用于电子装置的壳体组件及具有其的电子装置的制作方法

文档序号:14923276发布日期:2018-07-11 05:14

本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其是涉及一种用于电子装置的壳体组件及具有其的电子装置。



背景技术:

相关技术中,电子装置(例如手机)的侧键与壳体上用于安装侧键的安装孔之间存在间隙,影响电子装置的外观美观性和密封效果。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于电子装置的壳体组件,所述壳体组件的外观美观且密封性好。

本实用新型还提出一种具有上述壳体组件的电子装置。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的壳体组件,包括:壳体,所述壳体的侧壁上具有安装孔;和侧键组件,所述侧键组件设在所述安装孔内且所述侧键组件的外周壁与所述安装孔的内壁相连以密封所述安装孔。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的壳体组件,通过将侧键组件的外周壁连接在安装孔的内壁上以密封安装孔,有效地提高了壳体组件的密封性,从而提高了壳体组件的防水、防尘性能,进而提高了电子装置的可靠性,延长了电子装置的使用寿命。另外,还提升了壳体组件的外观。

根据本实用新型的一些实施例,所述侧键组件注塑在所述安装孔内。

具体地,所述侧键组件包括:按压部,所述按压部在初始位置和触发位置之间可移动地设在所述安装孔内;和变形部,所述变形部环绕在所述按压部的外周且与所述按压部相连,所述变形部的外周壁与所述安装孔的内壁相连,所述变形部被构造成在按压所述按压部时发生弹性变形以使所述按压部移动至所述触发位置,且在释放所述按压部时恢复形变以使所述按压部移动至所述初始位置。

根据本实用新型的一些实施例,所述按压部位于所述初始位置时,所述变形部所在的平面与所述安装孔的中心轴线垂直。

根据本实用新型的另一些实施例,所述按压部位于所述初始位置时,在靠近所述壳体的中心的方向上,所述变形部朝向远离所述安装孔的中心轴线的方向倾斜延伸。

具体地,所述按压部位于所述初始位置时,所述变形部与所述安装孔的中心轴线之间的夹角为α,所述α满足:30°≤α≤60°。

进一步地,所述按压部的邻近所述壳体中心的一侧表面上设有至少一个触压部。

根据本实用新型的一些实施例,在远离所述按压部的方向上,所述触压部的横截面积逐渐减小。

可选地,所述侧键组件为软胶件或硅胶件。

根据本实用新型第二方面实施例的电子装置,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的壳体组件。

根据本实用新型第二方面实施例的电子装置,通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的壳体组件,提高了电子装置的外观美观性和密封性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的用于电子装置的壳体组件的示意图,其中按压部位于初始位置;

图2是图1中所示的用于电子装置的壳体组件的另一个示意图,其中按压部位于触发位置;

图3是根据本实用新型另一个实施例的用于电子装置的壳体组件的示意图,其中按压部位于初始位置;

图4是图3中所示的用于电子装置的壳体组件的另一个示意图,其中按压部位于触发位置;

图5是根据本实用新型实施例的电子装置的示意图。

附图标记:

壳体组件100,

壳体1,安装孔11,

侧键组件2,按压部21,变形部22,触压部23,

电子装置200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于电子装置200的壳体组件100。其中电子装置200可以为手机、平板电脑等。

如图1所示,根据本实用新型实施例的用于电子装置200的壳体组件100,包括:壳体1和侧键组件2。

具体地,壳体1的侧壁上具有安装孔11,侧键组件2设在安装孔11内且侧键组件2的外周壁与安装孔11的内壁相连以密封安装孔11。参照图1-图4,安装孔11为形成在壳体1的侧壁上的贯通孔。可选地,安装孔11可以形成为长条形。例如,在本实用新型的一些具体实施例中,安装孔11可以形成为长圆形。结构简单,加工方便且外观美观。

将侧键组件2的外周壁与安装孔11的内壁相连,可以有效地封堵安装孔11与侧键组件2之间的间隙,对安装孔11进行密封,有效地提高了安装孔11的密封性,避免灰尘、液体等通过安装孔11的内壁与侧键组件2之间的间隙进入电子装置200内部,提高了壳体组件100的防水、防尘性能,进而提高了电子装置200的可靠性。同时还有效地提高了壳体组件100的外观美观性。

其中,侧键组件2可以为开机键、音量调节键等。例如,当侧键组件2为开机键时,按压侧键组件2(例如长按侧键组件2)可以对电子装置200进行开机和关机操作。当侧键组件2为音量调节键时,按压侧键组件2可以调节电子装置200的音量。

根据本实用新型实施例的用于电子装置200的壳体组件100,通过将侧键组件2的外周壁连接在安装孔11的内壁上以密封安装孔11,有效地提高了壳体组件100的密封性,从而提高了壳体组件100的防水、防尘性能,进而提高了电子装置200的可靠性,延长了电子装置200的使用寿命。另外,还提升了壳体组件100的外观。

根据本实用新型的一些实施例,侧键组件2注塑在安装孔11内。也就是说,侧键组件2通过注塑工艺形成在安装孔11内。例如,侧键组件2可以为软胶件或者硅胶件。在加工过程中,可以在安装孔11内注塑软胶或者硅胶,在安装孔11内形成软胶按键或者硅胶按键。由此,简化了壳体组件100的加工工艺,降低了加工成本且有利于提高侧键组件2的外周壁与安装孔11的内壁之间的连接可靠性,进一步地提高了安装孔11的密封性。

需要说明的是,在本申请中,软胶可以为PP、PE等比重轻,材质表面硬度相对低的塑料。

在本实用新型的一些具体实施例中,参照图1-图4,侧键组件2包括:按压部21和变形部22。按压部21在初始位置和触发位置之间可移动地设在安装孔11内。变形部22环绕在按压部21的外周且与按压部21相连,变形部22的外周壁与安装孔11的内壁相连,变形部22被构造成在按压按压部21时发生弹性变形以使按压部21移动至触发位置,且在释放按压部21时恢复形变以使按压部21移动至初始位置。由此,可以方便地按压侧键组件2,实现侧键组件2相应的功能(例如开关机、调节音量等),且结构简单,加工方便。

其中,初始位置指的是侧键组件2未受外力按压时的位置(如图1和图3所示),触发位置指的是侧键组件2受外力按压朝向靠近壳体1的中心的方向移动后的位置(如图2和图4所示)。侧键组件2位于触发位置时,可以将控制信息传递给电子装置200的PCB板以实现侧键组件2相应的功能(例如开关机、调节音量等)。

参照图1-图4,变形部22形成为环形,变形部22的一端与按压部21的外周壁相连,变形部22的另一端与安装孔11的内壁相连。变形部22可以发生弹性形变。在使用时,可以用手指等按压按压部21,使按压部21朝向靠近壳体1中心的方向移动,使按压部21自初始位置移动至触发位置以将控制信息传递给PCB板,此时变形部22随按压部21移动发生弹性形变;释放按压部21后,变形部22恢复形变并带动按压部21移动使按压部21自触发位置移动至初始位置。

可选地,变形部22的厚度(例如变形部22在图1中左右方向上的尺寸)小于按压部21的厚度(例如按压部21在图1中左右方向上的尺寸)。由此,方便变形部22发生弹性形变,减小按压按压部21的用力,提高了侧键组件2的灵活性。

根据本实用新型的一些实施例,按压部21位于初始位置时,变形部22所在的平面与安装孔11的中心轴线垂直。参照图1,安装孔11的中心轴线沿图1中的左右方向延伸,变形部22所在的平面沿图1中的上下方向延伸。由此,可以使得变形部22容易变形且可以提高壳体组件100的整体外观。

根据本实用新型的另一些实施例,按压部21位于初始位置时,在靠近所述壳体1的中心的方向上(例如,图3中的左右方向),变形部22朝向远离安装孔11的中心轴线的方向倾斜延伸。由此,可以延长变形部22的长度,当按压按压部21使按压部21移动至触发位置时,可以减小变形部22的拉伸,从而可以减小变形部22因拉伸而产生的回弹力,提高了侧键组件2的灵活性,解决了侧键组件2的手感硬,难操作的问题。

具体地,按压部21位于初始位置时,变形部22与安装孔11的中心轴线之间的夹角为α,α满足:30°≤α≤60°。其中,变形部22与安装孔11的中心轴线之间的夹角α可以根据壳体组件100的具体规格型号调整设计。例如,变形部22与安装孔11的中心轴线之间的夹角α可以为30°、45°、60°等。由此,可以进一步地减小变形部22的拉伸,减小按压侧键组件2的用力,提高了侧键组件2的灵活性,进而提升了侧键组件2的按压手感。

可选地,按压部21位于触发位置时,变形部22与安装孔11的中心轴线之间的夹角与按压部21处于初始状态时变形部22与安装孔11的中心轴线之间的夹角相同。由此,在按压过程中,变形部22的长度不会改变,从而不会产生拉伸现象,消除了因为拉伸变形部22而产生的回弹力,进一步地提升了侧键组件2的按压手感。

进一步地,按压部21的邻近壳体1中心的一侧表面上设有至少一个触压部23。具体而言,触压部23可以为一个或者多个。当触压部23为一个时,触压部23可以形成在按压部21的中部。当触压部23为多个时,多个触压部23可以在按压部21的延伸方向上间隔开设置。由此,可以通过触压部23将控制信息传递给电子装置200的PCB板,提高了侧键组件2的灵活性。

根据本实用新型的一些实施例,在远离按压部21的方向上,触压部23的横截面积逐渐减小。例如,触压部23可以形成为梯形等。由此,可以避免触压部23对壳体组件100内的其他部件造成干涉且可以减小侧键组件2的用料,节省材料成本。

这里,需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

根据本实用新型实施例的壳体组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

根据本实用新型第二方面实施例的电子装置200,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的壳体组件100。

根据本实用新型第二方面实施例的电子装置200,通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的壳体组件100,提高了电子装置200的外观美观性和密封性,进而提高了电子装置200的整体性能。

在本实用新型的实施例中,该电子装置200可以是各种能够从外部获取数据并对该数据进行处理的设备,或者,该电子装置200可以是各种内置有电池,并能够从外部获取电流对该电池进行充电的设备,例如,手机、平板电脑、计算设备或信息显示设备等。

以手机为例对本实用新型所适用的电子装置200进行介绍。在本实用新型的实施例中,手机可以包括壳体组件100、射频电路、存储器、输入单元、无线保真(WiFi,wireless fidelity)模块、显示单元、传感器、指纹识别组件、盖板、音频电路、处理器、投影单元、拍摄单元、电池等部件。盖板与显示单元贴合且共同嵌设于壳体组件100上,射频电路、存储器、输入单元、无线保真模块、传感器音频电路、处理器、投影单元、拍摄单元、电池等部件均位于壳体组件100内。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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