一种线路板外形冲切模具的制作方法

本实用新型涉及线路板制备技术领域，具体为一种线路板外形冲切模具。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板（PrintedCircuitBoard）PCB、印刷电路板（FlexiblePrintedCircuitboard）FPC，和软硬结合板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

目前，冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，在长期使用中发现，这种模具没有温控功能，这样就降低了复杂零件的冲切精度及成型速度。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种线路板外形冲切模具，结构简单，操作安全方便，通过在冲切模具上设置加热装置，使得在线路板冲切效率更高，冲切的效果更好，并且加热装置可打开和关闭，在关闭时封闭性好，加热的效率高，也便于后期对加热管的维护和更换。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线路板外形冲切模具，包括上下垂直对应的冲切上模和冲切下模，所述冲切上模的上表面连接有第一连接件，所述冲切下模的下表面连接有第二连接件，所述第一连接件上固定设有模具驱动装置以及与所述模具驱动装置对称安装的冲切导向装置；

所述第一连接件由盒体和盒盖铰接而成，所述盒体的四个边上均设有若干第一螺纹孔，所述盒体内部中心位置上设有矩形槽，所述矩形槽的四个角处设有安插柱，所述矩形槽内设有加热器，所述盒盖上的四个边上也与盒体相同的第一螺纹孔，所述盒盖上设有与安插柱匹配的圆柱空心筒。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二连接件为立体型结构，所述第二连接件由两个立方体铰接而成，所述立方体内部设有相互对应的S型通道，所述S型通道内设有热风通管，所述热风通管外接有热风机，穿过两个所述立方体设有第二螺纹孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述盒体和盒盖上设有固定把手。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冲切导向装置包括导向杆，所述导向杆有四个，并且所述导向杆安装在所述盒盖的四个角上，所述导向杆外套接有导向压簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作安全方便，通过在冲切模具上设置加热装置，使得在线路板冲切效率更高，冲切的效果更好，并且加热装置可打开和关闭，在关闭时封闭性好，加热的效率高，也便于后期对加热管的维护和更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接件结构示意图。

图中：1-冲切上模；2-冲切下模；3-第一连接件；4-第二连接件；5-模具驱动装置；6-冲切导向装置；

301-盒体；302-盒盖；303-第一螺纹孔；304-矩形槽；305-安插柱；306-加热器；307-圆柱空心筒；308-固定把手；

401-S型通道；402-热风通管；403-第二螺纹孔；

601-导向杆；602-导向压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种线路板外形冲切模具，包括上下垂直对应的冲切上模1和冲切下模2，所述冲切上模1的上表面连接有第一连接件3，所述冲切下模2的下表面连接有第二连接件4，所述第一连接件3上固定设有模具驱动装置5以及与所述模具驱动装置5对称安装的冲切导向装置6。

所述第一连接件3由盒体301和盒盖302铰接而成，所述冲切导向装置6包括导向杆601，所述导向杆601有四个，并且所述导向杆601分别安装在所述盒盖302的四个角上，所述导向杆601外套接有导向压簧602，四个导向杆601对称的固定安装在所述盒盖302四个角上，在冲切上模1下降的过程中保持稳定，并且对称分布可以保证冲切上模1对线路板的冲切力度均衡，保证最佳冲切效果。

所述盒体301的四个边上均设有若干第一螺纹孔303，所述盒体301内部中心位置上设有矩形槽304，所述矩形槽304的四个角处设有安插柱305，所述矩形槽304内设有加热器306，所述盒体301的长度略大于冲切上模1的长度，所述加热器306均匀的分布在所述矩形槽304内，用以对冲切上模1进行均匀的加热，所述盒盖302上的四个边上也与盒体301相同的第一螺纹孔303，第一螺纹孔303可以穿过对应的螺栓，对盒体301和盒盖进行固定，保证在加热过程中的密闭性，加速加热速率，从而间接提高线路板冲切的速率，所述盒盖302上设有与安插柱305匹配的圆柱空心筒307，所述安插柱305可套接在所述圆柱空心筒307内，增加稳定性，防止发生晃动的情况。

所述第二连接件4为立体型结构，所述第二连接件4由两个立方体铰接而成，所述立方体内部设有相互对应的S型通道401，所述S型通道401内设有热风通管402，所述热风通管402外接有热风机，穿过两个所述立方体设有第二螺纹孔403，热风通管402可以保证第二连接件4的均匀加热，从而保证冲切下模2的均匀受热，保证冲切效果。

优选的是，盒体301和盒盖302上设有固定把手308，便于将盒体301和盒盖302的开启和关闭，使得第一连接件3便于使用。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：本实用新型结构简单，操作安全方便，通过在冲切模具上设置加热装置，加热装置对冲切上模和冲切下模均匀加热，使得在线路板冲切效率更高，冲切的效果更好，并且加热装置可打开和关闭，在关闭时封闭性好，加热的效率高，也便于后期对加热管的维护和更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。