具有导电元件的玻璃窗和它的电连接的制作方法

本发明涉及一种包括至少一个待供电的导电元件的玻璃窗的电连接。

本发明将更具体地关于加热的玻璃窗被描述，然而并不受此限制。本发明适用于配备有至少一个导电元件（导电层，导电条等）的任何玻璃窗基材或玻璃窗，其必须电连接至电源，无论玻璃窗的应用如何。

背景技术：

加热玻璃窗是在它的面的一个上包括导电装置的玻璃窗，这意味着当其经受电流时允许升高玻璃窗的温度。这种类型的玻璃窗可以在运输工具中或甚至在建筑工业中使用，以防止或消除在玻璃窗上的凝结物或霜的形成，或防止摸上去冷的感觉，或实际上形成如此的加热器。

已知，加热玻璃窗的导电装置可以包括例如丝网印刷在玻璃上的金属丝或牢固紧固到层压玻璃窗的塑料膜上的金属丝，或者包括沉积在玻璃上的一种或多种金属氧化物的薄层，该层还可以是低发射率的。导电加热装置通常连接到由铜制成的或由银膏形成的金属材料制成的电连接收集条。

通过连接接口进行加热装置的供电，连接接口允许将玻璃窗内部的金属收集条电连接至玻璃窗外部的电缆和/或电接线片，通过将电缆和/或电接线片与所述连接接口关联来添加它们。

目前，玻璃窗内部的导电元件与外部电源（例如至少一根电线）之间的电连接接口或者通过焊接或者通过插入彼此的公部件和母部件接口部件实现，其中一个与玻璃窗的导电元件关联，而另一个与外部电源关联。

然而，为了形成极好的基于焊接的连接，需要注意细节和时间。此外，如果玻璃窗是层压的并且在层的一个或多个塑料片水平处存在突出，则在焊接期间将产生气泡的风险是高的，可能引发分层。

关于通过公-母部件的电连接，需要确保没有部件不合时宜的脱落的风险的可靠的电连接。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提供一种配备有电连接的玻璃窗（因为其可靠且持久的电连接而没有现有技术的缺点），以及一种简单且不昂贵的制造和实施方法。

根据本发明，玻璃窗至少包括：

-一个玻璃窗基材，其包括导电元件和位于导电元件附近的通孔；和

-一个第一电连接部件，其与导电元件相关联并且旨在尤其经由公-母互相连接与第二电连接部件相关联，

第一电连接部件一方面与导电元件电接触，并且另一方面接合在玻璃窗的孔中，并且第一电连接部件包括紧密接触抵靠导电元件的平的头部和接合在孔中的圆柱形本体，圆柱形本体是有螺纹的或被攻丝的。

因此，由本发明提出的电连接不涉及任何焊接，易于安装，确保与导电元件的可靠和持久的接触，并且体积不大。此外，它是可拆卸的，使其在需要时可拆卸（例如，如果玻璃窗关于其最终使用必须进行拆卸，或者如果必须在玻璃窗或电源处进行电气检查），允许快速地使供电电缆脱离关系。

在本说明书的其余部分中，术语“外部”和“内部”将被理解为指的是当玻璃窗是层压的时，分别地位于玻璃窗外部上或抵靠玻璃窗外部和位于玻璃窗中的元件。

根据一个特征，玻璃窗还包括第二电连接部件，第二电连接部件通过拧紧添加至第一部件中或第一部件周围，如果第一部件的本体是有螺纹的，则第二部件具有被攻丝的本体，或者如果第一部件的本体是被攻丝的，则第二部件具有有螺纹的本体。

根据另一个特征，第一电连接部件可选地从玻璃窗外部上的孔突出。

在一个实施例中，当第一部件的圆柱形本体是被攻丝或有螺纹时，所述圆柱形本体的与平的头部相对的自由端部突出超过玻璃窗基材的面。

在另一个实施例中，当第一部件的圆柱形本体是被攻丝时，所述圆柱形本体的与平的头部相对的自由端部不突出超过玻璃窗基材的面。

有利地，对于具有0.38mm的厚度的塑料夹层膜，第一部件的平的头部具有大约0.1mm的厚度，或者对于包括具有4mm厚度的两个玻璃窗基材和具有0.76mm厚度的夹层片材的分层玻璃窗，第一部件的平的头部具有小于0.5mm的厚度，并且优选地具有小于0.4mm的厚度。

此外，夹层膜可以是单层的或多层的膜。

根据另一个特征，当玻璃窗包括第二电连接部件时，第二电连接部件还包括头部（与和第一部件相互作用的端部相对的端部），头部的截面积大于所述第二部件的圆柱形本体的截面积，从而形成限位块，限位块旨在将电接线片夹在第二电连接部件的所述头部和第一电部件的本体和/或玻璃窗基材之间（玻璃窗的外面）。

特别地，玻璃窗包括至少一个电接线片，电接线片配备有孔并且与由两个电连接的部件所形成的对相关联。

根据电接线片的孔的尺寸和电连接部件的圆柱形本体的尺寸，接线片在接口处的布置是不同的。因此可以设想两种变型：

-第一电连接部件的圆柱形本体从玻璃窗的孔突出，并且电接线片放置在第一部件的本体的自由端部的端面上；或者

-电接线片配备有孔，并且通过其孔在第二连接部件的圆柱形本体周围滑动，无论第一电连接部件是否从玻璃窗突出。

有利地，玻璃窗还包括至少一个垫圈，垫圈优选地是有开口的以便于其组装，垫圈相关联地夹在第二连接部件的头部和玻璃窗基材（玻璃窗的外面）之间，以便补偿拧紧后由于组装部件的松弛导致的变形。

优选地，第一电连接部件和第二电连接部件由黄铜和/或铜制成。

根据另一个特征，第二电连接部件旨在通过转矩螺丝刀与第一部件拧紧，以便确保对玻璃的特设的压力，以避免任何裂纹产生。

在一个优选的实施例中，玻璃窗是层压的。所述玻璃窗还包括至少一个第二玻璃窗基材和夹在所述玻璃窗基材之间布置的夹层膜，以形成层压玻璃窗，所述至少导电元件放置在玻璃窗基材中的一个的内面上，第一电连接部件的头部紧密接触抵靠导电元件，并且塑料膜覆盖所述第一连接部件的与导电元件相对的头部。

根据另一个特征，导电元件是位于玻璃窗上的局部装置，用于当玻璃窗需要供电时将电流分配给玻璃窗，特别地，当玻璃窗是加热玻璃窗时，用于分配电流的局部装置是牢固紧固在玻璃窗的加热元件上的导电条。

在玻璃窗的一个特定应用中，当玻璃窗被加热时，玻璃窗的加热元件优选地是导电层，并且，构成至少一个用于分配电流的装置的导电元件是例如由银膏或铜制成的导电条，导电条牢固紧固至该层，并且本发明的电连接装置的第一电连接部件的头部来接触抵靠该导电条。

对于加热玻璃窗，更具体地使用两对间隔开的根据本发明的两个电连接部件，以便供应两个导电收集器。

玻璃窗当然可以旨在除加热玻璃窗之外的任何其它应用，并且涉及需要供电的任何玻璃窗。

本发明还涉及用于制造根据本发明的层压玻璃窗的方法，并包括以下步骤：

-提供配备有至少一个导电元件的第一玻璃窗基材；

-在玻璃窗基材中钻至少一个通孔；

-将第一电连接部件定位在孔中；

-将所述第一电连接部件保持就位，使得其头部靠导电元件支承，优选地通过将第二电连接部件拧到第一电连接部件上；

-在基材上提供和定位pvb（聚乙烯醇缩丁醛）或eva（乙烯-乙酸乙烯酯）夹层膜，从而覆盖第一电连接部件的头部；

-抵靠夹层膜提供并定位第二玻璃窗基材，并且以常规方式组装玻璃窗基材和夹层膜，由此制造层压玻璃窗；以及

-如果这还不是已做完，则通过将第二电连接部件拧到第一电连接部件中装配，可选地已经在其接口处布置有配备有供电电缆的电接线片。

附图说明

现在将借助于纯说明性而绝非限制本发明范围的示例并且参考附图来描述本发明，其中：

-图1示出了本发明的玻璃窗的局部向下透视图，玻璃窗配备有连接到电缆的两个电连接装置；

-图2是穿过图1的玻璃窗的厚度的截面的示意图，示出了与本发明的电连接装置中的一个关联的两个部分；

-图3对应于图2，但仅示出了电连接装置的第一部件，该部件牢固紧固至玻璃窗；

-图4a和图4b示出了图1的玻璃窗的电连接装置的一个实施例，分别示出了分开的和组装的两个部件；

-图5和图6是电接线片与本发明的电连接装置的部件的关联的两个相应变型的示意性剖视图；以及

-图7对应于图2，电连接装置包括用于拧紧的接口垫圈。

为方便阅读，图未按比例。

具体实施方式

在图1至图3中所示的玻璃窗1是根据本发明的层压玻璃窗，其包括至少一个导电元件2和用于向导电元件2供电的电连接装置3，其中导电元件2例如由银制成的类型的导电条，导电条牢固紧固至例如覆盖玻璃窗的一个面的导电加热层，所述连接装置在图4a中以单独的方式可见。

作为示例，玻璃窗的目标应用是针对加热玻璃窗所描述的，但是绝非限制性的。

在图1中可见的电连接装置3是相同的且数量为两个，以便形成导电元件2的电源的正极和负极。

电连接装置3经由电接线片4与供电电缆5关联。

层压玻璃窗1包括夹着塑料夹层膜12的两个玻璃窗基材10和11。基材的内面中的至少一个（例如基材10的内面10a）包括导电元件2。

玻璃窗在玻璃窗基材中的一个（此处是配备有导电元件2的基材10）中包括通孔13。

电连接装置3包括两个电连接部件30和31，它们通过公-母型相互作用而彼此相互动作。

根据本发明，两个电连接部件30和31通过拧紧来相互作用。

部件中的一个，即第一部件30牢固紧固至玻璃窗（图3），而第二部件31可拆卸地组装并装配到第一部件中。

关于图4a和图4b，第一部件30包括平的头部30a和垂直于头部30a的平面延伸的圆柱形本体30b，所述圆柱形本体30b是被攻丝的。第二部件31包括头部31a（优选地平的）和垂直于头部31a的平面延伸的有螺纹的圆柱形本体31b。内螺纹和外螺纹构造成通过拧紧而在一起相互作用以形成图4b的组件。

作为变型，第一部件的圆柱形本体可以是有螺纹的，而第二部件的圆柱形本体可以是被攻丝的。

第二部件31的头部31a的外表面31c（即与圆柱形本体相反的表面）包括凹槽31d，用于允许部件通过螺丝刀拧紧。优选地，通过转矩螺丝刀进行拧紧，以便控制朝着玻璃的夹紧力。

两个电连接部件30和31由诸如金属的导电材料制成，例如黄铜或铜。

关于图3，第一部件30旨在关联至配备有导电元件2的玻璃窗的基材10。头部30a以直接且紧密的接触的方式保持平贴抵靠导电元件2。圆柱形本体30b接合在基材10的孔13中并且在基材的外面10a上开口。孔13具有适合用于以紧贴的方式容纳圆柱形本体但使后者无法在孔壁上施加压力的截面。

在将第二部件31接合在第一部件中之前，牢固紧固到电缆5的电接线片4与任一部件的圆柱形本体关联（图2和图6）。电缆5输送电力。

使用电接线片4是因为它是非常普通电连接装置的，该电连接装置易于使用。可以使用其它的电连接装置。

接线片4是平的并且配备有孔40。接线片4夹在第二部件31的头部31a和或者如图2所示的玻璃窗之间，或者如图5的变型所示的第一连接部件20的自由端部之间。

根据接线片的孔的尺寸以及第一连接部件31的圆柱形本体30b是否相对于玻璃窗的外面10b突出，可以多个变型关联物。

在图2的变型中，第一连接部件30相对于玻璃窗基材10的外面10b突出，并且接线片4通过其孔40接合在第一连接部件30的圆柱形本体30b的自由端部周围。第二部件31拧入第一部件30的圆柱形本体30b中，所述第二部件的头部31a来将接线片4夹持抵靠玻璃窗的外面10b。电流的通过是经由接线片4然后经由第一连接部件30的圆柱形本体30b到达所述第一部件的与导电元件2接触的头部30a进行的。

在图5的变型中，第一连接部件30的圆柱形本体30b突出超过玻璃窗的外面10b，并且接线片4靠在第一连接部件30的所述圆柱形本体30b的自由端部的端面上。第二部件31拧入第一部件30的圆柱形本体30b中，所述第二部件的头部31a将接线片4夹持抵靠第一连接部件30的圆柱形本体30b的自由端部的端面。因此，电流旨在通过经由接线片4然后经由第一连接部件30的圆柱形本体30b到达所述第一部件30的与导电元件2接触的头部30a。

在图6的变型中，第一连接部件30的圆柱形本体30b不突出超过玻璃窗的面10b，并且接线片4经由其孔40放置在第二部件31的圆柱形本体31b周围，同时支撑邻接所述第二部件的头部31a。第二部件31拧入第一部件30的圆柱形本体30b中，所述第二部件的头部31a将接线片4夹持抵靠玻璃窗的基材10的外面10b。因此，电流从接线片4行进，然后沿着第二部件31的圆柱形本体31b，以便经由第一部件30的圆柱形本体30b到达其与导电元件2接触的头部30a。

以下是玻璃窗的制造过程：

-在配备有待供电的导电元件2的玻璃窗基材10中制造孔13；

-玻璃窗基材10布置在保持器上，外面翻转向下，而配备有导电元件2的内面10a翻转向上；

-通过将其圆柱形本体30b插入孔13中来将第一部件30添加到玻璃窗，头部30a靠在配备有导电元件2的内面10a上；

-从下方将第二连接部件31拧入第一连接部件30中或围绕第一连接部件30拧紧，以便使第一连接部件的头部30a保持就位并且以夹紧的方式与导电元件2紧密接触；

-将夹层膜12添加到支承导电元件2的玻璃窗的内面10a，然后从上方放置第二玻璃窗基材11；

-使产生的组件通过烘箱或高压釜（取决于中间层的性质）以形成层压玻璃窗，第一部件30被组装并最终紧固在玻璃窗中。图3示出了具有牢固紧固的第一连接部件30的层压玻璃窗，可拆卸的第二连接部件31已经被拧下并被移除。

为了安装玻璃窗并将其连接到电源，应该事先拧下可拆卸的第二连接部件31并将其移除。然后，将配备有供电电缆5的接线片4与第一连接部件30的圆柱形本体30b或与实际上第二连接部件30的圆柱形本体31b关联。最后，将可拆卸的第二部件31拧回到牢固紧固的第一部件30中或者到牢固紧固的第一部件30上并优选地以受控的转矩拧紧。

在图7中示出的一个优选变型中，垫圈6被关联在第二部件31的头部31a和接线片4之间，以便通过补偿随时间流逝的任何松动来确保机械接触（类似于弹簧）。垫圈优选地是有开口的以便于其与圆柱形本体的关联。