通信系统用的机柜的制作方法

文档序号:14923226发布日期:2018-07-11 05:13

本实用新型属于通信设备技术领域,涉及到通信系统用的机柜。



背景技术:

通信系统用的机柜一般是由金属或非金属材料制作的用于存放基站设备、电源设备、蓄电池、温控设备、传输设备及其它配套设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备。机柜的柜体包括顶板、底板、侧板和柜门,侧板包括左侧板、右侧板和后侧板,柜体内设置有安装架,现有的侧板与安装架之间都是焊接固定,一旦机柜组装完成后,想要拆卸很不方便,机柜组装好后在运输过程中占地空间较大,而且容易发生变形,影响其正常使用。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了通信系统用的机柜,运输前机柜为分体式结构,运输时,柜门与各个板叠放在一起,占用空间较小,运输到指定地点后,再进行组装,运输过程中柜门与各个板也不易发生变形,不会影响其正常使用。

本实用新型所采取的具体技术方案是:通信系统用的机柜,包括柜体和固定在柜体内的安装架,关键是:所述的柜体包括顶板、底板、侧板和柜门,柜门与安装架铰接,侧板包括分体式结构的左侧板、右侧板和后侧板,左侧板与安装架之间、右侧板与安装架之间、后侧板与安装架之间都是可拆卸的分体式结构。

所述的底板为正方形,底板下端面的每个拐角处都固定有万向轮和支腿,支腿包括与底板螺纹连接的螺杆、与螺杆同轴设置的支撑盘,支撑盘与螺杆下端螺纹连接使支撑盘具有升降自由度。

所述的螺杆上套装有上锁紧螺母和下锁紧螺母,上锁紧螺母的上端面与底板的下端面接触,下锁紧螺母的下端面与支撑盘的上端面接触。

所述的螺杆上端延伸到安装架内并与安装架螺纹连接。

所述的安装架包括呈矩阵式排列的四个竖杆、固定在四个竖杆之间的承载板,顶板与竖杆的上端固定连接,底板与竖杆的下端固定连接,每个侧板的内侧面都沿竖直方向设置有至少两个燕尾条,所有的燕尾条都水平设置,安装架上与燕尾条相对应的位置设置有带燕尾槽的插座,插座的两端分别与对应端的竖杆固定连接,每个侧板都是借助燕尾条和燕尾槽的配合与安装架插接固定,左侧板和右侧板的后端面都与后侧板的前端面接触,左侧板和右侧板的前端面都与柜门的后端面接触,后侧板内侧面的两端都固定有卡块,卡块与对应端侧板的内侧面卡接固定。

所述卡块的上端面与后侧板的上端面齐平,卡块的下端面与后侧板的下端面齐平,后侧板内侧面的端部沿竖直方向设置有燕尾条,卡块上开设有燕尾槽,卡块借助燕尾槽和燕尾条的插接配合与后侧板固定连接,卡块上燕尾槽的深度与插座上燕尾槽的深度相等。

本实用新型的有益效果是:将左侧板与安装架之间、右侧板与安装架之间、后侧板与安装架之间都设置成可拆卸的分体式结构,运输前机柜为分体式结构,运输时,柜门与各个板叠放在一起,占用空间较小,运输到指定地点后,再进行组装,运输过程中柜门与各个板也不易发生变形,不会影响其正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中支腿的结构示意图。

图3为本实用新型中安装架与侧板的连接结构示意图。

图4为图3的A-A向视图。

图5为本实用新型中侧板与柜门的位置关系示意图。

附图中,1代表安装架,1-1代表竖杆,1-2代表插座,2代表顶板,3代表底板,4代表柜门,5代表左侧板,6代表右侧板,7代表后侧板,8代表万向轮,9代表支腿,9-1代表螺杆,9-2代表支撑盘,9-3代表上锁紧螺母,9-4代表下锁紧螺母,10代表卡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:

具体实施例,如图1、图2、图3、图4和图5所示,通信系统用的机柜,包括柜体和固定在柜体内的安装架1,所述的柜体包括顶板2、底板3、侧板和柜门4,柜门4与安装架1铰接,侧板包括分体式结构的左侧板5、右侧板6和后侧板7,左侧板5与安装架1之间、右侧板6与安装架1之间、后侧板7与安装架1之间都是可拆卸的分体式结构。运输前机柜为分体式结构,运输时,柜门与各个板叠放在一起,占用空间较小,运输到指定地点后,再进行组装,运输过程中柜门与各个板也不易发生变形,不会影响其正常使用。后侧板7上开设有散热孔,避免机柜内温度过高而影响各部件的正常使用。

作为对本实用新型的进一步改进,底板3为正方形,底板3下端面的每个拐角处都固定有万向轮8和支腿9,支腿9包括与底板3螺纹连接的螺杆9-1、与螺杆9-1同轴设置的支撑盘9-2,支撑盘9-2与螺杆9-1下端螺纹连接使支撑盘9-2具有升降自由度。需要移动机柜时,旋转螺杆9-1使支撑盘9-2上升与地面分离,然后推动机柜即可,在万向轮8的作用下,推动时省时省力,推到指定位置后,反向旋转螺杆9-1,使支撑盘9-2下降与地面接触,支撑盘9-2与万向轮8共同来承载机柜的重量,可以减小万向轮8的受力,延长万向轮8的使用寿命。

作为对本实用新型的进一步改进,螺杆9-1上套装有上锁紧螺母9-3和下锁紧螺母9-4,上锁紧螺母9-3的上端面与底板3的下端面接触,下锁紧螺母9-4的下端面与支撑盘9-2的上端面接触,使得螺杆9-1与底板3之间、螺杆9-1与支撑盘9-2之间的连接更加牢固可靠。

作为对本实用新型的进一步改进,螺杆9-1上端延伸到安装架1内并与安装架1螺纹连接,可以提高机柜整体的牢固性和稳定性,更加安全可靠。

作为对本实用新型的进一步改进,安装架1包括呈矩阵式排列的四个竖杆1-1、固定在四个竖杆1-1之间的承载板,顶板2与竖杆1-1的上端固定连接,底板3与竖杆1-1的下端固定连接,对应地,螺杆9-1上端延伸到竖杆1-1内并与竖杆1-1螺纹连接,每个侧板的内侧面都沿竖直方向设置有至少两个燕尾条,所有的燕尾条都水平设置,安装架1上与燕尾条相对应的位置设置有带燕尾槽的插座1-2,插座1-2的两端分别与对应端的竖杆1-1固定连接,每个侧板都是借助燕尾条和燕尾槽的配合与安装架1插接固定,左侧板5和右侧板6的后端面都与后侧板7的前端面接触,左侧板5和右侧板6的前端面都与柜门4的后端面接触,后侧板7内侧面的两端都固定有卡块10,卡块10与对应端侧板的内侧面卡接固定。三个侧板与安装架1之间都是插接固定,结构简单,插接后牢固可靠,与用螺钉固定相比,拆装时不需要专门的拆装工具,方便快捷,省时省力。为了更加牢固,卡块10与相邻的插座1-2卡接固定。组装时,可以先安装后侧板7,再安装左侧板5和右侧板6,也可以先安装左侧板5/右侧板6,再安装后侧板7,然后安装右侧板6/左侧板5,机柜一旦组装好,在不打开柜门4的情况下,由于柜门4的阻挡,左侧板5和右侧板6都无法拆卸,在此基础上,由于卡块10的限制,后侧板7也无法拆卸,所以安全性较好。如图4所示,插座1-2位于两个竖杆1-1之间的部分向内侧延伸形成凸字形结构,使插座1-2与竖杆1-1卡接定位,牢固性更好。

作为对本实用新型的进一步改进,卡块10的上端面与后侧板7的上端面齐平,卡块10的下端面与后侧板7的下端面齐平,使得卡块10与左侧板5、右侧板6之间具有足够大的接触面积,卡接更加牢固可靠,安全性更高。后侧板7内侧面的端部沿竖直方向设置有燕尾条,卡块10上开设有燕尾槽,卡块10借助燕尾槽和燕尾条的插接配合与后侧板7固定连接,拆装方便快捷,省时省力,不需要专门的拆装工具。卡块10上燕尾槽的深度与插座1-2上燕尾槽的深度相等,运输时后侧板7上水平设置的燕尾条和竖直设置的燕尾条共同起到支撑作用,稳定性更好,每个燕尾条的受力也较小。各个侧板上的燕尾条都与其所在的侧板为一体式结构,牢固性更好。

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