本实用新型涉及一种电热管，特别涉及一种采用新封口工艺的电热管。
背景技术：
电热管是在无缝金属管内装入发热丝，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。现有技术中，干烧管加热温度最高可达1300℃，而电热管封口大多数采用硅胶以及树脂封口，在这样的温度下，绝缘性能会出现下降的现象，使得电热管在使用过程中出现漏电的危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种采用新封口工艺的电热管，通过选用玻璃封口封堵加热管两端，使得电热管封口的绝缘性能大大提升，可以适用于干烧管，在高温下也不会出现封口绝缘性能下降的现象，避免电热管在使用过程中出现漏电的危险。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种采用新封口工艺的电热管，包括外壳和发热丝，所述发热丝设置在外壳内，所述外壳两端设置有玻璃封口，所述发热丝两端分别连接有引出棒，所述引出棒一端伸出所述玻璃封口并与接线柱相连，所述外壳内填充有导热绝缘材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过选用玻璃封口封堵加热管两端，使得电热管封口的绝缘性能大大提升，可以适用于干烧管，在高温下也不会出现封口绝缘性能下降的现象，避免电热管在使用过程中出现漏电的危险，本实用新型可以用于高温加热之中。
作为本实用新型的进一步改进，所述玻璃封口为无铅玻璃材质，这样可以更进一步地提升封口的绝缘性能。
作为本实用新型的进一步改进，所述引出棒为SUS430材质，SUS430为SUS系列不锈钢，与无铅玻璃封口的膨胀系数接近，可以使得封口绝缘性能长期保持良好状态，避免出现高温下封口绝缘性能下降的现象。
作为本实用新型的进一步改进，所述导热绝缘材料为氧化镁粉，氧化镁粉具有良好的导热性、绝缘性、耐热性以及耐震动性，这样可以使得电热管加热效果更好，提升电热管热管的安全性能。
作为本实用新型的进一步改进，所述引出棒上套设有绝缘子，所述绝缘子与所述玻璃封口相连，这样可使更好的提升电热管管口的绝缘性能，避免漏电的危险。
作为本实用新型的进一步改进，所述外壳为不锈钢材质，这样可以更好的提升电热管的抗腐蚀抗氧化性能，延长电热管的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述接线柱连接有高频电流，这样可以在缩短加热时间，提升加热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1接线柱，2绝缘子，3玻璃封口，4引出棒，5发热丝，6外壳。7导热绝缘材料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1所示的一种采用新封口工艺的电热管，包括外壳6和发热丝5，发热丝5设置在外壳6内，外壳6两端设置有玻璃封口3，发热丝5两端分别连接有引出棒4，引出棒4一端伸出玻璃封口3并与接线柱1相连，外壳6内填充有导热绝缘材料；玻璃封口3为无铅玻璃材质；引出棒4为SUS430材质；导热绝缘材料7为氧化镁粉；引出棒4上套设有绝缘子2，绝缘子2与玻璃封口3相连；外壳6为不锈钢材质。
工作时，接线柱1接通高频电流，通过引出棒4为发热丝5导电，发热丝5快速升温，导热绝缘材料7氧化镁粉可以快速安全地将发热丝5产生的热量传递到外壳6，达到对加热目标加热的目的；无铅玻璃封口3具有很好的绝缘性能，引出棒4为SUS430材质，与无铅玻璃封口3的膨胀系数接近，可以使得无铅玻璃封口3绝缘性能长期保持良好状态，不会出现高温下封口绝缘性能下降的现象，避免电热管在使用过程中出现漏电的危险；引出棒4上套设的绝缘子2与玻璃封口3相连，这样可使更好的提升电热管管口的绝缘性能，避免漏电的危险；不锈钢材质的外壳6，可以更好的提升电热管的抗腐蚀抗氧化性能，延长电热管的使用寿命。
本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。