一种带束线器的机柜的制作方法

文档序号:14966753发布日期:2018-07-18 02:45阅读:437来源:国知局

本实用新型涉及机柜制造领域,特别涉及一种带束线器的机柜。



背景技术:

通讯机柜内部往往有许多电缆线,目前常采用扎线带将电缆线扎成束状,以避免其杂乱无章的分布。但由于通讯机柜走线数量很大,分成几束后,束状走线仍然是无拘束地散布在机柜内部,因此机柜内部仍然不能实现整齐有序。

现有公告号为CN2758844的实用新型专利公开了一种带线缆槽的服务器机柜,其通过在机柜内部后方的侧壁上纵向设置线缆槽,从而充分利用机柜内部空间、使机柜内布线合理安全。

该技术方案中,由于线缆槽固定设置在机柜内侧壁上,因此,其在对电缆线进行布线时,需要一根根将电缆线插接在线缆槽内,当电缆线较多时,操作费时。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种带束线器的机柜,其可以较方便地将机柜内的电缆线扎成束状并将其固定于机柜的侧壁上,从而使机柜内部整齐有序。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种带束线器的机柜,包括机柜本体和束线器,所述束线器包括两个相对设置的半圆形线缆槽,两个所述线缆槽的其中一侧相互铰接,另一侧通过紧固组件紧固,所述机柜内设有与所述束线器卡接的卡固单元。

通过采用上述技术方案,在整理电缆线时,首先使两个线缆槽的活动侧相背远离,从而顺利将多根电缆线卡放在两个线缆槽围成的腔内,之后将两个线缆槽闭合,并利用紧固组件将其紧固,之后将束线器与机柜内壁上的卡固单元卡接,从而将电缆线固定在机柜内壁上,使机柜内部整齐有序。

进一步的,所述紧固组件包括设置在其中一个线缆槽侧壁内的伸缩带,以及与所述伸缩带伸出所述线缆槽的一端连接的卡柱,所述线缆槽的外侧壁固定设有一固定柱,所述卡柱与所述固定柱沿所述线缆槽轴向交错分布。

通过采用上述技术方案,将电缆线卡放在两个线缆槽内后,拉动卡柱带动伸缩带缠绕在两个线缆槽外,并将卡柱和固定柱与卡固单元卡接,从而将电缆线固定在机柜内壁上。

进一步的,所述固定柱与所述卡柱形状相同,所述卡柱远离所述伸缩带的一端以及所述固定柱远离所述线缆槽的一端均设有一卡帽,所述卡固单元包括设置在所述机柜本体内壁上的U形板,所述U形板开口朝向所述机柜本体内壁,所述U形板上开有与所述卡柱和所述固定柱的卡帽配合的卡孔,连通所述卡孔开有与所述卡柱和固定柱配合的限位槽,所述限位槽沿所述U形板轴向设置,所述卡帽的直径大于所述限位槽的宽度。

通过采用上述技术方案,卡柱和固定柱的卡帽同时插入其对应的卡孔内,并随卡柱和固定柱沿限位槽在U形板内滑移,由于限位槽的宽度小于卡孔的直径,因此,当卡柱和固定柱位于限位槽内时,卡帽不会从限位槽内滑出,从而成功将卡柱和固定柱限制在U形板上,进而将束线器卡扣在机柜内壁上。

进一步的,与所述伸缩带连接的线缆槽侧壁上开有一容纳槽,所述容纳槽内固定设有一转轴,所述转轴沿所述线缆槽轴向设置,所述伸缩带一端通过回力弹簧与所述转轴连接,另一端伸出所述容纳槽与所述卡柱连接。

通过采用上述技术方案,伸缩带通过回力弹簧缠绕在转轴上,从而在不使用时,伸缩带收纳在容纳槽内,不占用较大的空间。

进一步的,两个所述线缆槽的活动侧上设有预连接装置。

通过采用上述技术方案,在将电缆线放置在两个线缆槽内后,首先使用预连接装置将两个线缆槽的活动侧连接,从而方便后续对卡柱进行操作,以进一步紧固两个线缆槽。

进一步的,所述预连接装置包括位于其中一个线缆槽外侧壁上的卡钩及位于其相对侧线缆槽外侧壁上的弹性环形构件,所述弹性环形构件与所述卡钩卡接。

通过采用上述技术方案,将电缆线包敷在两个线缆槽之间后,将弹性环形构件卡接在其相对侧的卡钩上,从而实现对两个线缆槽的预连接。

进一步的,所述U形板开口的两侧分别设有卡臂,所述机柜内设有与所述卡臂配合的滑轨。

通过采用上述技术方案,U形板滑移设置在机柜内,从而在使用时可以较方便地调整U形板的位置,使其更好地满足使用要求。

进一步的,所述U形板的三个侧壁上均设有卡孔及连通所述卡孔的限位槽。

通过采用上述技术方案,可以在一个U形板上同时卡接三个束线器,从而提高U形板的使用率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过在机柜本体内可拆卸连接束线器,且束线器包括两个相对设置的半圆形线缆槽,其一侧铰接,从而,在整理电缆线时,首先使两个线缆槽的活动侧相背远离,从而顺利将多根电缆线卡放在两个线缆槽围成的腔内, 之后将两个线缆槽闭合,并利用紧固组件将其紧固,之后将束线器与机柜内壁上的卡固单元卡接,从而将电缆线固定在机柜内壁上,使机柜内部整齐有序;

2.通过将用于卡固束线器的U形板滑移设置在机柜内,从而在使用时可以较方便地调整U形板的位置,使其更好地满足使用要求。

附图说明

图1是一种带束线器的机柜整体结构示意图;

图2是一种带束线器的机柜局部结构示意图,主要用于展示束线器与机柜本体的连接方式;

图3是束线器结构示意图;

图4是图3中B-B向剖视图;

图5是图2中A部放大图;

图6是U形板结构示意图。

图中:1、机柜本体;11、柜门;12、进气栅;2、束线器;21、线缆槽;211、滑移槽;3、紧固组件;31、伸缩带;311、容纳槽;312、转轴;313、回力弹簧;32、卡柱;321、卡帽;322、弧形片;33、固定柱;4、卡固单元;41、U形板;42、卡臂;43、滑轨;411、卡孔;412、限位槽;5、预连接装置;51、卡钩;52、弹性环形构件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种带束线器的机柜,参照图1和图2,包括机柜本体1,机柜本体1的前侧相对设置有两扇柜门11,机柜本体1的两侧开有进气栅12。为了方便将机柜本体1内的电缆线布置整齐,避免机柜本体1内杂乱无章,在机柜本体1内可拆卸连接有束线器2。在对机柜本体1内的电缆线进行整理时,首先利用束线器2将电缆线扎束成捆,之后将束线器2与机柜本体1内壁连接,从而可以快速、方便地将电缆线固定在机柜本体1内壁上,避免其四处散落在机柜本体1内,影响机柜本体1内的整体及机柜本体1内部空间的使用。

参照图3和图4,束线器2包括两个相对设置的半圆形线缆槽21,两个线缆槽21的其中一侧相互铰接,另一侧活动设置,该活动侧能够通过紧固组件3紧固。其中一个线缆槽21的侧壁上开有一容纳槽311,容纳槽311内固定连接有一个转轴312,转轴312的轴向与线缆槽21的轴向平行,转轴312上固定连接有回力弹簧313。紧固组件3包括一端与回力弹簧313的活动端固定连接,并缠绕在该转轴312外的伸缩带31,以及与该伸缩带31伸出容纳槽311外的一端固定连接的卡柱32,伸缩带31的长度不超出两个线缆槽21围成的圆的外周长。卡柱32沿线缆槽21的径向设置,其与线缆槽21贴合的一端连接有弧形片322,弧形片322的弧度与线缆槽21的外壁弧度相等,环绕两个线缆槽21的外壁开有与弧形片322配合的滑移槽211,卡柱32部分卡嵌在滑移槽211内,卡柱32能够拉动伸缩带31沿滑移槽211滑移,从而将伸缩带31缠绕在两个线缆槽21外周。

参照图4和图5,为了能够较方便地利用伸缩带31对线缆槽21进行紧固,在两个线缆槽21的活动侧上还安装有预连接装置5。预连接装置5包括位于其中一个线缆槽21外侧壁上的卡钩51及位于其相对侧线缆槽21外侧壁上的弹性环形构件52,弹性环形构件52用于与卡钩51卡接。在使用束线器2对电缆线进行整理时,首先使两个线缆槽21的活动侧向背远离,将多根电缆线放置在两个线缆槽21围成的腔内,之后,两个线缆槽21的活动侧相对靠近,将电缆线包敷在两个线缆槽21之间,然后,将弹性环形构件52卡接在其相对侧的卡钩51上,从而预先将两个线缆槽21固定,之后再对卡柱32进行操作,进一步紧固两个线缆槽21。

参照图3,在线缆槽21的外侧壁固定连接有一固定柱33,固定柱33沿线缆槽21径向设置,且其与卡柱32在线缆槽21的轴向上交错分布。固定柱33与卡柱32远离线缆槽21的一端均固定连接有卡帽321,两个卡帽321均呈圆柱形,且其形状、尺寸相同,固定柱33与卡柱32的形状、尺寸也相同,并且,卡帽321的直径大于固定柱33及卡柱32的直径。

参照图2和图5,在机柜本体1的内壁上连接有与束线器2上的固定柱33及卡柱32卡接的卡固单元4。卡固单元4包括滑移连接在机柜本体1内壁上的U形板41,U形板41的开口朝向机柜本体1的内壁,且其开口的两侧分别向外延伸固定连接有卡臂42,卡臂42与机柜本体1内壁平行,机柜本体1内壁开有供卡臂42滑移的滑轨43。U形板41的三个侧壁上均开有与卡柱32和固定柱33的卡帽321配合的卡孔411,连通卡孔411开有与卡柱32和固定柱33配合的限位槽412,限位槽412沿U形板41轴向开设,限位槽412的宽度小于卡孔411的直径。卡柱32和固定柱33的卡帽321可以同时插入其对应的卡孔411内,并随卡柱32和固定柱33沿限位槽412在U形板41内滑移,由于限位槽412的宽度小于卡孔411的直径,因此,当卡柱32和固定柱33位于限位槽412内时,卡帽321不会从限位槽412内滑出,从而成功将卡柱32和固定柱33限制在U形板41上,进而将束线器2卡扣在机柜本体1内壁上。

工作原理:在对机柜本体1内的电缆线进行整理时,首先使两个线缆槽21的活动侧相背远离,将多根电缆线放置在两个线缆槽21围成的腔内,之后,两个线缆槽21的活动侧相对靠近,将电缆线包敷在两个线缆槽21之间,然后,将弹性环形构件52卡接在其相对侧的卡钩51上,从而预先将两个线缆槽21固定;拉动卡柱32,使其带动伸缩带31沿滑移槽211滑移,从而将伸缩带31缠绕在两个线缆槽21外周;卡柱32移动至与固定柱33同轴线的位置,将卡柱32和固定柱33的卡帽321同时插入U形板41上其对应的卡孔411内,卡柱32和固定柱33沿限位槽412在U形板41内滑移,由于限位槽412的宽度小于卡孔411的直径,因此,当卡柱32和固定柱33位于限位槽412内时,卡帽321不会从限位槽412内滑出,从而成功将卡柱32和固定柱33限制在U形板41上,进而将裹敷有电缆线的束线器2卡扣在机柜本体1内壁上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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