通过合页21与装置主体4活动连接，操控按钮2、急停开关3、加热器7、PT100温度传感器8、播报器13、报警器14、机头17、摄像头18和激光头19均与外接电源电性连接。

其中，操作台1的下端设有支架5，且支架5的数量为四组。

其中，装置主体4的外表面涂有聚氨酯防腐涂料。

其中，操控按钮2的数量为若干组。

其中，移动臂15的数量为五组。

其中，急停开关3设置在操控按钮2的一侧。

需要说明的是，本实用新型为一种改进型SMT贴片打样机，在使用时，以装置主体4为基础，在上面安装添加部件，以此来完成打样机的生产建造，结合支架5，以便将整个机器放置在平面上，在进行工作时，通过打样机上面的接线口和工作人员的电脑进行数据的连接，并通过电脑进行控制机器的运行流程，盖板20通过合页21和操作台1连接起来，用手拨动盖板20并将操作台1盖合，防止外部情况影响内部的正常工作，将SMT贴片放置在操作台1上的安装导轨上并加以固定，通过将打样用纸放置在盛料器10上的料筒12上，并通过滚筒11将纸张通过操作台1一端的进口输送进机器内部，再驱使操作台1上面的移动臂15和固定轴16进行机头17的位移，工作人员可以通过机头17上的摄像头18在电脑上观察工作情况并进行精密的打样，机头17移动并带动激光头19和摄像头18进行移动，摄像头18对SMT贴片的整体布局及形状进行记录，再通过激光头19将SMT贴片在纸张上印刷出来，配合操控按钮2控制机器的运行，同时在加工过程中还会出现一些废烟及废气，设有的抽风管6可以连接外部管道并通过风机将机器内部的废烟及废气集中的进行抽取和排放，净化打样机内部的空气，同时防止机器内部空气混浊而干扰摄像头18正常工作使用，从而避免废烟及废气影响外部环境和正常的工作，再配合设有的加热器7，在外部气候环境恶劣不均衡的条件下，容易干扰内部的正常工作，工作人员可以通过电脑控制加热器7运行，并通过PT100温度传感器8检测内外部温度，PT100温度传感器8的型号为WRM-101，当检测温度低于设定的三十度时，加热器7内部设有的的温度调节器运行，并对加热器7进行调节，加热器7运行并从出风口9排放出热风对机器内部进行增温，以便机器在不同的气候环境下能够正常的进行工作，增加机器的实用性，以此来完成打样工作，同时结合报警器14，在出现意外情况的时候，报警器14会发出警报，使得工作人员进行处理，并通过按下机器上的急停开关3来停止机器的工作运行，以防意外情况的发生，当打样工作完成时，与设备连接的播报器13内部的语音元件就会进行语音播报，以便工作人员了解打样工作，并提醒工作人员快速进行下一次的打样工作，从而提高工作效率，增加机器的实用性。本实用新型所述的一种改进型SMT贴片打样机，设有抽风管6、加热器7和播报器13，能够将打样过程中产生的废气进行排放，并能调节装置内部的温度，且还能够在完成工作时播报语音提醒工作人员，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。