一种电路板加工夹具的制作方法

文档序号:14923210发布日期:2018-07-11 05:12

本实用新型涉及电路板技术领域,具体为一种电路板加工夹具。



背景技术:

电路板有线路板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

在电路板加工中需用到电路板夹具,传统电路板夹具夹持结构复杂,操作难度大,效率低,电路板在夹具中不能自动旋转,不方便电路板的点焊等操作,电路板锡焊冷却速度慢,降低了生产效率,故而提出一种技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电路板加工夹具,具备夹持方便快捷,电路板可自动旋转方便点焊和锡焊冷却速度快等优点,解决了夹持繁琐,电路板不能自动旋转不方便点焊和锡焊冷却速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持方便快捷,电路板可自动旋转方便点焊和锡焊冷却速度快的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板加工夹具,包括底座,所述底座的底部固定安装有支撑脚,所述底座的顶部固定安装有第一立柱,所述第一立柱的顶部活动安装有转动梁,所述转动梁的右侧固定安装有照明块,所述转动梁的右侧位于照明块的上方固定安装有横板,所述横板的右侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁左侧活动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有扇叶,所述底座的顶部位于第一立柱的右侧固定安装有第二立柱,所述第一立柱和第二立柱的内侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁顶部和内壁底部之间均固定安装有竖杆,所述竖杆的表面分别套接有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆的右侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁插接有第一夹紧探头,所述第二横杆左侧固定连接有第二夹紧探头,所述底座的顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁底部活动安装有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有从动锥形轮,所述转动杆的顶部固定安装有载物板,所述底座的左侧插接有一端贯穿底座并延伸至第二凹槽内部的摇杆,所述摇杆的表面固定安装有与从动锥形轮的左侧相啮合的转动锥形轮。

优选的,所述支撑脚的数量为四个,且分布于底座的底部四角,所述支撑脚的底部套接有海绵垫。

优选的,所述第一立柱的数量为两个,所述第二立柱的数量为两个,且两两分布于底座顶部的左右两侧。

优选的,所述底座的右侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁底部活动安装有压块,所述压块的数量不少于四个。

优选的,所述载物板的底部与底座的顶部接触。

优选的,摇杆呈L型,所述摇杆的左侧固定安装有摇把。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种电路板加工夹具,具备以下有益效果:

1、该电路板加工夹具,通过滑动槽、竖杆、第一横杆、第二横杆、第一夹紧探头、第二夹紧探头、载物板和压块配合使用,可以方便快捷的对电路板进行稳定夹持,提高了电路板的加工效率和加工效果。

2、该电路板加工夹具,通过第二凹槽、转动杆、从动锥形轮、载物板、摇杆和转动锥形轮配合使用,可以使载物板转动,从而达到使放置在载物板上的电路板自动旋转的目的,方便点焊操作,转动轴和扇叶配合使用可以加快锡焊的冷却速度,提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型转动梁结构示意图。

图中:1底座、2支撑脚、3第一立柱、4转动梁、5照明块、6横板、7第一凹槽、8转动轴、9扇叶、10第二立柱、11滑动槽、12竖杆、13第一横杆、14第二横杆、15螺纹孔、16第一夹紧探头、17第二夹紧探头、18第二凹槽、19转动杆、20从动锥形轮、21载物板、22摇杆、23转动锥形轮、24放置槽、25压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板加工夹具,包括底座1,底座1的底部固定安装有支撑脚2,支撑脚2的数量为四个,且分布于底座1的底部四角,支撑脚2的底部套接有海绵垫,通过设置于底座1底部的四个支撑脚2可以对该夹具稳定支撑,海绵垫起到防滑作用,底座1的顶部固定安装有第一立柱3,第一立柱3的顶部活动安装有转动梁4,转动梁4的右侧固定安装有照明块5,转动梁4的右侧位于照明块5的上方固定安装有横板6,横板6的右侧开设有第一凹槽7,第一凹槽7的内壁左侧活动连接有转动轴8,转动轴8的表面固定安装有扇叶9,通过转动梁4与第一立柱3的活动连接,可以调节转动链4的角度,转动轴8和扇叶9配合使用可以加快电路板锡焊操作的冷却速度,也起到除尘作用,照明块5提供更好的光照条件,方便点焊操作,送风机构设置于第一凹槽7的内部,防止扇叶9造成人身伤害,底座1的顶部位于第一立柱3的右侧固定安装有第二立柱10,第一立柱3和第二立柱10的内侧均开设有滑动槽11,滑动槽11的内壁顶部和内壁底部之间均固定安装有竖杆12,竖杆12的表面分别套接有第一横杆13和第二横杆14,第一横杆13的右侧开设有螺纹孔15,螺纹孔15的内壁插接有第一夹紧探头16,第二横杆14左侧固定连接有第二夹紧探头17,第一立柱3的数量为两个,第二立柱10的数量为两个,且两两分布于底座1顶部的左右两侧,底座1的右侧开设有放置槽24,放置槽24的内壁底部活动安装有压块25,压块25的数量不少于四个,载物板21的底部与底座1的顶部接触,通过滑动槽11、竖杆12、第一横杆13、第二横杆14、第一夹紧探头16、第二夹紧探头17、载物板21和压块25配合使用,可以方便快捷的对电路板进行稳定夹持,提高了电路板的加工效率和加工效果,底座1的顶部开设有第二凹槽18,第二凹槽18的内壁底部活动安装有转动杆19,转动杆19的表面固定安装有从动锥形轮20,转动杆19的顶部固定安装有载物板21,底座1的左侧插接有一端贯穿底座1并延伸至第二凹槽18内部的摇杆22,摇杆22的表面固定安装有与从动锥形轮20的左侧相啮合的转动锥形轮23,摇杆22呈L型,摇杆22的左侧固定安装有摇把,通过第二凹槽18、转动杆19、从动锥形轮20、载物板21、摇杆22和转动锥形轮23配合使用,可以使载物板21转动,从而达到使放置在载物板21上的电路板自动旋转的目的,方便点焊操作,摇杆22呈L型方便摇动。

在使用时,将待加工电路板平放于载物板21的底部,通过转动第一横杆13和第二横杆14来调节第一夹紧探头16和第二夹紧探头17的夹持角度,螺纹孔15和第一夹紧探头16配合使用,可以增加第一横杆13的有效长度,从而适用于不同宽度的电路板的夹持,第一夹紧探头16和第二夹紧探头17的底部与电路板自然接触,选择合适重量的压块25放置在第一横杆13和第二横杆14的顶部,来实现对电路板的夹紧,通过摇动摇杆22可以带动从动锥形轮20转动,从而带动载物板21转动,实现了载物板21上的电路板自动旋转的目的,方便点焊操作,转动轴8和扇叶9配合使用可以加快电路板锡焊操作的冷却速度,也起到除尘作用,照明块5提供更好的光照条件,方便点焊操作。

综上所述,该电路板加工夹具,通过滑动槽11、竖杆12、第一横杆13、第二横杆14、第一夹紧探头16、第二夹紧探头17、载物板21和压块25配合使用,可以方便快捷的对电路板进行稳定夹持,提高了电路板的加工效率和加工效果,通过第二凹槽18、转动杆19、从动锥形轮20、载物板21、摇杆22和转动锥形轮23配合使用,可以使载物板21转动,从而达到使放置在载物板21上的电路板自动旋转的目的,方便点焊操作,转动轴8和扇叶9配合使用可以加快锡焊的冷却速度,提高效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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