一种多功能的智能交通电控柜的制作方法

文档序号:14943285发布日期:2018-07-13 21:39

本发明属于智能交通技术领域,尤其涉及一种多功能的智能交通电控柜。



背景技术:

智能交通系统具有以下两个特点:一是着眼于交通信息的广泛应用与服务,二是着眼于提高既有交通设施的运行效率。

与一般技术系统相比,智能交通系统建设过程中的整体性要求更加严格。这种整体性体现在:(1)跨行业特点。智能交通系统建设涉及众多行业领域,是社会广泛参与的复杂巨型系统工程,从而造成复杂的行业间协调问题。(2)技术领域特点。智能交通系统综合了交通工程、信息工程、控制工程、通信技术、计算机技术等众多科学领域的成果,需要众多领域的技术人员共同协作(3)政府、企业、科研单位及高等院校共同参与,恰当的角色定位和任务分担是系统有效展开的重要前提条件。(4)智能交通系统将主要由移动通信、宽带网、RFID、传感器、云计算等新一代信息技术作支撑,更符合人的应用需求,可信任程度提高并变得“无处不在”。

目前,智能交通系统已经广泛应用于城市内各个交通要道,用于缓解交通压力,减少人体投入,给交通导流和疏导起到了很好地作用,智能交通系统使用时由于其智能设备的大量使用以及信号的处理,需要较多的电控箱加以配套,而智能交通系统的电控箱由于其内设备的多样性以及保障信号处理的可靠性,需要定期维护维修,并且需要严格控制外部灰尘和水汽进入内部,同时为了保证信号处理和收发的可靠性,也应当避免采用金属作为柜体材料,这就给现在针对智能交通系统这一新兴系统而设计的电控箱具有较大的要求。

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

但是现有的智能交通电控柜还存在着由于通风不及时导致电控柜内部器件容易过热劳损,不能智能检测柜内是否存有危险故障和缺少防晒功能导致功能单一的问题。

因此,发明一种多功能的智能交通电控柜显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种多功能的智能交通电控柜,以解决现有的智能交通电控柜存在着由于通风不及时导致电控柜内部器件容易过热劳损,不能智能检测柜内是否存有危险故障和缺少防晒功能导致功能单一的问题。一种多功能的智能交通电控柜,包括分隔板,主柜体,可调节快拆外壳,散热通风罩结构,报警警示灯结构,柜门结构,连接合页,进风口,出风口和智能监测板结构,所述的分隔板分别横向焊接在主柜体的内部;所述的分隔板和分隔板之间的间距设置为三厘米至五厘米;所述的主柜体螺栓安装在可调节快拆外壳的内部;所述的散热通风罩结构固定在可调节快拆外壳的上部;所述的报警警示灯结构螺栓安装在可调节快拆外壳的右上部;所述的柜门结构的右侧通过成对设置的连接合页安装在可调节快拆外壳的左侧;所述的柜门结构和可调节快拆外壳扣接设置;所述的柜门结构和可调节快拆外壳的连接处右部中间位置设置有机械锁;所述的进风口开设在可调节快拆外壳的顶部表面上;所述的出风口开设在可调节快拆外壳的底部表面上;所述的智能监测板结构螺栓安装在可调节快拆外壳的内侧右上部;所述的可调节快拆外壳包括调节螺栓,一级滑动管,一级固定光杆,二级滑动管,二级固定光杆,一级抱箍片,二级抱箍片,连接螺栓螺母和固定吸盘,所述的一级固定光杆纵向上下两端焊接在可调节快拆外壳的后表面左部;所述的二级固定光杆纵向上下两端焊接在可调节快拆外壳的后表面右部;所述的一级滑动管分别滑动套接在一级固定光杆的外壁上下两部;所述的二级滑动管分别滑动套接在二级固定光杆的外壁上下两部;所述的调节螺栓分别螺纹连接在一级滑动管的正表面中间位置以及二级滑动管的正表面中间位置;所述的一级抱箍片分别焊接在一级滑动管的右侧;所述的二级抱箍片分别焊接在二级滑动管的左侧;所述的一级抱箍片和二级抱箍片之间通过连接螺栓螺母进行连接;所述的固定吸盘螺纹连接在可调节快拆外壳的后表面中间位置。

优选的,所述的散热通风罩结构包括通风防护罩结构,调节管,调节杆,紧固螺栓,金属软管,散热电机和风叶,所述的调节管的纵向上端焊接在通风防护罩结构的内侧顶部中间位置;所述的调节管纵向下部套接在调节杆的上端;所述的紧固螺栓螺纹连接在调节管和调节杆的连接处;所述的调节杆纵向焊接在可调节快拆外壳的上部中间位置;所述的散热电机分别螺钉连接在通风防护罩结构的内侧顶部左右两侧位置;所述的风叶套接在散热电机的输出轴上;所述的金属软管分别置于通风防护罩结构的下部左右两侧;所述的金属软管一端套接在散热电机的外部螺栓连接在通风防护罩结构下部的左右两侧,另一端螺栓安装在可调节快拆外壳的上部左右两侧。

优选的,所述的通风防护罩结构包括通风滤网,防护罩本体,防雨板和连接杆,所述的通风滤网螺钉连接在防护罩本体的下部;所述的防雨板的内侧中间位置通过纵向设置的连接杆焊接在防护罩本体的顶部中间位置。

优选的,所述的防护罩本体包括通风圆孔和海绵层,所述的通风圆孔分别开设在海绵层的表面上;所述的海绵层包裹在防护罩本体的外壁上。

优选的,所述的金属软管置于通风滤网的下部。

优选的,所述的柜门结构包括柜门主体,把手,密封条,观察窗和存放板,所述的把手分别螺钉连接在柜门主体的左侧上下两部位置;所述的密封条胶接在柜门主体的正表面四周位置;所述的观察窗镶嵌在柜门主体的正表面上部位置;所述的存放板螺钉连接在柜门主体的正表面下部中间位置。

优选的,所述的存放板包括放置隔板,放置盒,一级放置袋和二级放置袋,所述的放置隔板分别横向螺钉连接在放置盒的内部;所述的一级放置袋螺钉连接在存放板的下部左侧;所述的二级放置袋螺钉连接在存放板的下部右侧;所述的放置盒横向螺钉连接在存放板的正表面上部中间位置。

优选的,所述的报警警示灯结构包括灯罩,支撑杆,横板和安装板,所述的灯罩螺纹连接在支撑杆的顶端;所述的支撑杆纵向焊接在横板的上部中间位置;所述的横板横向焊接在安装板的右侧中间位置。

优选的,所述的灯罩包括警示器和固定杆,所述的警示器抱箍安装在固定杆的顶端;所述的固定杆纵向焊接在支撑杆的顶端。

优选的,所述的横板的下表面焊接有四个或者四个以上的挂钩。

优选的,所述的智能监测板结构包括温度传感器,湿度传感器,烟雾传感器,电路板,微型PLC,散热开关和线路板,所述的温度传感器,湿度传感器和烟雾传感器从上到下右侧螺栓安装在电路板的左侧;所述的电路板纵向螺栓安装在线路板的左上部;所述的微型PLC纵向螺栓安装在线路板的左侧中间位置;所述的散热开关焊接在线路板的左下部。

优选的,所述的警示器具体采用声光报警器。

优选的,所述的一级放置袋和二级放置袋分别采用尼龙布袋;所述的二级放置袋的盛放体积是一级放置袋的盛放体积的两倍。

优选的,所述的放置隔板和放置隔板之间的间距设置为三厘米至五厘米;所述的放置隔板具体采用不锈钢板;所述的放置隔板设置有两个。

优选的,所述的通风滤网采用目数为十二目至十六目的不锈钢过滤网;所述的通风滤网双层设置;所述的通风滤网和通风滤网之间螺栓螺母连接设置。

优选的,所述的防护罩本体具体采用半球形外壁镂空的不锈钢罩。

优选的,所述的防雨板采用弧形不锈钢板或者弧形PVC硬塑料板。

优选的,所述的固定吸盘具体采用带有螺杆的真空吸盘。

优选的,所述的温度传感器,湿度传感器和烟雾传感器分别导线连接微型PLC的输入端;所述的散热开关导线连接微型PLC的输入端;所述的警示器导线连接微型PLC的输出端;所述的散热电机导线连接微型PLC的输出端。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1.本发明中,所述的温度传感器,湿度传感器和烟雾传感器的设置,可进行智能检测柜内的温湿度以及是否存有烟雾安全隐患,以使提高该电控柜的使用安全性。

2.本发明中,所述的防护罩本体具体采用半球形外壁镂空的不锈钢罩,所述的防雨板采用弧形不锈钢板或者弧形PVC硬塑料板,可起到良好的防晒防雨功能,保证电控柜可长时间进行电控工作,延长使用寿命。

3.本发明中,所述的散热电机和风叶的设置,可提高电控柜内部的空气流通速率,保证电控柜内部时刻处于常温状态,防止电控柜内部器件出现过热发生劳损以至于引发火灾的问题。

4.本发明中,所述的通风圆孔和海绵层的设置,可保证进风时刻处于干燥和干净状态,保证电控柜内部气体的畅通性和干净度。

5.本发明中,所述的通风滤网采用目数为十二目至十六目的不锈钢过滤网;所述的通风滤网双层设置;所述的通风滤网和通风滤网之间螺栓螺母连接设置,可保证空气干净度,以防止杂质混入影响电控柜内部器件的正常工作状态。

6.本发明中,所述的一级放置袋和二级放置袋分别采用尼龙布袋;所述的二级放置袋的盛放体积是一级放置袋的盛放体积的两倍,可便于放置不同的维修工具,便于维修人员进行维修工作。

7.本发明中,所述的放置隔板和放置盒的设置,可分类放置不同的工具,便于查找。

8.本发明中,所述的警示器具体采用声光报警器,可在电控柜发生危险时,起到声光报警作用,保证电控柜的使用安全性。

9.本发明中,所述的挂钩的设置,可暂时悬挂其他电控柜物品,便于取放和维修。

10.本发明中,所述的微型PLC的设置,可提高智能控制能力,以使该电控柜更加智能化、自动化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节快拆外壳的结构示意图。

图3是本发明的散热通风罩结构的结构示意图。

图4是本发明的通风防护罩结构的结构示意图。

图5是本发明的柜门结构的结构示意图。

图6是本发明的报警警示灯结构的结构示意图。

图7是本发明的智能监测板结构的结构示意图。

图中:

1、分隔板;2、主柜体;3、可调节快拆外壳;31、调节螺栓;32、一级滑动管;33、一级固定光杆;34、二级滑动管;35、二级固定光杆;36、一级抱箍片;37、二级抱箍片;38、连接螺栓螺母;39、固定吸盘;4、散热通风罩结构;41、通风防护罩结构;411、通风滤网;412、防护罩本体;4121、通风圆孔;4122、海绵层;413、防雨板;414、连接杆;42、调节管;43、调节杆;44、紧固螺栓;45、金属软管;46、散热电机;47、风叶;5、报警警示灯结构;51、灯罩;511、警示器;512、固定杆;52、支撑杆;53、横板;531、挂钩;54、安装板;6、柜门结构;61、柜门主体;62、把手;63、密封条;64、观察窗;65、存放板;651、放置隔板;652、放置盒;653、一级放置袋;654、二级放置袋;7、连接合页;8、进风口;9、出风口;10、智能监测板结构;101、温度传感器;102、湿度传感器;103、烟雾传感器;104、电路板;105、微型PLC;106、散热开关;107、线路板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图7所示

本发明提供一种多功能的智能交通电控柜,包括分隔板1,主柜体2,可调节快拆外壳3,散热通风罩结构4,报警警示灯结构5,柜门结构6,连接合页7,进风口8,出风口9和智能监测板结构10,所述的分隔板1分别横向焊接在主柜体2的内部;所述的分隔板1和分隔板1之间的间距设置为三厘米至五厘米;所述的主柜体2螺栓安装在可调节快拆外壳3的内部;所述的散热通风罩结构4固定在可调节快拆外壳3的上部;所述的报警警示灯结构5螺栓安装在可调节快拆外壳3的右上部;所述的柜门结构6的右侧通过成对设置的连接合页7安装在可调节快拆外壳3的左侧;所述的柜门结构6和可调节快拆外壳3扣接设置;所述的柜门结构6和可调节快拆外壳3的连接处右部中间位置设置有机械锁;所述的进风口8开设在可调节快拆外壳3的顶部表面上;所述的出风口9开设在可调节快拆外壳3的底部表面上;所述的智能监测板结构10螺栓安装在可调节快拆外壳3的内侧右上部;所述的可调节快拆外壳3包括调节螺栓31,一级滑动管32,一级固定光杆33,二级滑动管34,二级固定光杆35,一级抱箍片36,二级抱箍片37,连接螺栓螺母38和固定吸盘39,所述的一级固定光杆33纵向上下两端焊接在可调节快拆外壳3的后表面左部;所述的二级固定光杆35纵向上下两端焊接在可调节快拆外壳3的后表面右部;所述的一级滑动管32分别滑动套接在一级固定光杆33的外壁上下两部;所述的二级滑动管34分别滑动套接在二级固定光杆35的外壁上下两部;所述的调节螺栓31分别螺纹连接在一级滑动管32的正表面中间位置以及二级滑动管34的正表面中间位置;所述的一级抱箍片36分别焊接在一级滑动管32的右侧;所述的二级抱箍片37分别焊接在二级滑动管34的左侧;所述的一级抱箍片36和二级抱箍片37之间通过连接螺栓螺母38进行连接;所述的固定吸盘39螺纹连接在可调节快拆外壳3的后表面中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的散热通风罩结构4包括通风防护罩结构41,调节管42,调节杆43,紧固螺栓44,金属软管45,散热电机46和风叶47,所述的调节管42的纵向上端焊接在通风防护罩结构41的内侧顶部中间位置;所述的调节管42纵向下部套接在调节杆43的上端;所述的紧固螺栓44螺纹连接在调节管42和调节杆43的连接处;所述的调节杆43纵向焊接在可调节快拆外壳3的上部中间位置;所述的散热电机46分别螺钉连接在通风防护罩结构41的内侧顶部左右两侧位置;所述的风叶47套接在散热电机46的输出轴上;所述的金属软管45分别置于通风防护罩结构41的下部左右两侧;所述的金属软管45一端套接在散热电机46的外部螺栓连接在通风防护罩结构41下部的左右两侧,另一端螺栓安装在可调节快拆外壳3的上部左右两侧。

上述实施例中,具体的,所述的通风防护罩结构41包括通风滤网411,防护罩本体412,防雨板413和连接杆414,所述的通风滤网411螺钉连接在防护罩本体412的下部;所述的防雨板413的内侧中间位置通过纵向设置的连接杆414焊接在防护罩本体412的顶部中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的防护罩本体412包括通风圆孔4121和海绵层4122,所述的通风圆孔4121分别开设在海绵层4122的表面上;所述的海绵层4122包裹在防护罩本体412的外壁上。

上述实施例中,具体的,所述的金属软管45置于通风滤网411的下部。

上述实施例中,具体的,所述的柜门结构6包括柜门主体61,把手62,密封条63,观察窗64和存放板65,所述的把手62分别螺钉连接在柜门主体61的左侧上下两部位置;所述的密封条63胶接在柜门主体61的正表面四周位置;所述的观察窗64镶嵌在柜门主体61的正表面上部位置;所述的存放板65螺钉连接在柜门主体61的正表面下部中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的存放板65包括放置隔板651,放置盒652,一级放置袋653和二级放置袋654,所述的放置隔板651分别横向螺钉连接在放置盒652的内部;所述的一级放置袋653螺钉连接在存放板65的下部左侧;所述的二级放置袋654螺钉连接在存放板65的下部右侧;所述的放置盒652横向螺钉连接在存放板65的正表面上部中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的报警警示灯结构5包括灯罩51,支撑杆52,横板53和安装板54,所述的灯罩51螺纹连接在支撑杆52的顶端;所述的支撑杆52纵向焊接在横板53的上部中间位置;所述的横板53横向焊接在安装板54的右侧中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的灯罩51包括警示器511和固定杆512,所述的警示器511抱箍安装在固定杆512的顶端;所述的固定杆512纵向焊接在支撑杆52的顶端。

上述实施例中,具体的,所述的横板53的下表面焊接有四个或者四个以上的挂钩531。

上述实施例中,具体的,所述的智能监测板结构10包括温度传感器101,湿度传感器102,烟雾传感器103,电路板104,微型PLC105,散热开关106和线路板107,所述的温度传感器101,湿度传感器102和烟雾传感器103从上到下右侧螺栓安装在电路板104的左侧;所述的电路板104纵向螺栓安装在线路板107的左上部;所述的微型PLC105纵向螺栓安装在线路板107的左侧中间位置;所述的散热开关106焊接在线路板107的左下部。

上述实施例中,具体的,所述的警示器511具体采用声光报警器。

上述实施例中,具体的,所述的一级放置袋653和二级放置袋654分别采用尼龙布袋;所述的二级放置袋654的盛放体积是一级放置袋653的盛放体积的两倍。

上述实施例中,具体的,所述的放置隔板651和放置隔板651之间的间距设置为三厘米至五厘米;所述的放置隔板651具体采用不锈钢板;所述的放置隔板651设置有两个。

上述实施例中,具体的,所述的通风滤网411采用目数为十二目至十六目的不锈钢过滤网;所述的通风滤网411双层设置;所述的通风滤网411和通风滤网411之间螺栓螺母连接设置。

上述实施例中,具体的,所述的防护罩本体412具体采用半球形外壁镂空的不锈钢罩。

上述实施例中,具体的,所述的防雨板413采用弧形不锈钢板或者弧形PVC硬塑料板。

上述实施例中,具体的,所述的固定吸盘39具体采用带有螺杆的真空吸盘。

上述实施例中,具体的,所述的温度传感器101,湿度传感器102和烟雾传感器103分别导线连接微型PLC105的输入端;所述的散热开关106导线连接微型PLC105的输入端;所述的警示器511导线连接微型PLC105的输出端;所述的散热电机46导线连接微型PLC105的输出端。

工作原理

本发明中,安装该电控柜时,首先将连接螺栓螺母38卸下,确定交通立柱的光滑度,然后将可调节快拆外壳3通过固定吸盘39吸附在交通立柱的表面合适位置,随即将调节螺栓31放松,进行调节一级滑动管32在一级固定光杆33上的位置,调节二级滑动管34在二级固定光杆35上的位置,随即锁紧调节螺栓31,然后将一级抱箍片36和二级抱箍片37抱住交通立柱,通过连接螺栓螺母38进行连接即可,完成安装以后,将散热开关106进行启动,将各级电源数据线与微型PLC105进行连接,以使温度传感器101,湿度传感器102和烟雾传感器103正常检测工作,确定警示器511的工作状态,确定散热电机46带动风叶47是否正常工作;检查结束后,进行电控柜内部配盘工作,完成所有工作以后,将柜门结构6和可调节快拆外壳3经由机械锁进行锁死即可,期间将有温度传感器101和湿度传感器102实时检测电控柜内部的温湿度,随即向微型PLC105发送及时信息,以使确定散热电机46带动风叶47的启动停止工作状态,若电控柜内部发生烟雾,达到一定浓度时,经由烟雾传感器103进行检测数据发送,可经由微型PLC105控制警示器511声光报警,即可提醒周边人员进行抢修即可,以使提高该电控柜的智能化控制程度。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

再多了解一些
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