带电器元件的工作台的制作方法

文档序号:14444910阅读:184来源:国知局
带电器元件的工作台的制作方法

本实用新型涉及珠宝加工设备领域,具体而言,涉及带电器元件的工作台。



背景技术:

随着科技的进步,生活中随处可见电器元件的安装和使用。但是电器元件的合理布置和电器元件使用寿命的延长也是十分必要的,但是实践中,触电短路现象时常发生,严重地危及使用者的人身安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供带电器元件的工作台,以提供一种电器元件合理布置的工作台,提高加工使用的安全性。

本实用新型是这样实现的:

带电器元件的工作台,包括工作台和设置于工作台的安装箱以及散热系统;

安装箱能够安装多种电器元件;散热系统包括温度感应器、控制器和排风扇;温度感应器设置于安装箱内,温度感应器和排风扇均与控制器电连接,温度感应器测量安装箱内的温度并将测量温度值传递给控制器,控制器设置有预设温度值;

当测量温度值大于和/或等于预设温度值,控制器控制排风扇开启;当测量温度值小于预设温度值,控制器控制排风扇关闭。

带电器元件的工作台设置有多种加工设备,安装箱用于安装幕后设备,合理布置电器元件,不仅减少占用空间,而且能够实现加工设备的高效实用,更能够提高工作的安全性,减少电器元件之间的互相干涉,延伸电器元件的使用寿命。

电器元件可以包括电控箱,稳压器,开关表,和温控散热器等等。可以根据实际情况进行安装布置。

设置散热系统,能够在温度升高时开启排风扇降温,避免电器元件发生电路事故或者损坏电器元件,能够在温度降低后关闭排风扇,以给电器元件提供合适的工作环境。

可选地,安装箱的侧壁设置有安装口,安装口设置有向安装箱的内部凹陷的安装筒,排风扇设置于安装筒内,安装筒的两端开放设置。

可选地,安装筒的伸入安装箱内部的一端为散热口,安装筒的远离安装箱的内部的一端为开放口,开放口设置有灰尘隔离网。

可选地,安装筒能够沿安装口的中心线来回往复移动。

可选地,安装筒的外侧设置有外螺纹段,安装口设置有内螺纹段,外螺纹段与内螺纹段螺纹连接。

可选地,安装口的外侧设置有能够沿安装筒的径向方向来回往复移动的固定件,固定件包括平行于安装筒的侧壁的轴向固定片,轴向固定片设置有固定孔,安装筒沿轴向方向间隔设置有多个限位孔,固定孔能够与每一个限位孔相对并连接。

可选地,安装口的外侧设置有沿安装筒的径向方向延伸的径向滑槽,固定件还包括滑动嵌设于径向滑槽且与轴向固定片连接的径向移动片。

可选地,安装筒的位于安装箱的外侧的一端设置有旋转把手。

可选地,散热口的外侧设置有第一挡环,开放口的外侧设置有第二挡环。

可选地,安装筒的从散热口的一端到开放口的一端直径逐渐增大。

本实用新型的有益效果:电器元件包括电控箱,稳压器,开关表等设置于工作台的电器元件,电器元件设置于安装箱内能够减少外界因素对电器元件干扰,但是长时间工作,安装箱内温度升高,同样会影响电器元件的工作,比如发生短路或者缩短使用寿命等,设置散热系统,当安装箱内的温度高于预设温度时,就开启排风扇进行散热,以保证安装箱内的电器元件正常工作。

不仅实现了电器元件的合理布置,缩小占用空间,提供一种更加安全和高效的工作台,同时散热也能够减少短路事故的发生,提高工作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带电器元件的工作台的主视图;

图2为本实用新型实施例提供的带电器元件的工作台的第一种结构的内部结构示意图;

图3为图2中的A的局部放大图;

图4为本实用新型实施例提供的带电器元件的工作台的第二种结构的内部结构示意图。

图标:010-工作台;100-安装箱;110-安装口;120-安装筒;121-第一挡环;122-第二挡环;123-旋转把手;124-散热口;125-开放口;126-灰尘隔离网;200-散热系统;210-电器元件;220-温度感应器;230-控制器;240-排风扇;300-固定件;310-径向滑槽;320-径向移动片;330-轴向固定片;331-固定孔;340-限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式,参照图1至图4。

如图1所示,本实施例提供的带电器元件210的工作台010,包括工作台010和设置于工作台010的安装箱100以及散热系统200;

安装箱100能够安装多种电器元件210;散热系统200包括温度感应器220、控制器230和排风扇240;

温度感应器220设置于安装箱100内,温度感应器220和排风扇240均与控制器230电连接,温度感应器220测量安装箱100内的温度并将测量温度值传递给控制器230,控制器230设置有预设温度值;

当测量温度值大于和/或等于预设温度值,控制器230控制排风扇240开启;当测量温度值小于预设温度值,控制器230控制排风扇240关闭。

带电器元件210的工作台010设置有多种加工设备,安装箱100用于安装幕后设备,合理布置电器元件210,不仅减少占用空间,而且能够实现加工设备的高效实用,更能够提高工作的安全性,减少电器元件210之间的互相干涉,延伸电器元件210的使用寿命。

电器元件210可以包括电控箱,稳压器,开关表,和温控散热器等等。可以根据实际情况进行安装布置。

设置散热系统200,能够在温度升高时开启排风扇240降温,避免电器元件210发生电路事故或者损坏电器元件210,能够在温度降低后关闭排风扇240,以给电器元件210提供合适的工作环境。

如图2和图3所示,安装箱100的侧壁设置有安装口110,安装口110设置有向安装箱100的内部凹陷的安装筒120,排风扇240设置于安装筒120内,安装筒120的两端开放设置。

排风扇240设置于安装箱100的外部能够避免排风扇240将灰尘带入安装箱100内,同时能够消除排风扇240不断吹风,风力过大给电器元件210的使用造成干扰。因此将排风扇240设置于安装箱100外侧,不仅便于拆换,而且能够尽可能减少排风扇240对电器元件210工作的干扰。

而采用安装筒120将排风扇240送入靠近安装箱100内部的空间,更加深入电器元件210之间,增大排风扇240的作用范围,提高排风效果。

如图3所示,安装筒120的伸入安装箱100内部的一端为散热口124,安装筒120的远离安装箱100的内部的一端为开放口125,开放口125设置有灰尘隔离网126。

设置灰尘隔离网126能够阻隔外界灰尘。减少通过安装筒120的开放口125和散热口124进入安装箱100内部的灰尘量。避免灰尘进入安装箱100内粘附于电器元件210,造成电器元件210漏电或者对电器元件210造成腐蚀,延长电器元件210使用寿命。

如图3所示,安装筒120能够沿安装口110的中心线来回往复移动。

安装筒120来回往复移动能够调节排风扇240相对于安装箱100的位置,实际使用时,可以根据排风扇240的排风情况调节安装筒120,以尽可能的找到排风效果最好的位置,提高排风散热效果。

如图3所示,安装筒120的外侧设置有外螺纹段,安装口110设置有内螺纹段,外螺纹段与内螺纹段螺纹连接。

安装筒120与安装口110通过螺纹连接,方便快速调节安装筒120的位置,也就是快速调节排风扇240的位置,提高调节效率,使用更加方便。

实际调节时,驱动安装筒120相对于安装口110正反转即可。

如图3所示,安装口110的外侧设置有能够沿安装筒120的径向方向来回往复移动的固定件300,固定件300包括平行于安装筒120的侧壁的轴向固定片330,轴向固定片330设置有固定孔331,安装筒120沿轴向方向间隔设置有多个限位孔340,固定孔331能够与每一个限位孔340相对并连接。

“轴向固定片330”是指沿着安装筒120的轴向方向延伸的固定片。轴向固定片330能够径向移动,实际使用时,可以根据轴向固定片330与安装筒120外侧壁的间距径向调节轴向固定片330。

在通过正反转驱动安装筒120以实现安装筒120沿着安装口110的中心线来回往复移动至设定位置时,将轴向固定片330径向移动以抵住安装筒120的外侧壁,然后使轴向固定片330的固定孔331与其中一个限位孔340对应,然后通过螺栓,螺杆或者插销等实现连接。

设置轴向固定片330进一步限定了安装筒120的轴向移动,更加牢固,避免排风扇240在转动的过程中带动安装筒120绕着安装口110转动导致安装筒120位置改变,影响排风扇240的排风散热。

如图3所示,安装口110的外侧设置有沿安装筒120的径向方向延伸的径向滑槽310,固定件300还包括滑动嵌设于径向滑槽310且与轴向固定片330连接的径向移动片320。

径向移动片320滑动嵌设于径向滑槽310且能够沿着径向滑槽310来回往复移动以实现靠近和远离安装筒120。

如图3所示,安装筒120的位于安装箱100的外侧的一端设置有旋转把手123。

驱动安装筒120在安装口110内转动过程中,设置旋转把手123,转动更加省力,转动速度更快,能够加快转动效率。

如图3所示,散热口124的外侧设置有第一挡环121,开放口125的外侧设置有第二挡环122。

设置第一挡环121和第二挡环122能够避免安装筒120在安装口110内转动的过程中转动出去,给安装筒120的转动带来不必要的麻烦,因此设置第一挡环121和第二挡环122,在转动至安装筒120的第一挡环121或者第二挡环122抵住安装箱100的侧壁时停止转动,起到限位的作用。

如图4所示,安装筒120的从散热口124的一端到开放口125的一端直径逐渐增大。

散热口124小于开放口125,能够减少进入安装箱100内的灰尘量。而开放口125大于散热口124,便于安装和拆卸,同时增大与外界的接触面积,提高排风扇240的排风散热效果。

需要说明的是,如图4中同样示意出了该种结构的安装筒120也能够采用上述提到的结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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