本实用新型属于电力技术领域，具体是一种风道自排尘机柜。
背景技术：
现有技术中，通信、电力机柜是工业、商业常用设备，主要是用来集中安放通信或电力配变电设备等。随着技术发展，生产、生活中对通信、电力设备的依赖性越来越强，机柜所在的地理、自然环境越来越复杂。
对于使用于扬尘环境下的机柜，其抗尘结构是必要设计。目前，常用的防尘结构主要是机柜进风口的滤网等过滤设备。该设计思路存在的主要问题是，滤网需要按时更换，如果遇到扬尘严重的时期，滤网更换的频次就更高了。同时，由于滤网装在机柜用于散热冷风进风的进风口，滤网被阻塞后，进风效率降低，势必引风扇的转速提高，降低了散热效果以及降低了风扇寿命。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的机柜，该机柜通过特殊设计的风道，降低了滤网被阻塞的几率，提高了机柜进风的效率，具体为：
一种风道自排尘机柜，包括柜体和柜门，柜门可开关连接在柜体上；柜体上开有进风口和排风口。所述排风口外上连接有排风管，排风口上装有排风扇；所述排风口位于柜体顶部，排风管是开口向下的U型，排风管的一端连接排风口；
所述进风口位于柜体底部的侧面，在进风口上装有L型进风管，进风管的一端连接进风口，另一端朝上；在进风管上连接有进风道；
所述进风道的结构包括：压气段和膨胀段；
所述压气段的轴线垂直于水平面，且压气段的进气口朝下；压气段的进气口由多个圆筒形分进气口并联连接构成，每个分进气口的中心位置连接有顶端朝下的圆锥结构，分进气口的内壁与圆锥结构的外壁之间空隙的截面积为有效进气面积；圆锥结构的内部是中空的，且装有水，水面低于圆锥结构的开口端；
所述相邻的圆筒形分进气口的侧壁之间设有底部封闭的腔体，腔体内装有水，水面低于腔体的上缘；
所述膨胀段的轴线垂直于水平面，膨胀段的出气端通过管道连接所述进风管；压气段可拆卸地连接在膨胀段的进气端上；膨胀段的径向截面积大于各个分进气口的有效进气面积之和。
本机柜的原理是，通过圆锥结构，使分进风口的气流加快，随着圆锥壁与圆筒形分进气口之间间距减小，气流逐渐被压缩流速加快。裹着灰尘颗粒的气流沿圆锥壁和分进气口内壁进入进风道。当达到圆锥、分进气口内壁的末端，气流分别向圆锥的的中空内部和所述腔体内流动，形成环形气流，由于环形气流部分的压力突然减小，气流速度突然降低，灰尘颗粒受气流影响降低，落在水中，并沉降下去。另一部分气体进入膨胀段，气流速度进一步降低，灰尘颗粒下落。较洁净空气自膨胀段进入内径较小的进风管。至此，空气自加压——>卸压，气流携带灰尘颗粒的能力下降，灰尘颗粒自膨胀段落入压气段，不进入柜体内。
当水中沉积的灰尘较多后，可以拆下压气段进行清理。
进一步，所述腔体的上缘设有朝向腔体内侧的折弯边，折弯边的轴向截面是弧线。
弧形的折弯边引导气流朝向水体内。
进一步，所述圆锥结构与分进气口的侧壁之间通过刚性金属丝焊接连接。
金属丝较细，对气流影响不大。
进一步，所述膨胀段内的上部装有滤网。
对于小颗粒粉尘，可以由滤网滤除，在膨胀段内上部位置，大颗粒灰尘基本落下，为了可靠，再用滤网滤除部分小颗粒粉尘。
进一步，所述进风口上装有引风扇。
当柜体内的热量较大时候，开启两个风扇强制降温。
进一步，柜体和柜门之间装有密封结构(例如密封胶条)。
通过密封结构使柜体内部形成封闭气体流道，也避免灰尘进入。
本机柜进气结构符合流体力学，在不引入更多虑尘装置的前提下，利用静态结构使气体中的粉尘、灰尘自行脱落。
附图说明
图1是本机柜的原理结构示意图；
图2是压气段的进气口原理结构示意图；
图中：柜体1、柜门2、进风口3、排风口4、排风管5、排风扇6、进风管7、引风扇8、压气段9、膨胀段10、圆筒形分进气口11、圆锥结构12、腔体13、折弯边14、滤网15、连接有抱箍的支架16、金属丝17。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：
如图1、2，一种风道自排尘机柜，包括柜体和柜门，柜门可开关连接在柜体上；柜体上开有进风口和排风口。所述排风口外上连接有排风管，排风口上装有排风扇；所述排风口位于柜体顶部，排风管是开口向下的U型，排风管的一端连接排风口；
所述进风口位于柜体底部的侧面，在进风口上装有L型进风管，进风管的一端连接进风口，另一端朝上；在进风管上连接有进风道；
所述进风道的结构包括：压气段和膨胀段；
所述压气段的轴线垂直于水平面，且压气段的进气口朝下；压气段的进气口由多个圆筒形分进气口并联连接构成，每个分进气口的中心位置连接有顶端朝下的圆锥结构，分进气口的内壁与圆锥结构的外壁之间空隙的面积为有效进气面积；圆锥结构的内部是中空的，且装有水，水面低于圆锥结构的开口端；
所述相邻的圆筒形分进气口的侧壁之间设有底部封闭的腔体，腔体内装有水，水面低于腔体的上缘；
所述膨胀段的轴线垂直于水平面，膨胀段的出气端通过管道连接所述进风管；压气段可拆卸地连接在膨胀段的进气端上；膨胀段的径向截面积大于各个分进气口的有效进气面积之和。
本例中，所述压气段和膨胀段可拆卸连接。所述腔体的上缘设有朝向腔体内侧的折弯边，折弯边的轴向截面是弧线。所述圆锥结构与分进气口的侧壁之间通过刚性金属丝焊接连接。所述膨胀段内的上部装有滤网。所述进风口上装有引风扇。进风道整体由连接有抱箍的支架固定在柜体旁，抱箍箍住膨胀段。