本实用新型涉及电路板散热技术领域，具体为一种密集散热电路板。
背景技术：
对于电子设备来说，工作时都会产生一定的热量，从而使设备内部温度迅速上升，如果不及时将该热量散发出去，设备就会持续的升温，器件就会因过热而失效，电子设备的可靠性能就会下降，因此对电路板进行很好的散热处理是非常重要的。
在现有的线路板的散热中，一般都是通过风扇直接对散热板吹风散热，由于电路板上各电子元件产生热量的程度不同，散热不均匀，导致电子元件损毁，尤其是电路板上电子元件多的情况下更难以达到散热效果。
技术实现要素：
本实用新型提供一种密集散热电路板，其能实现电路板上各电子元件能够均匀散热。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为，一种密集散热电路板，包括电路板壳体、电子元件以及电路板；电子元件的一面安装于电路板上，电路板设于电路板壳体中；还包括设于电路板壳体中的循环液散热机构；循环液散热机构包括储液箱、微型水泵、软管、导热板以及基板；储液箱设于导热板的一端；导热板沿电路板壳体的长度方向布置，导热板在临近微型水泵的端面均匀布设有若干个通孔；软管穿过所有通孔后，一端与储液箱的出水口连通；微型水泵设于储液箱的进水口处，微型水泵的出液口能与储液箱连通，微型水泵的进液口能与软管的另一端连通；基板设于导热板的表面，基板上设有若干个凹槽、电子元件的另一面安装于凹槽中。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括散热垫，散热垫设于凹槽中，电子元件安装于散热垫上。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括固定板，电路板壳体设于固定板上。
作为本实用新型改进的技术方案，固定板在边角处设有螺纹孔。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括定位销，电路板通过定位销安装于基板上。
作为本实用新型改进的技术方案，定位销的上表面固定连接有胶垫。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括折叠形散热片，折叠形散热片设于电路板上，并与电子元件相对设置。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括鼓风散热机构，鼓风散热机构包括电机、中心轴、叶片以及通风口；电机设于电路板壳体中，并位于电路板壳体长度方向的一端；中心轴传动连接电机并能在电机的带动下转动，中心轴的轴线沿电路板壳体的长度方向布置；叶片设于中心轴上；通风口设于电路板壳体长度方向另一端的端面上。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的一种密集散热电路板，通过储液腔与软管的配合连接，将储液腔内的液体通过盘旋的软管散布到导热板内，使电路板产生的热量通过液体流动进行散热，通过凹槽与电子元件的配合连接，可以将电子元件与铝制基板接触面积增大，使散热效果更佳，通过折叠形散热片与电路板的配合连接，可以将电路板上表面热量进行加速散热，使散热的效率更高。
另外，本申请的密集散热电路板还能将循环液散热机构与鼓风机构以及折叠型散热板相结合，实现电路板上热量快速散热。
附图说明
图1 本申请密集散热电路板的结构示意图；
图2 是图1的右视图；
图中：1电路板壳体、2导热板、3通孔、4储液箱、5进水管、6出水管、7软管、8微型水泵、9进水口、10基板、11凹槽、12定位销、13电路板、14折叠形散热片、15电子元件、16电机、17中心轴、18叶片、19通风口、20固定板、21螺纹孔、22散热垫。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本申请的装置机构的特定限定。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
如图1所示的一种密集散热电路板，包括电路板壳体1、电子元件15以及电路板13；电子元件15的一面安装于电路板13上，电路板13设于电路板壳体1中；还包括设于电路板壳体1中的循环液散热机构；循环液散热机构包括储液箱4、微型水泵8、软管7、导热板2以及基板10；储液箱4固定于导热板2的一端；导热板2沿电路板壳体1的长度方向布置，导热板2在临近微型水泵8的端面均匀布设有若干个通孔3；软管7穿过所有通孔3后其两端与分别储液箱4连通；同时软管7穿过通孔3时，软管7的外侧壁与通孔3的内侧壁相套接，在通孔3的限位下软管7在导热板2内盘旋分布；其实现在软管7内水冷液循环流动时，电路板13上的热也能被均匀的带走；基板10设于导热板2的表面，基板10上设有若干个凹槽11、电子元件15的另一面安装于凹槽11中；散热时电子件通过基板10间接散热，其避免电子元件15温差过大，为了保证基板10有好的传热性，本申请涉及的基板10均为铝制基板；
具体的储液箱4上设有进水管5和出水管6；软管7的一端与储液箱4的进水管5连通，详细地，微型水泵8设于储液箱4的进水口9处，微型水泵8的进液口能与进水管5连通，进水管5与软管7的一端连通；微型水泵8的出液口连通于储液箱4，出水管6能与软管7的另一端连通；储液箱4内的液体为水冷液，水冷液可以起到热传导的作用，而且储液箱4内水冷液要充足，水冷液要漫过微型水泵8的出液口和出水管6，通过微型水泵8与软管7的配合连接，将储液箱4内的液体通过盘旋的软管7散布到导热板2内，使电路板13产生的热量通过液体流动进行散热，通过凹槽11与电子元件15的配合连接，可以将电子元件15与铝制基板10接触面积增大，使散热效果更佳，通过折叠形散热片14与电路板13的配合连接，可以将电路板13上表面热量进行加速散热，使散热的效率更高。
为了方便电路板13的固定，基板10的四个角处设有定位销12，电路板13通过定位销12安装于基板10上，综合前文，这里电路板13是带有电子元件15的一面安装于基板10上；而为了方便散热，电路板13的另一面设有折叠形散热片14，折叠形散热片14直接安装电路板13上，并与电子元件15相对设置。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括散热垫22，散热垫22设于凹槽11中，电子元件15安装于散热垫22上。具体的，可将散热垫22固定于电子元件15的下表面，散热垫22的下表面与凹槽11的底面相贴合，实现将电子元件15产生的热量快速传递到铝制基板10上，使传热更快速。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括固定板20，电路板壳体1设于固定板20上，固定板20在边角处设有螺纹孔21；具体表现为：电路板壳体1下表面的四角分别固定连接有固定板20，所述固定板20的上表面开设有螺纹孔21，方便电路板壳体1的固定。
所述定位销12的上表面固定连接有胶垫，为了防止电路板13与定位销12接触发生碰撞，起到保护电路板13作用。
作为本实用新型改进的技术方案，还包括鼓风散热机构，鼓风散热机构包括电机16、中心轴17、叶片18以及通风口19；电机16设于电路板壳体1中，并位于电路板壳体1长度方向的一端；中心轴17传动连接电机16并能在电机16的带动下转动，中心轴17的轴线沿电路板壳体1的长度方向布置；叶片18设于中心轴17上；通风口19设于电路板壳体1长度方向另一端的端面上。
工作原理：电路板13在工作状态时，将微型水泵8和电机16通电，然后微型水泵8通过进水管5抽动，将水冷液从出水管6经过软管7抽到软管7内，然后将储液箱4内的水冷液循环抽动，软管7内流动的水冷液带走电路板13上电子元件15的热量，使热量得到传递，进而达到散热效果，电子元件15与凹槽11的接触可以加大散热效果，折叠形散热片14可以将电路板13上端水冷液循环无法带走的热量快速扩散，通过电机16带动叶片18的转动可以将电路板壳体1内的空气进行流通，使电路板壳体1内的空气温度均匀，通风口19将电路板壳体1的空气放出，达到散热最大化。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。