一种防水UV电源的制作方法

本实用新型涉及UV电源领域，尤其是一种防水UV电源。

背景技术：

UV是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文缩写，工业用UV光源光谱范围是200nm-450nm，以365nm为中心。按波段的不同，分别为UV-A，UV-B，UV-C各具有不同的用途。1、低压UV灯管即杀菌灯则主要用于杀菌消毒，另外UV-B还主要用于紫外线检验，医疗治疗等。2、强紫外线高压水银灯由高品质的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，该灯光谱有效范围在350-450nm之间，主波峰为365nm，有700多个品种，功率由100w-25kw。UV固化在英文中称UV Curing或UV Coating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。由于UV固化具有速度快、周期短、效率高的特点，使得其在工业中获得了广泛的应用。

通常，UV电源的壳体组装后不防水，造成使用的时候存在安全隐患，设备及电源使用寿命不长，室外使用的安全性难以保证，严重限制了UV电源在室外的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述无法防水问题的一种防水UV电源。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种防水UV电源，包括机壳，所述机壳包括上盖和下盖，所述上盖和下盖围合成腔体，接缝处通过铝封条密封，所述腔体的两端通过前铝板和后铝板密封，所述腔体内设有控制板、电源板、变压器、储能电感及散热风扇，散热板镶嵌在所述前铝板上。

作为优选，所述散热板的一侧裸露在所述机壳外部，另一侧处于所述腔体内。

作为优选，所述散热风扇设于靠近所述后铝板的一侧。

作为优选，所述控制板与电源板平行设置，所述控制板设于所述电源板的上方，所述散热板和所述散热风扇处于所述所述控制板和电源板的两端。

本实用新型提供的一种防水UV电源，其有益效果在于：将电源处于机壳保护中，两端及侧面可防水，使用更安全，同时，机壳内部设置散热板，再配合后部的散热风扇，有利于机壳内部的通风散热，增加内部电源使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型UV电源的立体图；

图2是图1中不包含机壳的立体图；

图3是图1中不包含机壳的另一角度立体图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，本实施例提供的一种防水UV电源，包括机壳1，机壳包括上盖11和下盖12，上盖11和下盖12围合成腔体，接缝处通过铝封条13密封，腔体的两端通过前铝板14和后铝板15密封，散热板2镶嵌在前铝板14上，散热板2的一侧裸露在机壳外部，另一侧处于腔体内。腔体内设有控制板3、电源板4、变压器5、储能电感6及散热风扇7，散热风扇7设于靠近后铝板15的一侧，控制板3与电源板4平行设置，控制板3设于电源板4的上方，散热板2和散热风扇7处于控制板3和电源板4的两端，变压器5和储能电感6设于控制板3和电源板4的两侧。

本申请的防水UV电源，除了散热板其他部件均位于密封的机壳内部，电源的进出线通过机壳通过密封圈密封，机壳内部也设于散热风扇，通过风扇的强制对流，对电源板的发热器件以及变压器和储能电感散热，热量通过散热板传到至机壳外部。通过本申请的结构设计，使UV电源即可防水又能有效散热，使用更安全，增加内部电源使用寿命。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。