一种PCB生产方法与流程

技术特征：

1.一种PCB生产方法，主要步骤包括开料，钻孔、沉铜、板电、阻焊、丝印、成型、检测、包装，其特征在于，所述钻孔包括以下步骤操作；

自动上板，所述自动上板步骤，包括自动读取ERP系统，核实开料尺寸，查找钻带和核实钻带范围，形成垫板台；定位孔的大小设置区别于正常钻嘴，在所述定位孔位置，定位孔坐标传送给定位孔移动推动架，定位孔移动推动架上木制定位块到达指定位置，实现定位孔的准确设置；在外围定位孔对应的位置，所述孔径周边一定范围内的垫板升降台不会升起；所述垫板升起部分和定位孔移动推动架上木制定位块共同组成垫板台；

自动取刀钻孔还包括自动进刀，不同刀径的钻刀按照指定的顺序顺次到达指定的地方，钻机自动取刀，取刀后检测，对于不合格的钻刀丢弃处理；

自动收板检测包括自到那个收取铝片，在抓取铝片后，还包括有铝片检测，有摄像机组进行快速扫描，并且传送扫面图像至控制终端，进行图像孔位和孔径的检测。

2.根据权利要求1所述的一种PCB生产方法，其特征在于，在定位孔移动推动架外边还设有多个挡板推动架，所述挡板推动架的末端有L形金属板金属板上设有压力感应装置。

3.根据权利要求1所述的一种PCB生产方法，其特征在于，销钉的下方设有位移感应装置。

4.根据权利要求1所述的一种PCB生产方法，其特征在于，待钻板的定位物体为定位孔使用的定位钉或者销钉。

5.根据权利要求1所述的一种PCB生产方法，其特征在于，销钉为一端为针尖状，一端为固定直径的圆柱体，所述销钉的圆柱体和针尖状连接部位有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种PCB生产方法，其特征在于，销钉由两部分组成，中间的锥形尖体部分和外面的空心圆柱，所述空心圆柱内部设有内螺纹，中间的所述锥形尖体的根部设有外螺纹，所述空心圆柱的内螺纹和中间的锥形尖体根部的外螺纹匹配，所述中心的锥形尖体能够自由旋转。

7.根据权利要求5所述的一种PCB生产方法，其特征在于，所述销钉的伸出长度可以根据需求调整旋入的深度。

8.根据权利要求6所述的一种PCB生产方法，其特征在于，自动上板后销钉的锥形尖体部分完全保护在空心圆柱内。

9.根据权利要求4所述的一种PCB生产方法，其特征在于，所述钻机设有定位孔对称结构检测装置。

10.根据权利要求9所述的一种PCB生产方法，其特征在于，对于定位孔结构对称设置的板子，设有报警装置。