本实用新型涉及一种电路板钻靶裁磨上PIN贴胶设备，尤其涉及一种电路板工艺中包括进行钻靶、裁磨、上PIN贴胶等工序的自动化技术领域。
背景技术：
印刷电路板广泛应用于各式电子器材中，其制造工序相当繁复，特别是客户端对于电路板的质量要求趋于严格，且对于成本更是不断要求压低，导致业者需不断的更新设备，提高产能，才可以满足所需。综观现有相关设备，在整合性上仍不理想，导致产制过程中需频频搬运电路板，不但耗时费力，不良率高，成本也无法降低，产量也无法提升。
总之，现有相关设备，仍不理想完善，实有改进的必要。发明人有鉴于此，特以研创成本实用新型，期能借本实用新型的提出，改进现有缺陷，期使电路板产制设备的功能得以更臻完善且理想，符合实际需求。
技术实现要素：
为改善前述现有技术设备整合度差也未能全自动化的诸多缺陷，本实用新型提供一种电路板钻靶裁磨上PIN（插销）贴胶设备，其主要目的在于：提供一种串连整合电路板制程中多道工序的自动化设备，其可获致省时省力，成本降低，产量提升等诸多目的。
为达成上述目的，本实用新型具体的手段为：该设备包括有依序连接的一输入单元、一X-RAY（X射线）预定位送板单元、一X-RAY（X射线）钻靶单元、一升降移载缓存单元、一裁板磨边单元、一磨圆角单元、一洗板单元、一雷射测厚单元、一不良品收板单元、一TWO PIN（双插销）送板单元、一TWO PIN（双插销）贴胶带单元、一TWO PIN（双插销）收板单元及一输出单元；借此，能串连整合电路板工艺的多种工续。
较佳的，该输入单元，为一缓冲输送机台，作用为将欲加工的电路板送入。
较佳的，该X-RAY（X射线）预定位送板单元，连接于该输入单元后端，该X-RAY（X射线）预定位送板单元为一包括CCD（感光耦合组件）读码的设备，利用X-RAY（X射线）以进行预定位与送板。
较佳的，该X-RAY（X射线）钻靶单元，连接于该X-RAY（X射线）预定位送板单元后端，该X-RAY（X射线）钻靶单元能进行电路板的定位靶钻孔作业。
较佳的，该升降移载缓存单元，连接于该X-RAY（X射线）钻靶单元后端，该升降移载缓存单元为进行电路板的移行与暂存作业。
较佳的，该裁板磨边单元，连接于该升降移载缓存单元后端，该裁板磨边单元可就电路板进行缘边的裁磨作业。
较佳的，该磨圆角单元，连接于该裁板磨边单元后端，该磨圆角单元能将电路板各端角倒角或磨成圆角，以避免危险与提升美感。
较佳的，该洗板单元，连接于该磨圆角单元后端，其就电路板进行清洗作业。
较佳的，该雷射测厚单元，连接于该洗板单元后端，以雷射方式进行电路板的厚度检测。
较佳的，该不良品收板单元，连接于该雷射测厚单元后端，依据前一单元经被判定为不良品的电路板，通过该不良品收板单元送出。
较佳的，该TWO PIN（双插销）送板单元，连接于该不良品收板单元后端，就良品的电路板进行TWO PIN（双插销）送板插PIN（插销）作业。
较佳的，该TWO PIN（双插销）贴胶带单元，连接于该TWO PIN（双插销）送板单元后端，就电路板的插PIN（插销）处进行贴胶带作业。
较佳的，该TWO PIN（双插销）收板单元，连接于该TWO PIN（双插销）贴胶带单元后端，就已完成插PIN（插销）及贴胶带后的电路板进行收板作业，同时进行以雷射打码作业。
较佳的，该输出单元，连接于该TWO PIN（双插销）收板单元后端，将完成作业的电路板送出。
附图说明
图1为本实用新型的前段的局部结构示意图。
图2为本实用新型的中段的局部结构示意图。
图3为本实用新型的后段的局部结构示意图。
附图标记说明
11 输入单元
12 X-RAY预定位送板单元
13 X-RAY钻靶单元
14 升降移载缓存单元
15 裁板磨边单元
16 磨圆角单元
17 洗板单元
18 雷射测厚单元
19 不良品收板单元
20 TWO PIN送板单元
21 TWO PIN贴胶带单元
22 TWO PIN收板单元
23 输出单元。
具体实施方式
现就本实用新型的结构组成，及所能产生的功效，配合说明书附图，列举一本实用新型的较佳实施例详细说明如下。
如图1至图3所示，一种电路板钻靶裁磨上PIN（插销）贴胶设备，该设备包括有依序连接的一输入单元11、一X-RAY预定位送板单元12、一X-RAY钻靶单元13、一升降移载缓存单元14、一裁板磨边单元15、一磨圆角单元16、一洗板单元17、一雷射测厚单元18、一不良品收板单元19、一TWO PIN（双插销）送板单元20、一TWO PIN（双插销）贴胶带单元21、一TWO PIN（双插销）收板单元22及一输出单元23；借此，能串连整合电路板工艺的多种工续。其中，该输入单元11，为一缓冲输送机台，作用为将欲加工的电路板送入；该X-RAY（X射线）预定位送板单元12，连接于该输入单元11后端，该X-RAY（X射线）预定位送板单元12为一包括CCD（感光耦合元件）读码的设备，利用X-RAY（X射线）以进行预定位与送板；该X-RAY（X射线）钻靶单元13，连接于该X-RAY（X射线）预定位送板单元12后端，该X-RAY（X射线）钻靶单元13能进行电路板的靶位钻孔作业；该升降移载缓存单元14，连接于该X-RAY（X射线）钻靶单元13后端，该升降移载缓存单元14为进行电路板的移行作业；该裁板磨边单元15，连接于该升降移载缓存单元14后端，该裁板磨边单元15可就电路板进行缘边的裁磨作业；该磨圆角单元16，连接于该裁板磨边单元15后端，该磨圆角单元16能将电路板各端角由直角磨成圆角，以避免危险与提升美感；该洗板单元17，连接于该磨圆角单元16后端，其就电路板进行清洗作业；该雷射测厚单元18，连接于该洗板单元17后端，以雷射方式进行电路板的厚度检测；该不良品收板单元19，连接于该雷射测厚单元18后端，依据前一单元经被判定为不良品的电路板，通过该不良品收板单元19送出；该TWO PIN（双插销）送板单元20，连接于该不良品收板单元19后端，就良品的电路板进行TWO PIN（双插销）送板插PIN（插销）作业；该TWO PIN（双插销）贴胶带单元21，连接于该TWO PIN（双插销）送板单元20后端，就电路板的插PIN（插销）处进行贴胶带作业；该TWO PIN（双插销）收板单元22，连接于该TWO PIN（双插销）贴胶带单元21后端，就已完成插PIN（插销）及贴胶带后的电路板进行收板作业，同时进行以雷射打码作业；该输出单元23，连接于该TWO PIN（双插销）收板单元22后端，将完成作业的电路板送出。
通过前述设备的串连整合后，电路板经送入后到完成送出，能依序进行钻靶、磨边、磨圆角、测厚、排除不良品、上PIN（插销）与贴胶带等工序，大幅提升作业流畅度，减少电路板加工时需频频搬移的困扰，确实具有省时省力，成本降低，产量提升等诸多优点。
综上所述，本实用新型其技术内容完全符合实用新型专利的取得要件。本实用新型在产业上确实得以利用，于申请前未曾见于刊物或公开使用，且非为公众所知悉的技术。再者，本实用新型有效解决现有技术中长期存在的问题并达成相关使用者与消费者长期的需求，得左证本实用新型并非能轻易完成。
本实用新型虽通过前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，于不脱离本实用新型的精神而达成，并由本领域技术人员可了解。前述本实用新型的较佳实施例，仅通过本实用新型原理可以具体实施的方式之一，但并不以此为限制，其保护范围应依权利要求书的所界定为准。