一种多功能钣金机箱的制作方法

本实用新型涉及一种多功能钣金机箱。

背景技术：

目前市场上的钣金机箱的结构一般比较简单，内部仅能按照一块主印制板，散热风扇安装在机箱内，缺少有效的散热通道，散热性能较差，整个结构功能单一，所能够满足的需求有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能钣金机箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多功能钣金机箱，包括箱体；

所述箱体内从上至下依次设置有若干印制板安装架，每块所述印制板安装架与所述箱体的内壁之间均留有散热缝隙；

所述箱体的左右两侧均竖直开设有散热口，且两侧的散热口内均设置有用于手动调节所述印制板安装架高度位置的升降结构；

所述箱体的底部开设有送风孔，且送风孔处安装有散热风扇。

作为本专利选择的一种技术方案，所述升降结构包括固定连接在所述印制板安装架上的升降调节手柄、竖直安装在所述散热口内的侧限位滑轨，所述侧限位滑轨沿竖直方向设置有调节限位孔，所述升降调节手柄由内至外从所述调节限位孔穿出所述箱体，所述调节限位孔的孔侧壁开设有沿竖直方向依次设置有若干定位孔，所述升降调节手柄设置有用于卡在所述定位孔内的弹性卡柱。

作为本专利选择的一种技术方案，所述散热口为竖直的U型口，所述箱体的顶部开口且设置有绝缘密封顶盖，所述绝缘密封顶盖覆盖所述U型口的上开口部。

作为本专利选择的一种技术方案，所述箱体内的前后两侧均设置有正限位滑轨，所述印制板安装架的前后两侧边均固定设置有对应卡接于所述正限位滑轨内的限位滑块。

作为本专利选择的一种技术方案，所述升降调节手柄的外端套有绝缘套。

作为本专利选择的一种技术方案，所述箱体的左右两侧均安装有用于封装所述散热口及所述升降调节手柄的绝缘密封侧盖，所述绝缘密封侧盖开设有散热窗。

作为本专利选择的一种技术方案，所述箱体支撑安装于一底座上，该底座的中部为用于布置所述散热风扇的凹陷部。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够根据元器件高度调节上下相邻两块印制板之间的距离，能够同时安装多块印制板，具有较好的散热功能。

附图说明

图1是本实用新型所述多功能钣金机箱的结构示意图；

图2是本实用新型所述印制板安装架的结构示意图；

图3是本实用新型所述侧限位滑轨的结构示意图；

图中：1-箱体，2-底座，3-散热风扇，4-绝缘密封侧盖，5-定位孔，6-升降调节手柄，7-绝缘套，8-侧限位滑轨，9-印制板安装架，10-绝缘密封顶盖，11-正限位滑轨，12-限位滑块，13-弹性卡柱，14-散热口，15-调节限位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1、图2和图3所示，本实用新型包括箱体1；

其中箱体1内从上至下依次设置有若干印制板安装架9，每块印制板安装架9与箱体1的内壁之间均留有散热缝隙；

箱体1的左右两侧均竖直开设有散热口14，且两侧的散热口14内均设置有用于手动调节印制板安装架9高度位置的升降结构；

箱体1的底部开设有送风孔，且送风孔处安装有散热风扇3。

作为本专利选择的一种技术方案，升降结构包括固定连接在印制板安装架9上的升降调节手柄6、竖直安装在散热口14内的侧限位滑轨8，侧限位滑轨8沿竖直方向设置有调节限位孔15，升降调节手柄6由内至外从调节限位孔15穿出箱体1，调节限位孔15的孔侧壁开设有沿竖直方向依次设置有若干定位孔5，升降调节手柄6设置有用于卡在定位孔5内的弹性卡柱13。

作为本专利选择的一种技术方案，散热口14为竖直的U型口，箱体1的顶部开口且设置有绝缘密封顶盖10，绝缘密封顶盖10覆盖U型口的上开口部。U型口的设计，便于拆装箱体1内的各个结构。

作为本专利选择的一种技术方案，箱体1内的前后两侧均设置有正限位滑轨11，印制板安装架9的前后两侧边均固定设置有对应卡接于正限位滑轨11内的限位滑块12。正限位滑轨11的设计使得印制板安装架9在升降过程中更加稳定。

作为本专利选择的一种技术方案，升降调节手柄6的外端套有绝缘套7，以便工作人员握住升降调节手柄6而不与其直接接触，能够实现在线调节。

作为本专利选择的一种技术方案，箱体1的左右两侧均安装有用于封装散热口14及升降调节手柄6的绝缘密封侧盖4，绝缘密封侧盖4开设有散热窗。绝缘密封侧盖4的设计使得整个机箱在正常工作时，不会将升降调节手柄6、散热口14和内部安装的印制板裸露在外。

作为本专利选择的一种技术方案，箱体1支撑安装于一底座2上，该底座2的中部为用于布置散热风扇3的凹陷部。

作为一种设计结构方式，可在升降调节手柄6上开孔，并在该孔内安装弹簧，弹性卡柱13通过弹簧与孔里端壁连接，弹性卡柱13卡在该孔内并不可完全跑出，在该孔内，弹性卡柱13具有一定的弹性活动距离。这种结构的弹性卡柱13为现有技术，在此处为引用，因此没有在图中具体表示出其工作结构。

本实用新型的工作原理如下：

可根据印制板的多少来确定需要使用的印制板安装架9的数量，根据印制板上需要安全的元器件的高度来调节上下相邻两块印制板安装架9之间的距离；

在调节上下相邻两块印制板安装架9之间的距离时，打开绝缘密封侧盖4，握住两侧的升降调节手柄6，克服弹性卡柱13的弹力和弹性卡柱13与调节限位孔15的孔壁之间的摩擦力强行向上或向下移动印制板安装架9的位置，当弹性卡柱13卡在目标高度的定位孔5内时，停止调节，印制板安装架9保持该高度位置，然后再将绝缘密封侧盖4安装好；

需要拆装侧限位滑轨8及印制板安装架9时，可将绝缘密封顶盖10拆下，从顶口进行拆装操作；

各印制板上的元器件连接线缆应留有足够的长度，以确保在调节高度位置后，仍然能够与设置在箱体1上的各通信或电源口(图中没有画出)连接；

整个结构的散热性较好，散热过程为：散热风扇3向箱体1内送风，通过散热缝隙或多或少的吹向各印制板上的元器件处，并将热量带走，最终从散热口14和调节限位孔15处吹出箱体1。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。