本实用新型是一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置，属于开关技术领域。
背景技术：
智能电容器投切开关选用晶闸管开关和磁保持开关并联运行，其在接通和断开的瞬间具有可控硅过零投切的优点，而在正常接通期间又具有磁保持开关零功耗的优点，智能电容器投切开关待机时不需要电源，也不消耗电网能量，只在工作时消耗微弱控制功耗，真正的绿色节能产品。
现有技术中，智能型电容器投切开关安装用定位装置中缺少导线定位功能，容易造成导线的浪费，并且导线安装散乱，容易损坏，安全性差，同时缺少除灰功能，使得灰尘堆积在导线与开关连接处，加快导线绝缘层的腐蚀速度，所以需要一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置来解决以上问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够定位导线，具有便捷除灰，安全性好，稳定可靠的特点。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置，包括导线定位机构、便捷除灰机构以及主体组件，所述主体组件包括定位板、开关盒以及定位螺栓，所述开关盒通过定位块安装在定位板上端面后侧，所述定位螺栓安装在定位板上端面，所述导线定位机构装配在定位板上端面前侧，所述导线定位机构包括弧形槽一、弧形板一、凹槽、盖板、弧形槽二以及弧形板二，所述弧形槽一开设在定位板上端面前侧，所述弧形板一安装在弧形槽一内部，所述凹槽开设在弧形槽一后端，所述盖板通过合页装配在定位板右端前侧，所述弧形槽二开设在盖板上端面，所述弧形板二安装在弧形槽二内部，所述便捷除灰机构包括方形槽、气囊、弹性压板以及气管，所述方形槽开设在定位板上端面左侧，所述气囊安装在方形槽内部，所述弹性压板装配在方形槽内表面上侧，且弹性压板设置在气囊上方，所述气管左端安装在气囊右端，且气管右端穿过方形槽，并安装在凹槽内部左壁上。
进一步地，所述定位螺栓设有四组，四组定位螺栓均匀安装在定位板上端面四个棱角处，所述开关盒前端面开设有导线安装孔。
进一步地，所述弧形板一通过两组以上弹簧一安装在弧形槽一内，所述弧形板二通过两组以上弹簧二安装在弧形槽二内。
进一步地，所述弧形板一上端面以及弧形板二上端面均开设有两组以上透气孔。
进一步地，所述盖板上端面右侧边缘处安装有磁铁，所述定位板上端面左侧边缘处安装有铁块。
进一步地，所述凹槽内部左端开设有通孔，所述气管安装在通孔内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置，因本实用新型添加了弧形槽一、弧形板一、凹槽、盖板、弧形槽二以及弧形板二，该设计实现了导线的定位功能，便于导线与开关盒的连接，节约导线用量，避免了传统智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置中，因缺少导线定位功能，在开关盒定位安装后，造成导线杂乱安置在定位板上，不仅美观性差，而且容易造成导线相互缠绕，甚至导致导线的损坏，安全性低的情况。
因本实用新型添加了方形槽、气囊、弹性压板以及气管，该设计实现了便捷清灰的功能，提高了导线的清洁度，降低导线绝缘层的腐蚀速度，提高导线的寿命，解决了传统智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置中，因缺少除灰功能，使得凹槽内堆积大量的灰尘，腐蚀导线的绝缘层，降低导线寿命的问题。
因添加了导线安装孔，该设计便于导线的安装，节约安装空间，因添加了弹簧一以及弹簧二，该设计便于弧形板一以及弧形板二的移动，提高了导线的防护性，因添加了透气孔，该设计加快了空气的流动，因添加了磁铁以及铁块，该设计便于固定盖板，因添加了通孔，该设计便于安装气管，本实用新型能够定位导线，便捷除灰，安全性好，稳定可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置中导线定位机构的示意图；
图3为本实用新型一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置中便捷除灰机构的示意图；
图中：1-导线定位机构、2-便捷除灰机构、3-定位板、4-开关盒、5-定位螺栓、11-弧形槽一、12-弧形板一、13-凹槽、14-盖板、15-弧形槽二、16-弧形板二、21-方形槽、22-气囊、23-弹性压板、24-气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型电容器过零快速投切开关安装用定位装置，包括导线定位机构1、便捷除灰机构2以及主体组件，主体组件包括定位板3、开关盒4以及定位螺栓5，开关盒4通过定位块安装在定位板3上端面后侧，定位螺栓5安装在定位板3上端面；导线定位机构1装配在定位板3上端面前侧，导线定位机构1包括弧形槽一11、弧形板一12、凹槽13、盖板14、弧形槽二15以及弧形板二16，弧形槽一11开设在定位板3上端面前侧，弧形板一12安装在弧形槽一11内部，凹槽13开设在弧形槽一11后端，盖板14通过合页装配在定位板3右端前侧，弧形槽二15开设在盖板14上端面，弧形板二16安装在弧形槽二15内部，该设计实现了导线的定位功能，便于导线与开关盒4的连接，节约导线用量；便捷除灰机构2包括方形槽21、气囊22、弹性压板23以及气管24，方形槽21开设在定位板3上端面左侧，气囊22安装在方形槽21内部，弹性压板23装配在方形槽21内表面上侧，且弹性压板23设置在气囊22上方，气管24左端安装在气囊22右端，且气管24右端穿过方形槽21，并安装在凹槽13内部左壁上，该设计实现了便捷清灰的功能，提高了导线的清洁度，降低导线绝缘层的腐蚀速度，提高导线的寿命；定位螺栓5设有四组，四组定位螺栓5均匀安装在定位板3上端面四个棱角处，开关盒4前端面开设有导线安装孔，弧形板一12通过两组以上弹簧一安装在弧形槽一11内，弧形板二16通过两组以上弹簧二安装在弧形槽二15内，弧形板一12上端面以及弧形板二16上端面均开设有两组以上透气孔，盖板14上端面右侧边缘处安装磁铁，定位板3上端面左侧边缘处安装铁块，凹槽13内部左端开设有通孔，气管24安装在通孔内。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用人员首先将导线通过导线安装孔安装在开关盒4前端，并将导线安装在弧形槽一11内的弧形板一12上，然后使用人员利用合页转动盖板14，实现盖板14围绕合页转动，进而实现弧形槽二15以及弧形板二16围绕合页转动，当盖板14转动到定位板3上端面时，实现弧形板二16与弧形板一12共同作用将导线包裹，同时盖板14上端面的磁铁与定位板3上端面的铁块相接触，实现磁铁吸引铁块，并将铁块固定在磁铁下端，进而实现盖板14固定在定位板3上端面，达到定位导线的目的，该设计实现了导线的定位功能，便于导线与开关盒4的连接，节约导线用量。
使用人员向下按压弹性压板23，弹性压板23受到按压产生弹性形变，同时实现弹性压板23中间位置向下运动至方形槽21内，进而弹性压板23挤压气囊22，并将气囊22内的空气压入气管24，然后空气通过气管24喷射至弧形槽一11后端的凹槽13内，进而凹槽13以及弧形槽一11内的灰尘随着气流运动至定位板3前方，达到除灰的目的，该设计实现了便捷清灰的功能，提高了导线的清洁度，降低导线绝缘层的腐蚀速度，提高导线的寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。