机柜用自排尘进风管系统的制作方法

文档序号:14966772发布日期:2018-07-18 02:46阅读:225来源:国知局

本实用新型属于电力技术领域,具体是一种机柜用自排尘进风管系统。



背景技术:

现有技术中,通信、电力机柜是工业、商业常用设备,主要是用来集中安放通信或电力配变电设备等。随着技术发展,生产、生活中对通信、电力设备的依赖性越来越强,机柜所在的地理、自然环境越来越复杂。

对于使用于扬尘环境下的机柜,其抗尘结构是必要设计。目前,常用的防尘结构主要是机柜进风口的滤网等过滤设备。该设计思路存在的主要问题是,滤网需要按时更换,如果遇到扬尘严重的时期,滤网更换的频次就更高了。同时,由于滤网装在机柜用于散热冷风进风的进风口,滤网被阻塞后,进风效率降低,势必引风扇的转速提高,降低了散热效果以及降低了风扇寿命。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种新的机柜用自排尘进风管系统,该进风管系统通过特殊设计的风道,降低了滤网被阻塞的几率,提高了机柜进风的效率,具体为:

一种机柜用自排尘进风管系统,包括L型进风管,进风管的一端连接出风口,出风口内装有引风扇,进风管的另一端朝上;在进风管上连接有进风道;

出风口上连接有法兰盘;进风道外连接有抱箍,抱箍连接在支杆的顶端,支杆的底端连接有地锚;

所述进风道的结构包括:压气段和膨胀段;

所述压气段的轴线垂直于水平面,且压气段的进气口朝下;压气段的进气口由多个圆筒形分进气口并联连接构成,每个分进气口的中心位置连接有顶端朝下的圆锥结构,分进气口的内壁与圆锥结构的外壁之间空隙的截面积为有效进气面积;圆锥结构的内部是中空的,且装有水,水面低于圆锥结构的开口端;

所述相邻的圆筒形分进气口的侧壁之间设有底部封闭的腔体,腔体内装有水,水面低于腔体的上缘;

所述膨胀段的轴线垂直于水平面,膨胀段的出气端通过管道连接所述进风管;压气段可拆卸地连接在膨胀段的进气端上;膨胀段的径向截面积大于各个分进气口的有效进气面积之和。

本进风管系统的原理是,通过圆锥结构,使分进风口的气流加快,随着圆锥壁与圆筒形分进气口之间间距减小,气流逐渐被压缩流速加快。裹着灰尘颗粒的气流沿圆锥壁和分进气口内壁进入进风道。当达到圆锥、分进气口内壁的末端,气流分别向圆锥的的中空内部和所述腔体内流动,形成环形气流,由于环形气流部分的压力突然减小,气流速度突然降低,灰尘颗粒受气流影响降低,落在水中,并沉降下去。另一部分气体进入膨胀段,气流速度进一步降低,灰尘颗粒下落。较洁净空气自膨胀段进入内径较小的进风管。至此,空气自加压——>卸压,气流携带灰尘颗粒的能力下降,灰尘颗粒自膨胀段落入压气段,从而不进入机柜内。

当水中沉积的灰尘较多后,可以拆下压气段进行清理。

通常来说,机柜的冷却空气进风口在机柜侧面的下方,而且,进风口上装有风扇。本进风管系统的出风口位置在整体管道的下部,并且上面装有法兰盘。在使用时候,可以拆卸掉机柜的风扇,把法兰盘上螺钉孔与风扇的安装螺钉孔对其连接。

本进风管系统整体安装在机柜的旁边,并通过支杆上的地锚固定在机柜旁的地面。

进一步,所述腔体的上缘设有朝向腔体内侧的折弯边,折弯边的轴向截面是弧线。

弧形的折弯边引导气流朝向水体内。

进一步,所述圆锥结构与分进气口的侧壁之间通过刚性金属丝焊接连接。

金属丝较细,对气流影响不大。

进一步,所述膨胀段内的上部装有滤网。

对于小颗粒粉尘,可以由滤网滤除,在膨胀段内上部位置,大颗粒灰尘基本落下,为了可靠,再用滤网滤除部分小颗粒粉尘。

本进风管系统符合流体力学,在不引入更多虑尘装置的前提下,利用静态结构使气体中的粉尘、灰尘自行脱落。本进风管系统便于适用在现有机柜的改造。

附图说明

图1是本进风管系统的整体结构示意图;

图2是压气段的进气口原理结构示意图;

图中:进风管1、引风扇2、压气段3、膨胀段4、圆筒形分进气口5、圆锥结构6、腔体7、折弯边8、滤网9、抱箍10、支架11、法兰盘12、金属丝13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明:

如图1、2,一种机柜用自排尘进风管系统,包括L型的进风管,进风管的一端连接出风口,出风口内装有引风扇,进风管的另一端朝上;在进风管上连接有进风道;出风口上连接有法兰盘;进风道外连接有抱箍,抱箍连接在支杆的顶端,支杆的底端连接有地锚;

所述进风道的结构包括:压气段和膨胀段;

所述压气段的轴线垂直于水平面,且压气段的进气口朝下;压气段的进气口由多个圆筒形分进气口并联连接构成,每个分进气口的中心位置连接有顶端朝下的圆锥结构,分进气口的内壁与圆锥结构的外壁之间空隙的截面积为有效进气面积;圆锥结构的内部是中空的,且装有水,水面低于圆锥结构的开口端;

所述相邻的圆筒形分进气口的侧壁之间设有底部封闭的腔体,腔体内装有水,水面低于腔体的上缘;

所述膨胀段的轴线垂直于水平面,膨胀段的出气端通过管道连接所述进风管;压气段可拆卸地连接在膨胀段的进气端上;膨胀段的径向截面积大于各个分进气口的有效进气面积之和。

本例中,所述腔体的上缘设有朝向腔体内侧的折弯边,折弯边的轴向截面是弧线。所述圆锥结构与分进气口的侧壁之间通过刚性金属丝焊接连接。所述膨胀段内的上部装有滤网。

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