本实用新型涉及电路板生产的技术领域，特别涉及一种电路板除静电装置。
背景技术：
在印制电路板的生产过程中，水平机的出板段经常出现电路板表面产生静电的现象，从而导致操作人员在收板时接触电路板被静电电击，而且静电的产生会导致电路板表面吸附灰尘颗粒，从而影响到电路板的品质，降低了生产合格率。
现有技术中，大多企业都是通过将电路板接地的方法来消除电路板表面产生的静电，但是这种方法所起到的效果并不好，所以迫切需要一种高效的除静电装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、实用性强、能够有效消除电路板表面静电的电路板除静电装置。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型连接在电路板生产线的水平机的后面，它包括工作台、设置在所述工作台上的传送组件及设置在所述工作台一侧的若干离子风机，所述工作台与水平机的出板段相连接，所述工作台内部设置有MCU控制模块，所述传送装置及若干所述离子风机均与所述MCU控制模块电性连接。
进一步的，所述工作台的前后两端均设置有传感器，所述传感器与所述MCU控制模块电性连接。
进一步的，所述传送组件包括相互平行设置在所述工作台上的若干滚轮安装轴及安装在所述滚轮安装轴两侧的滚轮，所述滚轮安装轴与设置在所述工作台内部的驱动电机相连接，且若干所述滚轮安装轴之间相互连接。
进一步的，所述滚轮安装轴通过滚动轴承与所述工作台的两侧面绞接，若干所述滚轮安装轴之间通过齿轮副相互连接。
进一步的，所述工作台与水平机之间设置有自动粘尘机，所述自动粘尘机包括除尘滚轮组及设置在所述除尘滚轮组两端的进料辊和出料辊，所述进料辊与水平机的出板段相连接，所述出料辊与所述工作台相连接。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括工作台、设置在所述工作台上的传送组件及设置在所述工作台一侧的若干离子风机，所述工作台与水平机的出板段相连接，所述工作台内部设置有MCU控制模块，所述传送装置及若干所述离子风机均与所述MCU控制模块电性连接，所以，通过所述传送装置将电路板运送至所述工作台，并同时启动所述离子风机，就能消除电路板上的静电，实用性强，静电消除效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本实用新型连接在电路板生产线的水平机1的后面，它包括工作台2、设置在所述工作台2上的传送组件3及设置在所述工作台2一侧的若干离子风机4，所述工作台2与水平机1的出板段相连接，所述工作台2内部设置有MCU控制模块，所述传送组件3及若干所述离子风机4均与所述MCU控制模块电性连接。此设计中，电路板从水平机1出板段传送出来之后，被所述传送组件3传送至所述工作台2上，在所述MCU控制模块的控制下，所述离子风机4启动，所述离子风机4能够产生带有大量正负电荷的气流，当带有大量正负电荷的气流吹过电路板的表面时，就能中和掉电路板表面上所带的电荷，从而达到消除静电的作用。
在本实施例中，所述工作台2的前后两端均设置有传感器5，所述传感器5与所述MCU控制模块电性连接。前端的传感器为上料传感器，后端的传感器为到位传感器，当上料传感器感应到电路板后，将信号传达给所述MCU控制模块，所述MCU控制模块就会立即启动所述传送组件3；当电路板完成被传送到所述工作台1后，并被所述到位传感器感应到，所述MCU控制模块就能控制所述传送组件3停止运动，并同时开启所述离子风机4。
在本实施例中，所述传送组件3包括相互平行设置在所述工作台2上的若干滚轮安装轴31及安装在所述滚轮安装轴31两侧的滚轮32，所述滚轮安装轴31与设置在所述工作台2内部的驱动电机相连接，且若干所述滚轮安装轴31之间相互连接。
在本实施例中，所述滚轮安装轴31通过滚动轴承与所述工作台2的两侧面绞接，若干所述滚轮安装轴31之间通过齿轮副相互连接。此设计是为了提高电路板从水平机传送到所述工作台1上时的平稳性。
在本实施例中，所述工作台2与水平机1之间设置有自动粘尘机6，所述自动粘尘机6包括除尘滚轮组61及设置在所述除尘滚轮组61两端的进料辊62和出料辊63，所述进料辊62与水平机1的出板段相连接，所述出料辊63与所述工作台2相连接。此设计中，所述自动粘尘机6具有除静电及除尘作用，提高了本实用新型的除静电效果。
本实用新型应用于电路板生产的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。