一种电源钣金机箱的制作方法

本实用新型涉及机箱，尤其涉及一种电源钣金机箱。

背景技术：

为了对电源进行保护，一般将电源放置在机箱内，以避免对机箱造成损坏，但是现阶段的机箱一般是通过螺钉将电源进行固定，在某些需要随时更换电源的场合不适用，并且直接将电源与机箱固定，并未设置缓冲，可能在机箱内撞击时，破环电源。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电源钣金机箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电源钣金机箱，包括，

箱体和顶盖，所述箱体的上方设置有开口，所述顶盖盖合在所述箱体的开口上，并与所述箱体可拆卸连接；

移动弹性机构和固定弹性机构，多个所述移动弹性机构安装在所述箱体的侧面和所述顶面上，所述固定弹性机构安装在所述箱体的底面；

所述电源设置在所述箱体内，且所述电源置于所述固定弹性机构上，所述电源的侧面和顶面通过所述移动弹性机构固定连接。

具体地，所述移动弹性机构包括螺杆、固定板和弹性片，两个所述弹性片的第一端均与所述固定板的两端固定连接，所述螺杆的内端与所述固定板的外侧面可转动连接，所述箱体/所述顶盖上设置有与所述螺杆适配的螺纹孔，所述螺杆通过所述螺纹孔与所述箱体/所述顶盖螺纹连接，两个所述弹性片的第二端抵靠在所述电源的外侧面上；

所述固定弹性机构包括底板和弧形弹片，多个所述弧形弹片的中端与所述箱体的底面固定连接，所述弧形弹片的内侧面竖直向上设置，所述底板水平设置在所述箱体的底面上方，且所述底板的下侧面抵靠在多个所述弧形弹片的两端，所述电源置于所述底板的上侧面。

进一步，所述移动弹性机构还包括导杆，所述导杆的外端与所述箱体/所述顶盖的内侧面固定垂直连接，所述导杆的内端与设置在所述固定板上的导孔可滑动连接。

优选地，所述移动弹性机构的数量为10个，所述箱体的侧面和所述顶盖上分别设置有两个所述移动弹性机构，位于所述箱体的同一个侧面或所述顶盖上的两个所述移动弹性机构相互平行设置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种电源钣金机箱通过移动弹性结构和固定弹性机构将电源固定在箱体和顶盖组成的空间内，通过夹持将电源固定，且在机箱遭受撞击时，弹性机构能够起到缓冲作用，避免电源被撞击。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种电源钣金机箱的侧视图；

图2是本实用新型所述的一种电源钣金机箱的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型一种电源钣金机箱，包括箱体1、顶盖2、移动弹性机构和固定弹性机构，箱体1的上方设置有开口，顶盖2盖合在箱体1的开口上，并与箱体1可拆卸连接；多个移动弹性机构安装在箱体1的侧面和顶面上，固定弹性机构安装在箱体1的底面；电源10设置在箱体1内，且电源10置于固定弹性机构上，电源10的侧面和顶面通过移动弹性机构固定连接。

移动弹性机构包括螺杆5、导杆8、固定板4和弹性片3，两个弹性片3的第一端均与固定板4的两端固定连接，螺杆5的内端与固定板4的外侧面可转动连接，箱体1/顶盖2上设置有与螺杆5适配的螺纹孔，螺杆5通过螺纹孔与箱体1/顶盖2螺纹连接，两个弹性片3的第二端抵靠在电源10的外侧面上，导杆8的外端与箱体1/顶盖2的内侧面固定垂直连接，导杆8的内端与设置在固定板4上的导孔可滑动连接。

固定弹性机构包括底板6和弧形弹片7，多个弧形弹片7的中端与箱体1的底面固定连接，弧形弹片7的内侧面竖直向上设置，底板6水平设置在箱体1的底面上方，且底板6的下侧面抵靠在多个弧形弹片7的两端，电源10置于底板6的上侧面。

移动弹性机构的数量为10个，箱体1的侧面和顶盖2上分别设置有两个移动弹性机构，位于箱体1的同一个侧面或顶盖2上的两个移动弹性机构相互平行设置。

本实用新型一种电源钣金机箱的工作原理如下：

使用前，将顶盖2卸下，将螺杆5转动，使得移动弹性机构移动至最外侧。然后将电源10置于底板6之上，转动箱体1侧面上的螺杆5，使得螺杆5推动固定板4沿导杆8向内滑动，并使得弹性片3抵靠在电源10的侧面上，实现将电源10在水平方向上的固定。

再将顶盖2与箱体1连接，通过转动顶盖2上的螺杆5，使顶盖2上的移动弹性机构和固定弹性机构将电源10夹持，实现将电源10在竖直方向上的固定。

不需要通过螺钉连接电源10与箱体1，便于拆卸。

且当箱体1被撞击时，弹性片3和弧形弹片7受力变形，能够起到缓冲作用，避免撞击力直接作用在电源10上。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。