一种PCB板印刷承载治具的制作方法

文档序号:14966696发布日期:2018-07-18 02:44阅读:127来源:国知局

本实用新型是一种PCB板印刷承载治具,属于PCB印制线路板技术领域。



背景技术:

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具的分类,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

一般PCB制造过程中,在印刷时需使用治具将板支撑起来,完成PCB板印刷油墨,达到提高生产效率的目的。现有技术中,PCB板印刷承载治具依然存在着许多不足之处,其功能单一,无烘干功能,增加了印刷所需要的时间;现有的PCB板印刷承载治具结构固定,无法根据PCB板的规格进行更换部件,通用性不足;同时现有的PCB板印刷承载治具对PCB板的固定效果差,且易损坏PCB板,造成资源的浪费,所以急需一种新型的PCB板印刷承载治具来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种PCB板印刷承载治具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,适用范围广,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种PCB板印刷承载治具,包括装置主体、快速烘干机构、气压固定机构以及拆卸组装机构,所述装置主体包括放置板、盒体以及方形槽,所述放置板安装在盒体左端面,所述方形槽开设在盒体右端面,所述快速烘干机构包括广口罩、进气管、输气管、鹅颈管、布气管、加热箱以及风机,所述风机安装在放置板上端面左侧,所述加热箱装配在放置板上端面右侧,所述进气管右端连接风机,所述进气管左端装配有广口罩,所述加热箱通过输气管与风机相连接,所述布气管设置在盒体上侧,所述鹅颈管左端连接加热箱,所述鹅颈管右端安装在布气管环形侧面上,所述气压固定机构包括活塞一、连接杆、抽拉板、螺纹杆、圆孔、气筒以及执行组件,所述执行组件包括顶杆、橡胶盘、圆筒、活塞二以及盲孔,所述气筒安装在盒体左端面,所述活塞一装配在气筒内,所述连接杆右端安装在活塞一左端面中间位置,所述连接杆左端穿过圆孔,并安装在螺纹杆右端面中间位置,所述螺纹杆左端装配有抽拉板,所述圆孔开设在气筒左端面,所述盲孔开设在方形槽内部下端面,所述圆筒装配在盲孔内,所述活塞二装配在圆筒内,所述顶杆下端安装在活塞二上端面中间位置,所述顶杆上端固定在橡胶盘下端面中间位置,所述拆卸组装机构装配在盒体上端面,所述拆卸组装机构包括螺纹孔一、放置槽、螺栓一、固定孔一、镂空板、螺栓二、固定孔二以及螺纹孔二,所述放置槽开设在盒体上端面,所述镂空板装配在放置槽内,所述固定孔一开设在镂空板上端面左侧,所述固定孔二开设在镂空板上端面右侧,所述螺栓一装配在固定孔一内,所述螺栓二装配在固定孔二内,所述螺纹孔一和螺纹孔二对称开设在放置槽内部下端面左侧和右侧。

进一步地,所述执行组件装配有四组,四组所述执行组件分别布置在方形槽内部下端面。

进一步地,所述布气管环形侧面下侧装配有三组以上喷气孔,且三组以上喷气孔等距开设在布气管环形侧面下侧。

进一步地,所述固定孔一和固定孔二均装配有两组,两组所述固定孔一对称开设在镂空板上端面左侧,两组所述固定孔二对称开设在镂空板上端面右侧。

进一步地,所述固定孔一的中轴线与螺纹孔一的中轴线相重合,所述固定孔二的中轴线与螺纹孔二的中轴线相重合。

进一步地,所述广口罩上装配有过滤网。

进一步地,所述抽拉板左端面装配有拉环。

进一步地,所述圆孔内加工有内螺纹。

进一步地,所述气筒通过软管与圆筒相连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种PCB板印刷承载治具,因本实用新型添加了广口罩、进气管、输气管、鹅颈管、布气管、加热箱以及风机,该设计解决了原有PCB板印刷承载治具功能单一,无烘干功能,增加了印刷所需要时间的问题,增加了本实用新型的烘干功能,实现本实用新型对PCB板快速烘干的目的,提高了PCB板印刷的效率。

因本实用新型添加了活塞一、气筒、顶杆、橡胶盘、圆筒、活塞二以及盲孔,该设计解决了原有PCB板印刷承载治具对PCB板的固定效果差,且易损坏PCB板,造成资源浪费的问题,实现了本实用新型气压固定PCB板的目的,提升了本实用新型对PCB板的固定效果,避免划伤或夹伤PCB板情况的发生。

因本实用新型添加了螺纹孔一、放置槽、螺栓一、镂空板、螺栓二以及螺纹孔二,该设计解决了原有PCB板印刷承载治具结构固定,无法根据PCB板的规格进行更换部件,通用性不足的问题,实现了本实用新型根据PCB板的规格更换合适部件的目的,增加了本实用新型的适用范围。

因本实用新型添加了喷气孔,该设计便于热空气的均匀喷出,另添加了过滤网,该设计便于过滤空气中的灰尘,另添加了拉环,该设计便于拉动抽拉板,另添加了内螺纹,该设计便于螺纹杆的固定,另添加了软管,该设计便于气筒与圆筒的连接,本实用新型使用方便,适用范围广,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种PCB板印刷承载治具的结构示意图;

图2为本实用新型一种PCB板印刷承载治具中快速烘干机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种PCB板印刷承载治具中气压固定机构的结构示意图;

图4为本实用新型一种PCB板印刷承载治具中拆卸组装机构的结构示意图;

图中:1-快速烘干机构、2-放置板、3-气压固定机构、4-盒体、5-方形槽、6-拆卸组装机构、11-广口罩、12-进气管、13-输气管、14-鹅颈管、15-布气管、16-加热箱、17-风机、61-螺纹孔一、62-放置槽、63-螺栓一、64-固定孔一、65-镂空板、66-螺栓二、67-固定孔二、68-螺纹孔二、301-活塞一、302-连接杆、303-抽拉板、304-螺纹杆、305-圆孔、306-气筒、307-顶杆、308-橡胶盘、309-圆筒、310-活塞二、311-盲孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种PCB板印刷承载治具,包括装置主体、快速烘干机构1、气压固定机构3以及拆卸组装机构6,装置主体包括放置板2、盒体4以及方形槽5,放置板2安装在盒体4左端面,方形槽5开设在盒体4右端面。

快速烘干机构1包括广口罩11、进气管12、输气管13、鹅颈管14、布气管15、加热箱16以及风机17,风机17安装在放置板2上端面左侧,加热箱16装配在放置板2上端面右侧,进气管12右端连接风机17,进气管12左端装配有广口罩11,加热箱16通过输气管13与风机17相连接,布气管15设置在盒体4上侧,鹅颈管14左端连接加热箱16,鹅颈管14右端安装在布气管15环形侧面上,该设计解决了原有PCB板印刷承载治具功能单一,无烘干功能,增加了印刷所需要时间的问题。

气压固定机构3包括活塞一301、连接杆302、抽拉板303、螺纹杆304、圆孔305、气筒306以及执行组件,执行组件包括顶杆307、橡胶盘308、圆筒309、活塞二310以及盲孔311,气筒306安装在盒体4左端面,活塞一301装配在气筒306内,连接杆302右端安装在活塞一301左端面中间位置,连接杆302左端穿过圆孔305,并安装在螺纹杆304右端面中间位置,螺纹杆304左端装配有抽拉板303,圆孔305开设在气筒306左端面,盲孔311开设在方形槽5内部下端面,圆筒309装配在盲孔311内,活塞二310装配在圆筒309内,顶杆307下端安装在活塞二310上端面中间位置,顶杆307上端固定在橡胶盘308下端面中间位置,该设计解决了原有PCB板印刷承载治具对PCB板的固定效果差,且易损坏PCB板,造成资源浪费的问题。

拆卸组装机构6装配在盒体4上端面,拆卸组装机构6包括螺纹孔一61、放置槽62、螺栓一63、固定孔一64、镂空板65、螺栓二66、固定孔二67以及螺纹孔二68,放置槽62开设在盒体4上端面,镂空板65装配在放置槽62内,固定孔一64开设在镂空板65上端面左侧,固定孔二67开设在镂空板65上端面右侧,螺栓一63装配在固定孔一64内,螺栓二66装配在固定孔二67内,螺纹孔一61和螺纹孔二68对称开设在放置槽62内部下端面左侧和右侧,该设计解决了原有PCB板印刷承载治具结构固定,无法根据PCB板的规格进行更换部件,通用性不足的问题。

执行组件装配有四组,四组执行组件分别布置在方形槽5内部下端面,布气管15环形侧面下侧装配有三组以上喷气孔,且三组以上喷气孔等距开设在布气管15环形侧面下侧,固定孔一64和固定孔二67均装配有两组,两组固定孔一64对称开设在镂空板65上端面左侧,两组固定孔二67对称开设在镂空板65上端面右侧,固定孔一64的中轴线与螺纹孔一61的中轴线相重合,固定孔二67的中轴线与螺纹孔二68的中轴线相重合,广口罩11上装配有过滤网,抽拉板303左端面装配有拉环,圆孔305内加工有内螺纹。

具体实施方式:在进行使用时,首先使用人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,使用人员根据PCB板的规格选择合适的镂空板65,然后将选定的镂空板65装入放置槽62内,然后使用人员将螺栓一63穿过固定孔一64装入螺纹孔一61内以及将螺栓二66穿过固定孔二67装入螺纹孔二68内,从而将镂空板65固定在放置槽62内,以此实现本实用新型的快速更换,扩大了本实用新型的适用范围。

使用人员将PCB板放入方形槽5内,然后使用人员利用拉环推动抽拉板303,抽拉板303通过螺纹杆304带动连接杆302运动,连接杆302带动活塞一301在气筒306内运行,活塞一301将气筒306内的气体通过软管压入圆筒309内,此时螺纹杆304运行至圆孔305处,因圆孔305内加工有内螺纹,当使用人员旋转抽拉板303时,抽拉板303带动螺纹杆304旋转,从而将螺纹杆304固定在圆孔305内,以此将活塞一301固定在气筒306内,气体进入圆筒309后,圆筒309内的压力增加,从而推动活塞二310在圆筒309内向上运动,活塞二310通过顶杆307带动橡胶盘308运动,直至橡胶盘308运动至PCB板下端面,从而将PCB板固定在方形槽5内,避免PCB板在印刷过程中出现窜动的情况,以此提升了本实用新型的固定效果。

当PCB板印刷完毕后,使用人员运行风机17,受风机17工作的影响,外界空气通过广口罩11流入进气管12内,然后通过输气管13流入加热箱16内,加热箱16对空气进行加热形成热空气,热空气通过鹅颈管14流入布气管15内,最后通过喷气孔喷在PCB板上,实现对PCB板快速烘干的目的,使用人员可通过鹅颈管14调节布气管15的位置,从而增加了本实用新型的烘干范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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