本实用新型涉及散热器领域技术，尤其是指一种绕流增大散热面积的散热器。
背景技术：
随着电子产品日新月异的发展，其功能也越来越强大，在运行过程中必然会产生很多热量，而散热器作为电子产品设备的散热必备器件，需要快速散热才能保证电子产品的正常工作，因此如何提高散热器的散热性能是当前散热器设计开发需要考虑的一个关键问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种绕流增大散热面积的散热器，其通过将各散热片上的通风槽错位相连通，使热风在通风槽内绕流，增加了散热面积。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种绕流增大散热面积的散热器，包括有至少两散热片，相邻之两散热片连接在一起；每一散热片的下表面间隔形成有多个开口朝下的第一通风槽，每一散热片的上表面间隔形成有多个开口朝上的第二通风槽，该第二通风槽与第一通风槽间隔相邻；相邻之两散热片上的第一通风槽错位相连通，相邻之两散热片上的第二通风槽错位相连通,且散热片的外表面包覆有石墨烯散热层。
作为一种优选方案，多个第一通风槽和多个第二通风槽均一体冲压形成。
作为一种优选方案，第一通风槽和第二通风槽均呈矩形。
作为一种优选方案，散热片整体呈波浪形。
作为一种优选方案，居中的一散热片上开设有一安装孔。
作为一种优选方案，靠近两外侧之散热片的两头均开设有嵌槽。
作为一种优选方案，所述散热片的外表面镀有化学镍层，上述石墨烯散热层包覆在化学镍层外表面。
作为一种优选方案，所述石墨烯散热层通过溅镀方式包覆在散热片的外表面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将至少两散热片连接在一起，相邻之两散热片上的第一通风槽错位相连通，相邻之两散热片上的第二通风槽错位相连通，其增加了热风的绕流，从而增加了散热面积，且散热片的外表面包覆有石墨烯散热层，使其散热效果更佳。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示图；
图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
图3是本实用新型之较佳实施例的局部截面图。
附图标识说明：
10、散热片 101、第一通风槽
102、第二通风槽 103、安装孔
104、嵌槽 20、石墨烯散热层
30、化学镍层。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有至少两散热片10。
该相邻之两散热片10连接在一起；每一散热片10的下表面间隔形成有多个开口朝下的第一通风槽101，每一散热片10的上表面间隔形成有多个开口朝上的第二通风槽102，该第二通风槽102与第一通风槽101间隔相邻，相邻之两散热片10上的第一通风槽101错位相连通，相邻之两散热片10上的第二通风槽102错位相连通，其增加了热风的绕流，从而增加了散热面积，使其散热效果更佳，在本实施例中，第一通风槽101和第二通风槽102均呈矩形。
散热片10的外表面包覆有石墨烯散热层20，具体而言，石墨烯散热层20通过溅镀方式包覆在散热片10的外表面，石墨烯散热层20将热能快速的散发出去，从而使散热片散热更快，散热效果更佳。
多个第一通风槽101和多个第二通风槽102均一体冲压形成，即散热片10整体呈波浪形；散热片10的表面镀有一化学镍层30，其硬度高、耐腐蚀能力强、镀层孔隙率低、耐磨性好、优于电镀铬、可焊性好、能够被焊料所润湿、电磁屏蔽性能好；上述石墨烯散热层20包覆在化学镍层30外表面。
居中的一散热片10上开设有一安装孔103，散热器通过安装孔103安装在设备上；靠近两外侧之散热片10的两头均开设有嵌槽104，嵌槽104与设备相适配安装。
本实用新型的设计重点在于：
通过将至少两散热片连接在一起，相邻之两散热片上的第一通风槽错位相连通，相邻之两散热片上的第二通风槽错位相连通，其增加了热风的绕流，从而增加了散热面积，且散热片的外表面包覆有石墨烯散热层，使其散热效果更佳。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。