一种SMT贴片机夹边装置的制作方法

本实用新型涉及SMT贴片机配件领域，具体为一种SMT贴片机夹边装置。

背景技术：

表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，贴片机是SMT工艺实现的核心设备，印制电路板在生产过程中，需要将空的线路板固定在贴片机的工作平台之上，以完成印制电路板的生产过程，由于部分产品设计方客户因成本、技能、管理等方面的原因，其所设计的产品不能符合SMT贴片机的加工基本要求，造成产品装载到贴片机内时，印制电路板边沿的器件被夹边的上压条遮挡以至于无法贴装，而需要按每一款机型制作专用的生产治具，方可将在印制电路板装载后避开边沿的器件，以至造成生产成本的大幅度增加，而在现有技术中，存在无法精确调节夹制宽度，操作较为麻烦，使用不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机夹边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机夹边装置，包括安装座、自动伸缩架、控制面板、夹片台和第二壳体，所述安装座的顶端安装有第一壳体，所述第一壳体内的安装座上安装有自动伸缩架，所述自动伸缩架的侧面安装有延伸出第一壳体的第一连接板，所述第一连接板的侧面通过螺栓安装有第一限位板，所述第一限位板内设有第一限位槽，所述第一限位槽侧面的第一限位板上安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器通过弹簧安装有第一压板，所述第一壳体正面的安装座上安装有控制面板，所述控制面板的顶部安装有显示屏，所述显示屏侧面的控制面板上安装有电子时钟，所述电子时钟的正面上安装有电源开关，所述显示屏的正面安装有控制按钮，所述第一壳体侧面的安装座上安装有夹片台，所述夹片台下方位置处的安装座内安装有抽屉，所述夹片台远离第一壳体侧面的安装座上安装有第二壳体，所述第二壳体内的安装座上安装有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块安装有第二连接板，所述第二连接板通过螺栓安装有第二限位板，所述第二限位板内设有第二限位槽，所述第二限位槽正面的第二限位板上安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器通过弹簧安装有第二压板。

优选的，所述安装座内设有安装孔。

优选的，所述第一限位板以及第二限位板内设有螺孔。

优选的，所述第一压板以及第二压板靠近夹片台的侧面设有软橡胶层。

优选的，所述抽屉上安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该SMT贴片机夹边装置结构合理，操作简单，能够根据印制电路板的大小自动调节夹边力度，通过安装有第一限位板和第二限位板能对印制电路板进行夹边固定，通过自动伸缩架可左右移动第一限位板，同时通过安装有电动滑轨可前后移动第二限位板，从而调节第一限位板与第二限位板的相对位置，实现对各种大小不同的印制电路板进行限位，加强该装置的实用性，通过第一限位板安装有第一压力传感器和第二压力传感器可自动调节第一限位板与第二限位板的相对位置，便于使用，并可避免夹边过紧造成印制电路板损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一限位板侧视结构图；

图3为本实用新型的第二限位板俯视结构图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1-安装座；2-第一壳体；3-自动伸缩架；4-电子时钟；5-控制面板；6-电源开关；7-显示屏；8-控制按钮；9-第一连接板；10-第一限位板；11-夹片台；12-第二限位板；13-电动滑轨；14-第二连接板；15-滑块；16-第二壳体；17-第一限位槽；18-第一压力传感器；19-弹簧；20-第一压板；21-第二限位槽；22-第二压板；23-第二压力传感器；24-抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种SMT贴片机夹边装置，包括安装座1、自动伸缩架3、控制面板5、夹片台11和第二壳体16，安装座1内设有安装孔，安装座1的顶端安装有第一壳体2，第一壳体2内的安装座1上安装有自动伸缩架3，自动伸缩架3的侧面安装有延伸出第一壳体2的第一连接板9，第一连接板9的侧面通过螺栓安装有第一限位板10，通过自动伸缩架3活动端的伸缩可从沿水平面左右移动第一限位板10，以调节夹边宽度，第一限位板10内设有第一限位槽17，第一限位槽17侧面的第一限位板10上安装有第一压力传感器18，第一压力传感器18通过弹簧19安装有第一压板20，第一壳体2正面的安装座1上安装有控制面板5，控制面板5的顶部安装有显示屏7，可显示操作步骤，显示屏7侧面的控制面板5上安装有电子时钟4，可显示贴片加工时间，电子时钟4的正面上安装有电源开关6，显示屏7的正面安装有控制按钮8，第一壳体2侧面的安装座1上安装有夹片台11，夹片台11下方位置处的安装座1内安装有抽屉24，可存放维修工具，抽屉24上安装有手柄，夹片台11远离第一壳体2侧面的安装座1上安装有第二壳体16，第二壳体16内的安装座1上安装有电动滑轨13，电动滑轨13通过滑块15安装有第二连接板14，第二连接板14通过螺栓安装有第二限位板12，第一限位板10以及第二限位板12内设有螺孔，便于拆卸，可进行局部维修，通过滑块15移动可沿水平面前后移动第二限位板12，以调节夹边长度，第二限位板12内设有第二限位槽21，第二限位槽21正面的第二限位板12上安装有第二压力传感器23，第一压力传感器18和第二压力传感器23均可采用S型高精度拉压力称重传感器，当第一压力传感器18或第二压力传感器23有压力时可将压力数据传输给控制面板5，与设定压力进行对比反馈，当到达设定压力时，控制面板5控制自动伸缩架3或电动滑轨13停止运行，以实现自动调节，第二压力传感器23通过弹簧19安装有第二压板22，第一压板20以及第二压板22靠近夹片台11的侧面设有软橡胶层，防止在压紧过程中损伤印制电路板。

工作原理：使用前，先通过安装座1将该装置安装在贴片机的工作平台上，外接电源，通过电源开关6使该装置接通电源，然后将印制电路板的边沿插入第一限位槽17内，通过控制按钮8启动自动伸缩架3，控制第一限位板10向第二限位板12方向移动，使印制电路板插入第二限位槽21中，直至第一压板20压住印制电路板，通过控制按钮8启动电动滑轨13，控制第二限位板12向后移动，直至第二压板22压住印制电路板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。