本公开涉及一种散热装置和包括该散热装置的电子设备。
背景技术：
电子设备中的各种电子器件工作时会产生热量，需要通过散热装置将这些热量及时带走并释放掉，从而维持电子设备的正常运行。散热装置的散热功能需要通过换热工质在换热工质流动管道中的流动和换热实现。但是，如果换热工质流动管道发生破溃或畸变等问题时，极有可能导致管道内的换热工质外漏，这会造成电子设备的电路板等电子器件短路、或是数据丢失等严重后果。
技术实现要素：
本公开的一个方面提供了一种电子设备，包括散热装置，所述散热装置包括换热工质流动管道，所述换热工质流动管道上安装有至少一个阀门，其中所述阀门能够在所述换热工质流动管道中特定位置的压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。
可选地，所述换热工质流动管道包括换热工质中转箱；所述至少一个阀门中的一个阀门安装在所述换热工质中转箱的出口处，所述出口处为换热工质流出所述换热工质中转箱的端口处。
可选地，所述阀门包括传感器、控制器和阀瓣，所述阀瓣安装于所述换热工质流动管道的流动通路上；所述传感器用于实时检测所述换热工质流动管道中特定位置的压力变化；所述控制器用于在检测到的压力变化值等于或大于预设幅值时控制所述阀瓣闭合所述流动通路，以阻断所述换热工质流动管道中的流动。
可选地，所述特定位置包括所述换热工质流动管道中安装所述阀门的位置、和/或所述换热工质流动管道中相邻两个节点之间的至少一个预设位置，其中所述节点包括所述阀门的安装位置、换热工质流动起始位置、或换热工质流动终止位置。
可选地，所述换热工质流动管道上还安装有换热工质泵，所述换热工质泵用于维持所述换热工质流动管道稳定工作时的压力低于所述换热工质流动管道所在的环境大气压。
可选地，所述换热工质流动管道包括换热工质中转箱，所述换热工质泵安装在所述换热工质中转箱的入口处，所述入口处为换热工质流入所述换热工质中转箱的端口处。
本公开的另一方面提供了一种散热装置，应用于电子设备。所述散热装置包括换热工质流动管道，所述换热工质流动管道上安装有至少一个阀门，其中所述阀门能够在所述换热工质流动管道中特定位置的压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。
可选地，所述换热工质流动管道包括换热工质中转箱，所述至少一个阀门中的一个阀门安装在所述换热工质中转箱的出口处，所述出口处为换热工质流出所述换热工质中转箱的端口处。
可选地，所述特定位置包括：所述换热工质流动管道中安装所述阀门的位置；和/或所述换热工质流动管道中相邻两个节点之间的至少一个预设位置，其中所述节点包括所述阀门的安装位置、换热工质流动起始位置、或换热工质流动终止位置。
可选地，所述换热工质流动管道上还安装有换热工质泵，所述换热工质泵用于维持所述换热工质流动管道稳定工作时的压力低于所述换热工质流动管道所在的环境大气压。
附图说明
为了更完整地理解本公开及其优势，现在将参考结合附图的以下描述，其中：
图1示意性示出了根据本公开实施例的电子设备和散热装置的应用场景；
图2示意性示出了根据本公开实施例的电子设备的方框图；
图3示意性示出了根据本公开实施例的散热装置的结构图；以及
图4示意性示出了根据本公开实施例的散热装置的阀门的结构图。
具体实施方式
以下，将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。
在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
在使用类似于“A、B和C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B和C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。在使用类似于“A、B或C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B或C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。本领域技术人员还应理解，实质上任意表示两个或更多可选项目的转折连词和/或短语，无论是在说明书、权利要求书还是附图中，都应被理解为给出了包括这些项目之一、这些项目任一方、或两个项目的可能性。例如，短语“A或B”应当被理解为包括“A”或“B”、或“A和B”的可能性。
本公开的实施例提供了一种散热装置和包括该散热装置的电子设备。该散热装置包括换热工质包括换热工质流动管道，该换热工质流动管道上安装有至少一个阀门，其中该阀门能够在该换热工质流动管道中特定位置的压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。
在一些实施例中，该特定位置例如可以是该换热工质流动管道中安装该阀门的位置。在另一些实施例中，该特定位置例如也可以是该换热工质流动管道中相邻两个节点之间的至少一个预设位置，其中该节点包括该阀门的安装位置、换热工质流动起始位置、或换热工质流动终止位置。具体地，该至少一个预设位置例如可以是该换热工质流动管道中容易发生破溃或者管道畸变的管道区域中的预设位置，例如该换热工质流动管道的拐角处、或者该换热工质流动管道的管径变化处(例如管道分流或者混合的位置处)等管道区域中的预设位置。由于这些管道区域处发生流动异常的可能性比较大，因此，阀门感应这些管道区域中的预设位置的压力变化值，并在压力变化值大于预设幅值的情况下自动关闭，能够实现灵敏有效地对换热工质流动管道内的流动异常作出反映和控制。
根据本公开的实施例，该散热装置能够在换热工质流动管道发生异常时及时阻断换热工质的流动，从而可以为及时的阻断换热工质流动管道内的换热工质的持续流动，有效地为进一步应急处理争取时间。以此方式，该散热装置能够在一定程度上有效避免换热工质泄漏至换热工质外部而导致电子设备的电路板等电子器件短路、或是数据丢失等情形的发生，从而在有效保障电子设备正常运行的散热需求的同时，提高了电子设备的运行安全性。
根据本公开的一些实施例，该散热装置的换热工质流动管道上还可以安装有维持管道内部压力为负压(即，低于环境大气压)的换热工质泵。通过换热工质泵维持该散热装置的换热工质流动管道内部稳定运行的压力低于环境大气压，这样，即使换热工质流动管道局部出现破溃，短时间内由于换热工质流动管道内外的压强差，外界空气会内泄至换热工质流动管道内部，而不是换热工质流动管道内部的换热工质外漏。这样，该散热装置能够有效地避免换热工质外漏造成电子设备的电子器件短路或者数据丢失等事故。同时，换热工质流动管道上安装的阀门能够检测到由于换热工质流动管道局部破溃引起的压力变化，并自动关闭该阀门，阻断换热工质流动管道内部的换热工质流动。与此同时，换热工质泵可以继续工作，直至抽干换热工质流动管道内部的换热工质。从而，能够提供一定的换热工质流动管道异常保护功能，降低散热装置中的换热工质泄露带来的风险。
根据本公开实施例的电子设备，通过该散热装置进行散热，提升了应对散热装置的换热工质流动管道局部破溃或者发生畸变的异常情形，一定程度上降低了换热工质的外泄导致的电路板短路等事故发生的可能性，具有更好的数据安全性和使用安全性。
图1示意性示出了根据本公开的实施例的根据本公开实施例的电子设备和散热装置的应用场景。
如图1所示，电子设备100可以是平板个人计算机(PC)。电子设备100中需要进行散热的电子器件例如可以是各种芯片，例如处理器、内存条、显卡、网卡、和/或电路板等。
在一些实施例中，散热装置可以封装于电子设备100的内部(如图1所示，其中中由于遮挡关系散热装置未示出)。散热装置对电子设备100内部的电子器件进行散热可以是，例如通过换热工质流动管道的一部分带走电子设备100的各种电子器件产生的热量，同时通过换热工质流动管道的另一部分在电子设备100中的风扇、或者出风口等区域进行散热，从而将电子设备100中产生的热量释放到环境中。
在一些实施例中，散热装置也可以一部分封装于电子设备100的内部，另一部分延伸于电子设备100的外部。例如散热装置的换热工质流动管道的一部分位于电子设备100的内部，用于通过换热工质流动管道中的换热工质吸收电子设备100中的各种电子器件产生的热量。同时，散热装置的换热工质流动管道的另一部分可以位于电子设备100的外部，例如用于使吸收了热量的换热工质在其他散热器(例如，冷却塔、冷却水箱)或者与环境大气散热，从而将电子设备100中产生的热量释放到电子设备100以外。换热工质可以是任意一种能够进行流动换热的流体工质，例如水、乙二醇等。
在一些实施例中，散热装置中的换热管道可以是闭式循环管道，换热工质可以在换热工质流动管道中循环流动。即在换热工质流动管道与电子器件换热的部分管道区域中吸收电子器件的发热量，然后在换热工质流动管道位于散热环境(例如，冷却水箱、出风口、风扇区域)的部分管道区域向外界释放所吸收的热量。换热工质释放热量之后又在换热工质流动管道中循环上述吸热和散热过程，从而实现对电子设备100的散热。
在另一些实施例中，散热装置中的换热管道可以是开式管道，这样，换热工质可以从换热工质流动管道的一端流入，吸收电子设备100中的电子器件的发热量之后，从该换热工质流动管道的另一端流出。
通常，换热工质流动管道内的流动需要换热工质泵来提供流动的动力。在一些实施例中，换热工质泵可以使换热工质流动管道内的压力低于环境大气压，从而当换热工质流动管道发生破溃时，换热工质流动管道内换热工质短时间内并不会外流，相反是环境气体会内泄至换热工质流动管道内，从而引起换热工质流动管道内部的压力上升。在这种情况下，散热装置的阀门可以感应该压力的异常上升情况，并及时关闭。以此方式，可以保证电子设备100的安全，有效地避免了电路板短路或数据丢失等事故的发生。
当然，在另一些实施例中，换热工质泵也可以维持换热工质流动管道内的压力大于或等于环境大气压。这种情况下，当换热工质流动管道发生破溃或者流动畸变时，换热工质流动管道内的压力也会发生异于寻常的变化。在这种情况下，散热装置的阀门可以感应到这种异于寻常的变化并自动关闭，阻断了换热工质流动管道内的换热工质的进一步流动，为有效地为进一步应急处理(例如通过换热工质泵抽干换热工质流动管道内的换热工质)争取时间。
根据本公开的实施例，电子设备100除可以是平板个人计算机(PC)以外，还可以是以下任意一项：智能电话、、移动电话、视频电话、电子书阅读器(e-book阅读器)、台式PC、膝上型PC、上网本计算机、工作站、服务器、个人数字助手(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、MPEG-1音频层-3(MP3)播放器、移动医疗设备、相机和可穿戴设备。根据各种实施例，可穿戴设备可以包括以下至少一种：饰品类型(例如，手表、戒指、手环、脚环、项链、眼镜、隐形眼镜或头戴式设备(HMD))、衣料或服饰集成类型(例如，电子服饰)、身体附着类型(例如，皮肤贴或纹身)、和生物植入类型(例如，可植入电路)。
根据一些实施例，电子设备100可以是家用电器。智能家庭设备可以包括以下至少一项：例如电视、数字视频盘(DVD)播放器、音频设备、冰箱、空调、吸尘器、烤箱、微波炉、洗衣机、空气净化器、机顶盒、家庭自动控制面板、安全控制面板、TV盒(例如，Samsung HomeSyncTM、Apple TVTM或Google TVTM)、游戏机(例如，XboxTM和PlayStationTM)、电子词典、电子钥匙、摄像机和电子相框。
根据本公开的实施例，电子设备100也可以是以下至少一项：各种医疗设备(例如，各种便携式医疗测量设备(血糖监控设备、心率监控设备、血压测量设备、体温测量设备等)、磁共振血管造影(MRA)、磁共振成像(MRI)、计算机断层扫描(CT)机和超声波扫描机)、导航设备、全球定位系统(GPS)接收机、事件数据记录仪(EDR)、飞行数据记录仪(FDR)、车辆信息娱乐设备、船用电子设备(例如，船用导航设备和罗盘)、航空电子设备、安全设备、车辆头单元、工业或家用机器人、银行的自动柜员机(ATM)、商店的销售点或物联网(例如，灯泡、各种传感器、电表或燃气表、洒水器设备、火警、恒温器、街灯、烤面包机、运动器材、热水箱、加热器、锅炉等)。
根据本公开的实施例，电子设备100还可以是以下至少一项：家具或建筑物/结构的一部分、电子板、电子签名接收设备、投影仪、以及各种测量仪器(例如水表、电表、燃气表和无线电波表)。
在各种实施例中，电子设备100可以是一个或更多个上述各种设备的组合。根据本公开一些实施例的电子设备100也可以是柔性设备。此外，根据本公开实施例的电子设备100不限于上述设备，并可以包括根据技术发展的新型电子设备。
需要说明的是，图1所示的电子设备100仅为可以应用本公开实施例的场景的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。
图2示意性示出了根据本公开实施例的电子设备100的方框图。以及图3示意性示出了根据本公开实施例的散热装置的结构图。
如图2和图3所示，电子设备100包括散热装置110。该散热装置100包括换热工质流动管道111，该换热工质流动管道111上安装有至少一个阀门112。该阀门112能够在该换热工质流动管道中特定位置的压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。
根据本公开实施例的电子设备100，通过散热装置110进行散热时，散热装置110中的换热工质流动管道111能够感应到换热工质流动管道111内的压力异常变化(即压力变化值大于预设幅值)并自动关闭，从而在一定程度上减少了当散热装置110中的换热工质流动异常时换热工质的继续流动而引起的换热工质持续外漏引起电路板短路等事故，一定程度上提高了电子设备100的使用安全性和数据安全性。
需要说明的是，图3所示的换热工质流动管道111为闭式循环管道仅是一种示例。在一些实施例中，换热工质流动管道111也可以是开式管道。
根据本公开一些实施例，换热工质流动管道111上可以只安装一个阀门112，如图3所示。根据本公开的另一些实施例，换热工质流动管道111上可以安装多个阀门112。例如，当换热工质流动管道111比较长、和/或管道布置比较复杂时，可以在换热工质流动管道111中的不同位置分安装多个阀门112。其中，阀门112能够在该换热工质流动管道111中特定位置的压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。
根据本公开的实施例，该特定位置包括：该换热工质流动管道中安装该阀门112的位置；和/或该换热工质流动管道中相邻两个节点之间的至少一个预设位置，其中该节点包括该阀门的安装位置、换热工质流动起始位置、或换热工质流动终止位置。
具体地，特定位置可以是该换热工质流动管道111中安装该阀门112的位置。例如可以是通过传感器检测该阀门112的安装位置处的压力变化值，并且阀门112能够在该压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。例如，在图3所示的换热工质流动管道111中，实时检测阀门112的安装位置的压力变化值。当换热工质流动管道111中局部发生破溃或者畸变(例如，管道局部因为残渣、水垢等堆积导致管道通路边窄)等，换热工质流动管道111中的流动会发生变化，进一步引起换热工质流动管道111的整个流道内的压力变化。从而，该局部破溃或者畸变引起的压力变化会快速传递并引起阀门112所在位置的压力发生变化。当阀门112所在位置的压力变化值大于或等于预设幅值时，阀门112自动关闭。以此方式，可以及时有效地防止换热工质流动管道111中的换热工质的进一步流动，有效地为进一步应急处理争取时间。
或者，该特定位置可以是该换热工质流动管道111中相邻两个节点之间的至少一个预设位置。以图3为例，该至少一个预设位置可以是换热工质流动管道111的各个拐角区域的附近的预设位置。具体地，可以根据换热工质流动管道111的各个拐角区域的压力变化传播的传播方向、以及换热工质泵114的所在的方位等在在该各个拐角区域的上游方向或者下游方向选择预设位置。例如，在图3中所示的散热装置110中，换热工质泵114处于流动下游方向。这种情况下，当换热工质流动管道111的任意一个个拐角区域发生破溃时，其下游方向的管道中的流动由于受到换热工质泵114的控制，在短时间内压力相对稳定，而上游方向的管道内的流动则比较容易受到影响。在这种情况下，宜将在换热工质流动管道111的各个拐角区域上游方向设置预设位置来检测其压力变化情况。当这些预设位置的压力变化值大于预设幅值时，自动关闭阀门112，可以及时有效地防止换热工质流动管道111中的换热工质的进一步流动，在一定程度上减少了当散热装置110中的换热工质流动异常时换热工质的继续流动而引起的换热工质持续外漏引起电路板短路等事故，有效地为进一步应急处理争取时间。
根据本公开的实施例，阀门112能够在该换热工质流动管道111中特定位置的压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。具体地，该预设幅值的大小可以根据实验确定。换热工质流动管道111内的换热工质稳定流动时，换热工质流动管道111中的压力保持在一定范围内，也即换热工质流动管道111中的压力在稳定流动状态下会存在一定程度的波动。预设幅值的大小确定一方面需要大于换热工质流动管道111中稳定流动时的压力波动幅度，另一方面还需要能够及时灵敏地反映出换热工质流动管道111内部的异常流动情况。
根据本公开实施例，阀门112的一种可能的结构可以参考图4的示例性示意。图4示意性示出了根据本公开实施例的散热装置的阀门的结构图。
如图4所示，根据本公开的实施例，阀门112可以包括传感器401、控制器402和阀瓣403。该阀瓣403安装于该换热工质流动管道111的流动通路上。该传感器401用于实时检测该换热工质流动管道111中特定位置的压力变化。该控制器用于在检测到的压力变化值等于或大于预设幅值时控制该阀瓣403闭合该流动通路，以阻断该换热工质流动管道111中的流动。
继续参考图3，根据本公开的一些实施例，该换热工质流动管道111包括换热工质中转箱113。该至少一个阀门112中的一个阀门安装在该换热工质中转箱113的出口处，该出口处为换热工质流出该换热工质中转箱113的端口处。
根据本公开的实施例，阀门112安装在该换热工质中转箱113的出口处，从而当该出口处的阀门112关闭时，能够及时阻断换热工质从换热工质中转箱113进入换热工质流动管道111。
根据本公开的另一些实施例，该换热工质流动管道111上还安装有换热工质泵114。该换热工质泵114用于维持该换热工质流动管道111稳定工作时的压力低于该换热工质流动管道所在的环境大气压。
更进一步地，根据本公开的一些实施例，该换热工质流动管道111包括换热工质中转箱113，该换热工质泵114安装在该换热工质中转箱113的入口处，该入口处为换热工质流入该换热工质中转箱的端口处。例如图3的示意。
根据本公开实施例的电子设备100，能够通过换热工质泵114维持该散热装置110的换热工质流动管道111内部稳定运行的压力低于环境大气压，这样当换热工质流动管道111局部出现破溃时，短时间内由于换热工质流动管道111内外的压强差，外界空气会内泄至换热工质流动管道111内部，而不是换热工质流动管道111内部的换热工质外漏。从而，能够有效地避免换热工质外漏造成电子设备100的电子器件短路或者数据丢失等事故。同时，换热工质流动管道111上安装的阀门112能够检测到由于换热工质流动管道111局部破溃引起的压力变化，并自动关闭该阀门112，阻断换热工质流动管道111内部的换热工质流动。与此同时，换热工质泵114可以继续工作，直至抽干换热工质流动管道111内部的换热工质。以此方式，根据本公开实施例的电子设备100在一定程度上具备更好的换热工质流动管道111异常保护功能，降低了散热装置110中的换热工质泄露带来的风险。
本公开实施例还提供了一种散热装置110，应用于电子设备，具体可以参考关于图3的示例性描述。
根据本公开的实施例，该散热装置110包括换热工质流动管道111，该换热工质流动管道111上安装有至少一个阀门112，其中：该阀门112能够在该换热工质流动管道111中特定位置的压力变化值等于或大于预设幅值时自动关闭。
根据本公开的实施例，该换热工质流动管道111包括换热工质中转箱113，该至少一个阀门112中的一个阀门安装在该换热工质中转箱113的出口处，该出口处为换热工质流出该换热工质中转箱113的端口处。
根据本公开的实施例，该特定位置包括：该换热工质流动管道111中安装该阀门112的位置；和/或该换热工质流动管道111中相邻两个节点之间的至少一个预设位置，其中该节点包括该阀门112的安装位置、换热工质流动起始位置、或换热工质流动终止位置。
根据本公开的实施例，该换热工质流动管道111上还安装有换热工质泵114，该换热工质泵114用于维持该换热工质流动管道111稳定工作时的压力低于该换热工质流动管道所在的环境大气压。
根据本公开实施例，散热装置110能够感应到换热工质流动管道111中热定位置的压力变化值，并在压力变化值等于或大于预设幅值时，通过阀门112自动关闭阻断该换热工质流动管道111内的换热工质流动。以此方式散热装置110应用于电子设备中时可以在一定程度上有效降低换热工质泄漏至换热工质外部而导致电路板等电子器件短路、或是数据丢失等情形的发生概率。从而，在保障电子设备正常运行的散热需求的同时，提高了电子设备的运行安全性。
本领域技术人员可以理解，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本公开中。特别地，在不脱离本公开精神和教导的情况下，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本公开的范围。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。