本实用新型属于一种服务器机柜技术领域，具体涉及一种新型机架式服务器机柜。
背景技术：
现有的机架式服务器机柜结构复杂，牢固可靠性差，加工装配复杂，成本高，工人劳动强度大，生产效率低。尤其是，机柜的密封性能差，严重影响了机架式服务器机柜的使用效果和适用场合。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种新型机架式服务器机柜，其结构简单且紧凑，外形美观，牢固可靠，加工装配简便，提高了劳动生产率。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型机架式服务器机柜，其中：包括前门板、侧板、前立柱、加强筋、导轨、后立柱、后门板、减震器、底档、横档、顶框、防雨檐、第一密封垫和第二密封垫，所述的减震器固定安装在底档的底面上，所述的前立柱底面固定安装在底档的顶面上，所述的前门板安装在前立柱上，所述的后立柱固定安装在底档的顶面上，所述的后门板安装在后立柱上，所述的侧板固定安装在前立柱和后立柱上，所述的加强筋固定安装在侧板上，所述的顶框固定安装在前立柱和后立柱的顶面上，所述的导轨固定安装在前立柱和后立柱上，所述的前立柱和后立柱之间安装有横档，所述的后立柱和后门板之间安装有第一密封垫，所述的防雨檐通过螺钉固定安装在后立柱的后侧面上且防雨檐与后立柱的后侧面之间安装有第二密封垫。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的底档的顶面上安装有两个前立柱和两个后立柱。
上述的后门板采用“L”形结构形式。
上述的防雨檐采用“U”形结构形式。
上述的顶框的顶面上安装有吊环。
本实用新型顶框、底框都由薄钢板弯折成形，以增加强度和刚度。必要时，内部还可以衬加强筋。顶框、底框由前后立柱支撑，前后立柱都由薄板弯成，侧板在外包住顶框、底框，并与立柱焊接联接，在侧板内侧衬有加强筋起增加强度作用。这样，几个部件就构成了机柜的骨架。整个骨架采用焊接方式联接在一起。机柜内安装有导轨，导轨安装在立柱上，服务器安装在导轨上且可以沿导轨前后移动，从而达到任意调节宽度的要求。面板与立柱之间采用松不脱螺钉、浮动螺母进行联接，不仅安全可靠，而且可以进行浮动调整，十分方便。
本实用新型的优点在于以下几点：结构简单且紧凑，外形美观，牢固可靠，加工装配简便，提高了劳动生产率。
附图说明
图1是本实用新型的结构俯视图；
图2是本实用新型的结构主视图；
图3是本发明后门板与后立柱的结构示意图。
其中的附图标记为：前门板1、侧板2、前立柱3、加强筋4、导轨5、后立柱6、后门板7、减震器8、底档9、横档10、顶框11、防雨檐12、第一密封垫13、第二密封垫14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种新型机架式服务器机柜，其中：包括前门板1、侧板2、前立柱3、加强筋4、导轨5、后立柱6、后门板7、减震器8、底档9、横档10、顶框11、防雨檐12、第一密封垫13和第二密封垫14，所述的减震器8固定安装在底档9的底面上，所述的前立柱3底面固定安装在底档9的顶面上，所述的前门板1安装在前立柱3上，所述的后立柱6固定安装在底档9的顶面上，所述的后门板7安装在后立柱6上，所述的侧板2固定安装在前立柱3和后立柱6上，所述的加强筋4固定安装在侧板2上，所述的顶框11固定安装在前立柱3和后立柱6的顶面上，所述的导轨5固定安装在前立柱3和后立柱6上，所述的前立柱3和后立柱6之间安装有横档10，所述的后立柱6和后门板7之间安装有第一密封垫13，所述的防雨檐12通过螺钉固定安装在后立柱6的后侧面上且防雨檐12与后立柱6的后侧面之间安装有第二密封垫14。
实施例中，底档9的顶面上安装有两个前立柱3和两个后立柱6。
实施例中，后门板7采用“L”形结构形式。
实施例中，防雨檐12采用“U”形结构形式。
实施例中，顶框11的顶面上安装有吊环。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。