一种卡扣便捷定位的控制板的制作方法

文档序号:14966742发布日期:2018-07-18 02:45阅读:300来源:国知局

本实用新型涉及电子设备配件技术领域,具体涉及一种卡扣便捷定位的控制板。



背景技术:

控制板即电路板,是一种通过承载导线,导通电子元件的载体。电路板按照层数可分为单层板、双层板和多层板三大类。在电路板上通常成型有缺口,以便于电路板的方向识别,起到防呆的作用,电路板安装时,通常采用螺丝固定。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:在使用螺丝对控制板进行固定时,由于操作人员需要使用一只手进行拧动螺丝刀,另一手对控制板进行按压定位,导致不能对控制板的位置进行观察,且由于电路板大小不同,固定螺丝的大小也有所不同,因此,需要多组螺丝刀才能够满足不同电路板的安装需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卡扣便捷定位的控制板,以解决现有技术中在使用螺丝对控制板进行固定时,由于操作人员需要使用一只手进行拧动螺丝刀,另一手对控制板进行按压定位,导致不能对控制板的位置进行观察,且由于电路板大小不同,固定螺丝的大小也有所不同,因此,需要多组螺丝刀才能够满足不同电路板的安装需要等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够通过手拧的定位旋钮与定位结构的配合,可对电路板进行快速定位,提高控制板的安装效率,并且能够通过便捷的单手安装操作,在控制板安装时对控制板位置进行实时观察,提高控制板定位的精确度等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种卡扣便捷定位的控制板,包括板体、成型于所述板体两侧的卡槽,所述板体正面两端均安装有定位旋钮,所述板体背部两端均安装有辅助定位盒,所述辅助定位盒内部安装有定位结构;

所述辅助定位盒底部粘接固定有减震垫;

所述定位结构包括两组定位杆,所述定位杆的相对面均设置有齿带,两组所述定位杆之间设置有螺杆,所述螺杆上安装有齿轮,两组所述定位杆的端头处均设置有防滑支脚。

采用上述一种卡扣便捷定位的控制板,将所述板体置于待组装的盒体内部后,旋转所述定位旋钮,带动所述螺杆和所述齿轮旋转,通过所述齿轮与所述齿带的啮合,对定位杆进行位置调节,直至所述防滑支脚与盒体内壁接触,此时拧动所述板体另一端的所述定位螺栓,直至所述防滑支脚与盒体内壁接触,即可对所述板体进行固定。

作为优选,所述板体上成型有穿过所述螺杆的通孔,所述定位旋钮套接在所述螺杆顶端。

作为优选,所述齿轮与所述齿带啮合连接。

作为优选,所述辅助定位盒两端均成型有与所述定位杆配合的通孔。

作为优选,所述减震垫采用橡胶材料和海绵材料中的一种制成。

作为优选,所述防滑支脚采用橡胶材料制成,且所述防滑支脚粘接固定在所述定位杆端部。

作为优选,两组所述辅助定位盒以所述板体的横向中心线为对称轴呈对称设置。

有益效果在于:1、本实用新型通过所述定位旋钮与所述定位结构的配合,可通过单手拧动所述定位旋钮对所述板体进行定位固定,提高控制板定位的便捷性;

2、通过单手定位固定操作,可在安装时便于对控制板的位置进行观察调节,提高控制板安装定位的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的背部结构示意图;

图3是本实用新型定位结构的结构示意图。

附图标记说明如下:

1、板体;101、卡槽;2、定位结构;201、定位杆;202、防滑支脚;203、齿带;204、齿轮;205、螺杆;3、辅助定位盒;301、减震垫;4、定位旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种卡扣便捷定位的控制板,包括板体1、成型于板体1两侧的卡槽101,板体1正面两端均安装有定位旋钮4,板体1背部两端均安装有辅助定位盒3,辅助定位盒3内部安装有定位结构2;

辅助定位盒3底部粘接固定有减震垫301;

定位结构2包括两组定位杆201,定位杆201的相对面均设置有齿带203,两组定位杆201之间设置有螺杆205,螺杆205上安装有齿轮204,两组定位杆201的端头处均设置有防滑支脚202。

作为可选的实施方式,板体1上成型有穿过螺杆205的通孔,定位旋钮4套接在螺杆205顶端,如此设置,通过旋转定位旋钮4,可带动螺杆205旋转,进而通过齿轮204与齿带203的配合,对定位杆201进行位置调节,对板体1进行定位;

齿轮204与齿带203啮合连接;

辅助定位盒3两端均成型有与定位杆201配合的通孔,如此设置,定位杆201可通过通孔进行伸出和收纳,便于板体1的拆卸和安装;

减震垫301采用橡胶材料和海绵材料中的一种制成,如此设置,可提高板体1的抗震性能;

防滑支脚202采用橡胶材料制成,且防滑支脚202粘接固定在定位杆201端部,如此设置,通过防滑支脚202与固定面的接触,可减少定位杆201与固定面的摩擦,提高板体1固定的稳定性;

两组辅助定位盒3以板体1的横向中心线为对称轴呈对称设置。

采用上述结构,将板体1置于待组装的盒体内部后,旋转定位旋钮4,带动螺杆205和齿轮204旋转,通过齿轮204与齿带203的啮合,对定位杆201进行位置调节,直至防滑支脚202与盒体内壁接触,此时拧动板体1另一端的定位螺栓,直至防滑支脚202与盒体内壁接触,即可对板体1进行固定;

通过定位旋钮4与定位结构2的配合,可通过单手拧动定位旋钮4对板体1进行定位固定,提高控制板定位的便捷性;

通过单手定位固定操作,可在安装时便于对控制板的位置进行观察调节,提高控制板安装定位的精确度。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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