一种SMT贴片胶固化设备的制作方法

文档序号:14527158阅读:353来源:国知局
一种SMT贴片胶固化设备的制作方法

本实用新型涉及SMT贴片技术领域,具体为一种SMT贴片胶固化设备。



背景技术:

SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板,贴片胶,也称为SMT接着剂、SMT红胶,它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂,主要用来将元器件固定在印制板上,一般用点胶或钢网印刷的方法来分配,贴上元器件后放入烘箱或再流焊机加热硬化,它与所谓的焊膏是不相同的,一经加热硬化后,再加热也不会溶化,也就是说,贴片胶的热硬化过程是不可逆的,SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异。

但是,在目前的贴片胶固化设备比较单一,工作人员在使用时存在诸多的不足之处,传统的贴片胶固化设备都是以大型的设备为主,虽然满足了贴片胶的需求,不但消耗的较多的时间,而且灵活性较差不方便移动,同时也需要较大的资金进行购买,提高了成本,并且传统的贴片胶固化设备在对贴片与电子元件固化的不完全彻底,容易较多的次品,降低了固化效率与固化质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片胶固化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT贴片胶固化设备,包括底座、壳体、电加热板和电子滑轨,所述底座的底部安装有支腿,所述底座的顶部安装有壳体,所述壳体内部的底端安装有电子滑轨,所述电子滑轨的输出端通过安装块安装有第二耐温板,所诉壳体内部的两侧壁皆安装有电加热板,所述电加热板一侧的壳体内安装有格栅网,所述壳体内部顶端的中央位置处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有第一耐温板,所述电动伸缩杆上安装有温度传感器,所述电动伸缩杆两侧的壳体顶端安装有风扇,所述风扇的输出端安装有导风通道,所述导风通道内安装有电阻丝,所述壳体的顶部安装有安装座,且安装座上均匀分布有指示灯,所述壳体的正面安装有进料门,所述底座的正面安装有控制面板。

优选的,所述支腿的底部安装防滑垫。

优选的,所述风扇位置处壳体的顶部安装有配合使用的过滤保护罩。

优选的,所述第一耐温板的底部以及第二耐温板的顶部皆安装有橡胶缓

冲垫。

优选的,所述进料门上安装有观察窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该SMT贴片胶固化设备通过底座、壳体、电加热板和电子滑轨等一系列结构组成,相比传统的SMT贴片胶固化设备更加便于使用,电子滑轨可以灵活调节第二耐温板上的电子元件,工作人员可以根据固化情况对第二耐温板进行移动加热,使贴片胶固化的更加完全,提高了贴片胶的固化质量,减少次品的产生率,电加热板可以对壳体进行快速加热,达到作业效果,格栅网对电加热板实现了隔离,避免或减少工作人员以为触碰到,提高了安全性,避免或减少安全事故的发生,电动伸缩杆上的第一耐温板可以有效的对第二耐温板上的电子元件进行施压,使电子元件上的贴片胶更加牢固,避免或降低次品的产生率,并且橡胶缓冲可以有效减少对电子元件的损伤,电阻丝可以让风扇吹出的风具有较强的热量,提高了贴片胶的固化效率,实用性强,值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图;

图2为本实用新型的示意图;

图3为本实用新型的俯视图。

图中:1-底座;2-壳体;3-安装块;4-电加热板;5-格栅网;6-电阻丝;7-风扇;8-指示灯;9-安装座;10-温度传感器;11-导风通道;12-电动伸缩杆;13-第一耐温板;14-第二耐温板;15-电子滑轨;16-控制面板;17-支腿;18-进料门;19-观察窗;20-过滤保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种SMT贴片胶固化设备,包括底座1、壳体2、电加热板4和电子滑轨15,底座1的底部安装有支腿17,支腿17的底部安装防滑垫,防滑垫有效的增加了设备与桌面的摩擦力,使设备在放置时更加稳定,避免或减少在外界的碰撞导致设备滑动偏移的情况,提高了设备的稳定性,底座1的顶部安装有壳体2,壳体2内部的底端安装有电子滑轨15,电子滑轨15的输出端通过安装块3安装有第二耐温板14,所诉壳体2内部的两侧壁皆安装有电加热板4,电加热板4一侧的壳体2内安装有格栅网5,壳体2内部顶端的中央位置处安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端安装有第一耐温板13,第一耐温板13的底部以及第二耐温板14的顶部皆安装有橡胶缓冲垫,橡胶缓冲垫可以有效的减小电动伸缩杆12上的第一耐温板13对第二耐温板14作业时的压力,很好的减少对元件的损伤,同时又能使SMT贴片更加牢固,电动伸缩杆12上安装有温度传感器10,使工作人员可以快速的得知壳体2内的实际温度,便于工作人员作业,温度传感器10的型号可为CWDZ11温度传感器,电动伸缩杆12两侧的壳体2顶端安装有风扇7,风扇7位置处壳体2的顶部安装有配合使用的过滤保护罩20,滤过保护罩20可以很好的在风扇作业时将外界的灰尘与大颗粒杂质进行过滤,提高了设备内部的清洁度,同时又能有效的避免外界的物件掉落到风扇内,提高安全性,风扇7的输出端安装有导风通道11,导风通道11内安装有电阻丝6,壳体2的顶部安装有安装座9,且安装座9上均匀分布有指示灯8,壳体2的正面安装有进料门18,进料门18上安装有观察窗19,观察窗方便了工作人员在设备作业时进行外部观察,既能使工作人员时刻掌握SMT贴片胶的固化情况,又提高了安全性,减少或避免不必要事故的发生,底座1的正面安装有控制面板16。

工作原理:将设备通过支腿17放置合适的作业位置,打开进料门18,将贴好贴片的电子元件放置在第二耐温板14上,在关闭进料门18,打开电加热板4,电加热板4进行发热,工作人员通过观察窗19观察壳体2电子元件的固化情况,再打开风扇7,风扇7通过导风通道11内的电阻丝6产生热风,工作人员再通过电子滑轨15移动第二耐温板14使电子元件上的贴片胶均匀固化,最后将第二耐温板14移动第一耐温板13对应的位置处,通过电动伸缩杆12带动第一耐温板13对第二耐温板14上电子元件进行施压,最后打开进料门18,将固化完毕的电子元件取出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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