一种电子元器件安装用框架的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子元器件安装用框架。

背景技术：

随着科技的快速发展，我们的日常生活中缺少不了电子产品，而在电子产品中缺少不了电路板，它是电子产品的控制中心，是保障电子产品正常工作的基础。

电路板在生产加工的过程中需要将其稳定安装，这样保证电路板的稳定性，进而保证电路板的工作，但目前固定电路板的方式是通过螺钉固定的，这样导致更换和安装十分费事，进而不利于人们的操作，导致损坏其它电路而彻底损坏电子产品。

为此，我们设计了一种电子元器件安装用框架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决不利于更换和安装电路板的问题，而提出的一种电子元器件安装用框架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子元器件安装用框架，包括底座，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽的内底部设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有限位板，所述限位板的底部通过多个伸缩杆与收纳槽的内底部连接，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板的底部和收纳槽的内底部连接，所述安装槽内设有顶框，所述安装槽的内侧壁上设有多个衔接槽，所述衔接槽内水平滑动有活动块，所述衔接槽的内侧壁通过第二弹簧与活动块连接，所述活动块上转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动块的一端与顶框转动连接，所述活动块的底部设有限位块，所述衔接槽内竖直滑动连接有控制板，所述控制板的顶部设有与限位块对应的活动槽，所述活动槽的内底部设有与限位块对应的限位槽，所述控制板的底部通过第三弹簧与衔接槽的内侧壁连接，所述控制板的两侧固定连接有L型控制杆，所述衔接槽的内侧壁上设有与L型控制杆对应的L型活动口，所述L型控制杆远离控制板的一端贯穿底座并向上延伸。

优选地，所述限位板的两侧均设有多个第一滑块，所述收纳槽的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽。

优选地，所述限位板的顶部固定连接有回型板，所述顶框的底部设有与回型板对应的连接槽。

优选地，所述活动块的两侧均固定连接有第二滑块，所述衔接槽的内侧壁上设有与第二滑块对应的第二滑槽。

优选地，所述活动块的顶部和顶框的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的内侧壁上固定连接有固定轴，所述支撑杆的端部转动套接在固定轴上。

优选地，所述控制板的两侧均固定连接有多个第三滑块，所述衔接槽的内侧壁上设有与第三滑块对应的第三滑槽。

本实用新型通过将电路板放到限位板上，再通过回型板的作用对电路板进行限位，再挤压顶框使顶框向下运动，从而推动活动块向后运动，再由于限位块与限位槽的结合将活动块固定，进而将顶框固定，从而将电路板固定，通过按压L型控制杆便于更换电路板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架中收纳槽的内部结构示意图；

图3为为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架中衔接槽的内部结构示意图；

图4为为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架中控制板的俯视结构示意图；

图5为为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架中控制板的侧面结构示意图；

图6为为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架中顶框的底部结构示意图。

图中：1底座、2限位板、3伸缩杆、4第一弹簧、5顶框、6活动块、7第二弹簧、8支撑杆、9限位块、10控制板、11第三弹簧、12L型控制杆、13回型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种电子元器件安装用框架，包括底座1，底座1的顶部设有安装槽，安装槽的内底部设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有限位板2，限位板2的两侧均设有多个第一滑块，收纳槽的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽，这样方便限位板2的滑动连接，限位板2的底部通过多个伸缩杆3与收纳槽的内底部连接，伸缩杆3上套设有第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别与限位板2的底部和收纳槽的内底部连接，安装槽内设有顶框5，限位板2的顶部固定连接有回型板13，顶框5的底部设有与回型板13对应的连接槽，这样保证电路板的稳定，因为对其周边进行限位，安装槽的内侧壁上设有多个衔接槽，衔接槽内水平滑动有活动块6，活动块6的两侧均固定连接有第二滑块，衔接槽的内侧壁上设有与第二滑块对应的第二滑槽，这样方便活动块6的滑动，衔接槽的内侧壁通过第二弹簧7与活动块6连接，活动块6上转动连接有支撑杆8，支撑杆8远离活动块6的一端与顶框5转动连接，活动块6的顶部和顶框5的两侧均固定连接有安装座，安装座的内侧壁上固定连接有固定轴，支撑杆8的端部转动套接在固定轴上，这样方便支撑杆8与顶框5和活动块6的转动连接，活动块6的底部设有限位块9，衔接槽内竖直滑动连接有控制板10，控制板10的两侧均固定连接有多个第三滑块，衔接槽的内侧壁上设有与第三滑块对应的第三滑槽，这样方便控制板10的滑动连接，控制板10的顶部设有与限位块9对应的活动槽，活动槽的内底部设有与限位块9对应的限位槽，控制板10的底部通过第三弹簧11与衔接槽的内侧壁连接，控制板10的两侧固定连接有L型控制杆12，衔接槽的内侧壁上设有与L型控制杆12对应的L型活动口，L型控制杆12远离控制板10的一端贯穿底座1并向上延伸。

本实用新型中，当在电路板进行安装时，人们首先将电路板放到限位板2上，从而通过回型板13对电路板进行限位，在通过按压顶框5，则顶框5就会向下运动，而随着顶框5向下运动时又会通过支撑杆8带动活动块6向后的水平滑动，进而使限位块9向后滑动，从而使限位块9与限位槽结合，从而对活动块6进行限位，因为当限位块9与限位槽结合时，由于第二弹簧7会对限位块9向前抵压，从而与限位槽的内侧壁相抵，而由于第三弹簧11的作用就会将控制板10向上相抵，从而将限位块9与限位槽的内底部相抵，进而将限位块9稳定，则将活动块6固定，进而将顶框5固定，从而通过与回型板13相抵，将电路板的侧边固定，同时由于第一弹簧4的作用将电路板与顶框5紧密连接，这样将电路板固定，方便使用，而当需要更换电路板时，只需按压L型控制杆12，从而带动控制板10向下运动，使限位块9与限位槽分离，则使活动块6向前运动，则使顶框5向上运动，从而方便电路板的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。