一种新型桌面贴片机进出料处理系统的制作方法

本实用新型属于贴片机用具技术领域，具体涉及一种新型桌面贴片机进出料处理系统。

背景技术：

桌面贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和半自动还有全自动三种，小型全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现有的桌面贴片机进料系统不易安装原料，废物处理需要缠绕在固定的转盘上，不易于取下废料，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型桌面贴片机进出料处理系统，以解决上述背景技术中提出的进料系统不易安装原料，废物处理需要缠绕在固定的转盘上，不易于取下废料，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型桌面贴片机进出料处理系统，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧通过弹簧固定杆连接有第二固定板，所述弹簧固定杆通过压力调整弹簧固定连接有被动轮，所述被动轮的外部均匀设置有被动轮轮齿，且被动轮的内部转动连接有固定轴，所述固定轴的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，所述被动轮的底部设置有主动轮，所述主动轮的外部均匀设置有主动轮轮齿，所述主动轮的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的一端与第一固定板转动连接，且连接轴的另一端贯穿第二固定板与减速器转动连接，所述减速器通过转轴与传动电机转动连接，所述传动电机通过固定杆与第二固定板固定连接，所述主动轮的下方安装有连接杆，所述连接杆的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，且连接杆的下方均匀安装有三个支撑杆，三个所述支撑杆的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，且三个支撑杆的外部绕设有支撑转轮，三个所述支撑杆之间均通过支撑转轮转动连接有电子元件料盘，所述电子元件料盘的内部设置有料盘连接轮，所述第一固定板与第二固定板的外侧均安装有连接柱。

优选的，所述压力调整弹簧至少设置有十个，且十个压力调整弹簧均匀安装在弹簧固定杆的外部。

优选的，所述被动轮轮齿的轮齿大小与主动轮轮齿的轮齿大小相同。

优选的，三个所述支撑杆呈三角形分布在第一固定板和第二固定板之间。

优选的，所述连接柱的内部开设有螺纹孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型将被动轮与主动轮组成的废料剥离结构与电子元件料盘采用上下安装的方式，可以使电子元件料盘更加方便安装原料，且进料更加方便，可以有效加快加工的效率。

(2)本实用新型在被动轮和主动轮上分别开设有被动轮轮齿和主动轮轮齿，由原料上剥离出来的废料不用收集在固定的转盘中，直接通过被动轮和主动轮上的被动轮轮齿和主动轮轮齿排出，可以易于剪切废料，方便排出废料，使废料易于收集集中处理。

(3)本实用新型在三个支撑杆上均设置有支撑转轮，且三个支撑杆呈三角形分别，可以使固定电子元件料盘更加稳定的固定原料，有利于稳定机器，提高成品精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型第一固定板的侧视图；

图4为本实用新型第二固定板的侧视图；

图中：1-压力调整弹簧、2-弹簧固定杆、3-被动轮、4-被动轮轮齿、5-主动轮轮齿、6-主动轮、7-固定轴、8-连接轴、9-连接杆、10-第一固定板、11-料盘连接轮、12-电子元件料盘、13-支撑杆、14-支撑转轮、15-连接柱、16-第二固定板、17-减速器、18-传动电机、19-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型桌面贴片机进出料处理系统，包括第一固定板10，第一固定板10的一侧通过弹簧固定杆2连接有第二固定板16，弹簧固定杆2通过压力调整弹簧1固定连接有被动轮3，被动轮3的外部均匀设置有被动轮轮齿4，且被动轮3的内部转动连接有固定轴7，固定轴7的两端分别与第一固定板10和第二固定板16固定连接，被动轮3的底部设置有主动轮6，主动轮6的外部均匀设置有主动轮轮齿5，通过被动轮轮齿4与主动轮轮齿5之间的轮齿将废料排出，主动轮6的内部转动连接有连接轴8，连接轴8的一端与第一固定板10转动连接，且连接轴8的另一端贯穿第二固定板16与减速器17转动连接，减速器17通过转轴与传动电机18转动连接，传动电机18通过固定杆19与第二固定板16固定连接，传动电机18转动带动连接轴8转动，连接轴8转动带动主动轮6转动，主动轮6转动通过主动轮轮齿5上的轮齿带动被动轮轮齿4啮合转动，从而带动被动轮3转动，使被动轮3与主动轮6之间的废料排出，主动轮6的下方安装有连接杆9，连接杆9的两端分别与第一固定板10和第二固定板16固定连接，且连接杆9的下方均匀安装有三个支撑杆13，三个支撑杆13的两端分别与第一固定板10和第二固定板16固定连接，且三个支撑杆13的外部绕设有支撑转轮14，三个支撑杆13之间均通过支撑转轮14转动连接有电子元件料盘12，用于安装原料，电子元件料盘12的内部设置有料盘连接轮11，第一固定板10与第二固定板16的外侧均安装有连接柱15，方便与桌面贴片机的外壳进行固定。

为了使弹簧固定杆2与被动轮3之间可以稳定连接，本实施例中，优选的，压力调整弹簧1至少设置有十个，且十个压力调整弹簧1均匀安装在弹簧固定杆2的外部。

为了使本进出料系统可以方便排出废料，本实施例中，优选的，被动轮轮齿4的轮齿大小与主动轮轮齿5的轮齿大小相同。

为了使电子元件料盘12可以稳定固定，本实施例中，优选的，三个支撑杆13呈三角形分布在第一固定板10与第二固定板16之间。

为了使本进出料系统可以便于安装，本实施例中，优选的，连接柱15的内部开设有螺纹孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：该新型桌面贴片机进出料处理系统通过连接柱15安装好过后，将原料安装在电子元件料盘12上，同时将安装在电子元件料盘12上的原料剥离，将剥离产生的废料压入到被动轮轮齿4与主动轮轮齿5之间，当桌面贴片机正常工作时，原料带向前输送带动电子元件料盘12转动，使原料可以不断进行传输，此时传动电机18工作，传动电机18转动通过转轴带动减速器17工作，减速器17进行减速后通过转轴带动连接轴8转动，连接轴8转动带动主动轮6转动，主动轮6转动通过主动轮轮齿5上的轮齿带动被动轮轮齿4啮合转动，从而带动被动轮3转动，使从原料上剥离的废料由被动轮3与主动轮6之间间隙排出，方便剪切废料，使废料便于收集进行集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。