一种IPAD双面BGA贴装设备的制作方法

文档序号:14923328发布日期:2018-07-11 05:16

本实用新型涉及BGA贴装设备技术领域,具体为一种IPAD双面BGA贴装设备。



背景技术:

BGA器件在贴装过程中需要检验是否受潮,当受潮时,应进行去潮处理后再贴装,而拆下的BGA器件一般情况可以重复使用,但必须进行植球处理后才能使用,通过加热管产生的热量可以对BGA器件进行有效去潮,从而完成生产需要。

目前市场上的BGA贴装设备结构复杂,没有设置摄像头,不能便于使用者对贴装设备本体周围进行实时监控,没有设置电动液压杆,不能便于使用者对滑轮进行隐藏,没有设置第一电机和加热管,不能便于使用者对受潮的BGA器件进行去潮。



技术实现要素:

本实用新型提供一种IPAD双面BGA贴装设备,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置摄像头,不能便于使用者对贴装设备本体周围进行实时监控,没有设置电动液压杆,不能便于使用者对滑轮进行隐藏,没有设置第一电机和加热管,不能便于使用者对受潮的BGA器件进行去潮的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种IPAD双面BGA贴装设备,包括贴装设备本体、第一支架、显示屏、固定座、第二支架、摄像头、控制面板、烘干箱、支撑架、第一电机、扇叶、放置台、底座、滑轮、活塞杆、滑槽、电动液压杆、双向齿轮泵、第二电机、加热器和加热管,所述贴装设备本体的顶端设置有固定座,且贴装设备本体的底端设置有底座,所述贴装设备本体的前表面设置有烘干箱,且贴装设备本体的前表面靠近烘干箱下方位置处设置有放置台,所述固定座的一侧设置有第二支架,且固定座的另一侧靠近贴装设备本体顶端位置处设置有第一支架,所述固定座的一侧靠近第二支架下方位置处设置有控制面板,所述第一支架的顶端设置有显示屏,所述第二支架的顶端设置有摄像头,所述烘干箱的内部设置有支撑架,且烘干箱的内部靠近支撑架一端位置处设置有第一电机,所述第一电机的底端套有扇叶,且第一电机的下方靠近烘干箱内部位置处设置有加热器,所述加热器的内部设置有加热管,所述底座的内部设置有滑槽,所述电动液压杆安装在滑槽的内部,且电动液压杆的底端靠近滑槽内部位置处设置有活塞杆,所述电动液压杆的一侧靠近滑槽内部位置处设置有双向齿轮泵,所述双向齿轮泵的底端设置有第二电机,所述活塞杆的底端设置有滑轮,所述电动液压杆、摄像头、第一电机和加热器均与控制面板电性连接。

优选的,所述滑轮与活塞杆通过螺栓固定连接。

优选的,所述第一支架与第二支架均为合金钢材质的构件。

优选的,所述烘干箱的底端贯穿设置有圆孔,圆孔的直径为0.3cm。

优选的,所述滑轮共设置有四个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置摄像头,能便于使用者对贴装设备本体周围进行实时监控,避免了贴装设备本体上仪器的意外丢失,同时给使用者应对突发情况的发生带来了便捷,设置电动液压杆,能便于使用者对滑轮进行隐藏,从而增加了底座与接触面之间的摩擦力,提高了贴装设备本体工作时的稳定性和安全性,设置第一电机和加热管,能便于使用者对受潮的BGA器件进行去潮,避免了BGA器件过潮导致无法正常使用的问题,为产品的贴装带来了便捷,提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的底座结构示意图;

图3是本实用新型的加热器结构示意图;

图中标号:1、贴装设备本体;2、第一支架;3、显示屏;4、固定座;5、第二支架;6、摄像头;7、控制面板;8、烘干箱;9、支撑架;10、第一电机;11、扇叶;12、放置台;13、底座;14、滑轮;15、活塞杆;16、滑槽;17、电动液压杆;18、双向齿轮泵;19、第二电机;20、加热器;21、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种IPAD双面BGA贴装设备,包括贴装设备本体1、第一支架2、显示屏3、固定座4、第二支架5、摄像头6、控制面板7、烘干箱8、支撑架9、第一电机10、扇叶11、放置台12、底座13、滑轮14、活塞杆15、滑槽16、电动液压杆17、双向齿轮泵18、第二电机19、加热器20和加热管21,贴装设备本体1的顶端设置有固定座4,且贴装设备本体1的底端设置有底座13,贴装设备本体1的前表面设置有烘干箱8,且贴装设备本体1的前表面靠近烘干箱8下方位置处设置有放置台12,固定座4的一侧设置有第二支架5,且固定座4的另一侧靠近贴装设备本体1顶端位置处设置有第一支架2,固定座4的一侧靠近第二支架5下方位置处设置有控制面板7,第一支架2的顶端设置有显示屏3,第二支架5的顶端设置有摄像头6,烘干箱8的内部设置有支撑架9,且烘干箱8的内部靠近支撑架9一端位置处设置有第一电机10,第一电机10的底端套有扇叶11,且第一电机10的下方靠近烘干箱8内部位置处设置有加热器20,加热器20的内部设置有加热管21,底座13的内部设置有滑槽16,电动液压杆17安装在滑槽16的内部,且电动液压杆17的底端靠近滑槽16内部位置处设置有活塞杆15,电动液压杆17的一侧靠近滑槽16内部位置处设置有双向齿轮泵18,双向齿轮泵18的底端设置有第二电机19,活塞杆15的底端设置有滑轮14,电动液压杆17、摄像头6、第一电机10和加热器20均与控制面板7电性连接。

为了便于使用者通过调节螺栓对滑轮14进行固定,本实施例中,优选的,滑轮14与活塞杆15通过螺栓固定连接。

为了增加第一支架2和第二支架5的使用寿命,使其不易损坏,本实施例中,优选的,第一支架2与第二支架5均为合金钢材质的构件。

为了便于使用者将热量通过圆孔进行排出,本实施例中,优选的,烘干箱8的底端贯穿设置有圆孔,圆孔的直径为0.3cm。

为了便于使用者移动贴装设备本体1的位置,本实施例中,优选的,滑轮14共设置有四个。

本实用新型的工作原理及使用流程:第二支架5的顶端设置有摄像头6,设置摄像头,能便于使用者对贴装设备本体1周围进行实时监控,避免了贴装设备本体1上仪器的意外丢失,同时给使用者应对突发情况的发生带来了便捷,电动液压杆17安装在滑槽16的内部,电动液压杆17是以第二电机19为动力源,通过双向齿轮泵18输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆15的往复运动,通过设置电动液压杆17,能便于使用者对滑轮14进行隐藏,当滑轮14通过电动液压杆17隐藏后,从而增加了底座13与接触面之间的摩擦力,提高了贴装设备本体1工作时的稳定性和安全性,当滑轮14通过电动液压杆17伸出后,可以便于使用者移动贴装设备本体1的位置,为贴装设备本体1的移动和维修带来了极大的便捷,烘干箱8的内部靠近支撑架9一端位置处设置有第一电机10,加热器20的内部设置有加热管21,第一电机10通电后带动扇叶11进行转动,将加热管21产生的热量通过烘干箱8底端的圆孔进行排出,从而达到对放置台12上的BGA器件进行去潮,通过设置第一电机10和加热管21,能便于使用者对受潮的BGA器件进行去潮,避免了BGA器件过潮导致无法正常使用的问题,为产品的贴装带来了便捷,提高了工作效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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