一种立式烤板装置的制作方法

文档序号:14943273发布日期:2018-07-13 21:39

本发明涉及PCB烤板技术领域,具体涉及一种立式烤板装置。



背景技术:

PCB(PrintedCircuitBoard,印制电路板)在不同工序之间的装载运输是PCB生产过程中的重要环节,因此,选择合适的装载装置不仅能提高生产效率,而且还能够减少品质问题的发生。

在PCB的生产过程中,烤板可以去除PCB线路板以及电子元器件上的水分,而且PCB线路板到达一定温度以后,助焊剂能更好的与元器件和焊盘结合。焊接的效果也会大大改善,因此,有必要设计一种立式烤板结构能够改善PCB板烤制过程中遇到的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种立式烤板装置,能够有效克服现有技术所存在的PCB板烤制不方便的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种立式烤板装置,包括烤箱,所述烤箱的底部四个边角处分别设有四组底柱,所述底柱的底部连接有刹车万向轮,所述烤箱的前表面左侧转动连接有与之配套的箱门,所述箱门的内腔贯穿嵌有透明玻璃,所述箱门的左侧面边框中央设有把手,所述烤箱的内腔均匀间隔设有烤板,所述烤板的底部设有U型储水腔,顶部所述U型储水腔的左右两侧底部均前后贯穿连接有输送管,所述烤板的顶部左右两侧和烤箱的内腔底部左右两侧均嵌有第一滑轨,左右两侧所述第一滑轨的内腔均通过自锁滑块滑动卡接有盛放盘,所述盛放盘的前表面中央设有提手,底部所述盛放盘的顶部固接有无顶水箱,左右两侧所述输送管的底部贯通连接有出水管,所述出水管的底部与无顶水箱的顶部搭接;所述烤板的表面均匀间隔贯穿设有透气孔,所述盛放盘的表面间隔贯穿设有呈回字形的通槽,且通槽的四个边角处贯穿连接有两组呈对角线分布的第二滑轨,所述第二滑轨的两端均通过自锁滑块滑动卡接有卡块。

优选地,所述提手为不良导体。

优选地,所述透明玻璃为钢化玻璃组成。

优选地,所述卡块呈直角型结构。

优选地,所述第一滑轨的前后两端均设有限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明所提供的一种立式烤板装置采用多种功能相结合的方式设计出一种新型立式烤板装置,摒弃了目前PCB板烤制不方便的情况,本发明可以将不同规格的PCB板放入盛放盘中,利用盛放盘顶部呈对角线设置的第二滑轨和自锁滑块,将卡块卡在PCB板的四个边角处,固定后通过第一滑轨将盛放盘滑动到烤板顶部中央,在烤制过程中,会将PCB板上的水分去除,水分可以经过通槽和透气孔进入到烤板底部的U型储水腔内,通过输送管输送至底部出水管中,再流进无顶水箱中,便于对烘干过程中产生的水分进行集中收集后处理,减少烤箱内部氧化腐蚀,增长使用寿命,烤箱底部的刹车万向轮方便移动烤箱,箱门上的透明玻璃易于观看箱内情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为图1局部结构示意图;

图中:

1、烤箱;2、箱门;3、把手;4、透明玻璃;5、底柱;6、刹车万向轮;7、盛放盘;8、第一滑轨;9、U型储水腔;10、烤板;11、提手;12、输送管;13、出水管;14、无顶水箱;15、第二滑轨;16、卡块;17、通槽;18、透气孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种立式烤板装置,如图1-2所示,包括烤箱1,烤箱1的底部四个边角处分别设有四组底柱5,底柱5的底部连接有刹车万向轮6,烤箱1的前表面左侧转动连接有与之配套的箱门2,箱门2的内腔贯穿嵌有透明玻璃4,箱门2的左侧面边框中央设有把手3,烤箱1的内腔均匀间隔设有烤板10,烤板10的底部设有U型储水腔9,顶部U型储水腔9的左右两侧底部均前后贯穿连接有输送管12,烤板10的顶部左右两侧和烤箱1的内腔底部左右两侧均嵌有第一滑轨8,左右两侧第一滑轨8的内腔均通过自锁滑块滑动卡接有盛放盘7,盛放盘7的前表面中央设有提手11,底部盛放盘7的顶部固接有无顶水箱14,左右两侧输送管12的底部贯通连接有出水管13,出水管13的底部与无顶水箱14的顶部搭接;烤板10的表面均匀间隔贯穿设有透气孔18,盛放盘7的表面间隔贯穿设有呈回字形的通槽17,且通槽17的四个边角处贯穿连接有两组呈对角线分布的第二滑轨15,第二滑轨15的两端均通过自锁滑块滑动卡接有卡块16;提手11为不良导体,透明玻璃4为钢化玻璃组成,卡块16呈直角型结构,第一滑轨8的前后两端均设有限位块。

本发明的工作过程:可以将不同规格的PCB板放入盛放盘7中,利用盛放盘7顶部呈对角线设置的第二滑轨15和自锁滑块,将卡块16卡在PCB板的四个边角处,固定后通过第一滑轨8将盛放盘7滑动到烤板10顶部中央,在烤制过程中,会将PCB板上的水分去除水分可以经过通槽17和透气孔18进入到烤板10底部的U型储水腔9内,通过输送管12输送至底部出水管13中,再流进无顶水箱14中,便于对烘干过程中产生的水分进行集中收集后处理,减少烤箱1内部氧化腐蚀,增长使用寿命,烤箱1底部的刹车万向轮6方便移动烤箱1,透明玻璃4为钢化玻璃组成,易于观看箱内情况,提手11为不良导体,不易导热,方便抽取,卡块16呈直角型结构,方便对PCB板的边角进行卡合,第一滑轨8的前后两端均设有限位块,防止盛放盘7脱轨。

本发明所提供的一种立式烤板装置采用多种功能相结合的方式设计出一种新型立式烤板装置,摒弃了目前PCB板烤制不方便的情况,本发明可以将不同规格的PCB板放入盛放盘中,利用盛放盘顶部呈对角线设置的第二滑轨和自锁滑块,将卡块卡在PCB板的四个边角处,固定后通过第一滑轨将盛放盘滑动到烤板顶部中央,在烤制过程中,会将PCB板上的水分去除,水分可以经过通槽和透气孔进入到烤板底部的U型储水腔内,通过输送管输送至底部出水管中,再流进无顶水箱中,便于对烘干过程中产生的水分进行集中收集后处理,减少烤箱内部氧化腐蚀,增长使用寿命,烤箱底部的刹车万向轮方便移动烤箱,箱门上的透明玻璃易于观看箱内情况。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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