一种微特电机控制器的制作方法

本发明是一种微特电机控制器，属于电机技术领域。

背景技术：

微特电机，全称微型特种电机，简称微电机，是指直径小于160mm或额定功率或具有特殊性能、特殊用途的微特电机。微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，其中控制器为可对微特电机主要配件之一。

现有微特电机控制器上均利用散热片进行散热，但是散热片均与控制器壳体一体化成型，当某个散热片出现故障时，也无法对散热片进行更换，降低散热效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种微特电机控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种微特电机控制器，包括盖板、控制器本体以及壳体机构，所述壳体机构内部安装控制器本体，所述控制器本体安装在盖板后端并延伸至盖板前端，所述盖板安装在壳体机构前端，所述壳体机构包括底板、凹型槽板一、凸型块一、散热板一、散热槽一、外壳、凹型槽板二、凸型块二、散热板二、散热槽二、接口以及安装柱。

进一步地，在所述壳体机构中，所述底板前端固定外壳，所述外壳内部左右两壁均等距设有至少两个凹型槽板一，至少两个所述凹型槽板一内部均安装凸型块一，所述凸型块一内端均固定散热板一，所述散热板一安装在凹型槽板一内端并穿过凹型槽板一与凸型块一相连接，所述外壳左右两端均等距开设至少三个散热槽一，至少三个所述散热槽一与至少两个凹型槽板一呈交替状态安装在外壳左右两壁上，所述外壳内部上下两壁均等距设有至少两个凹型槽板二，至少两个所述凹型槽板二内部均安装凸型块二，所述凸型块二内端均固定散热板二，所述散热板二安装在凹型槽板二内端并穿过凹型槽板二与凸型块二相连接，所述外壳上下两端均等距开设至少三个散热槽二，至少三个所述散热槽二与至少两个凹型槽板二呈交替状态安装在外壳上下两壁上，所述散热板一以及散热板二均安装在外壳内部，所述散热板一、凹型槽板一、凸型块一、散热板二、凹型槽板二以及凸型块二均安装在底板前端，所述底板前方设有散热槽一以及散热槽二，所述底板前端固定四组安装柱，四组所述安装柱分别安装在外壳内部四个棱角位置，所述底板上开设接口，所述接口安装在外壳内部，若外壳内某个散热板一出现故障需要更换时，工作人员拆卸盖板，然后工作人员握住出现故障的散热板一，然后向前移动散热板一，进而带动凸型块一沿着凹型槽板一向前移动，从而使凸型块一与凹型槽板一分离，进而实现散热板一拆卸，然后更换新的散热板一，若散热板二出现故障时，工作人员握住出现故障的散热板二，然后向前移动散热板二，进而带动凸型块二沿着凹型槽板二向前移动，从而使凸型块二与凹型槽板二分离，进而实现散热板二拆卸，然后更换新的散热板二，方便维护，增加散热效果。

进一步地，所述盖板后端安装外壳、凹型槽板一、凸型块一、散热板一、凹型槽板二、凸型块二、散热板二以及安装柱，所述安装柱前端加工螺纹孔，所述盖板前端四个棱角位置均安装螺栓，且四个螺栓后端均贯穿盖板并分别与四组安装柱前端相连接，且螺栓后端延伸至螺纹孔并通过螺纹相啮合，在需要对外壳内部进行维护时，工作人员利用工具对螺栓进行转动，因螺栓与螺纹孔通过螺纹相连接，所以螺栓转动同时沿着螺纹孔向前移动，进而使螺栓与螺纹孔分离，实现拆卸螺栓，然后对盖板进行拆卸，便于维护。

进一步地，所述控制器本体固定在底板前端，所述控制器本体安装在外壳内部，所述控制器本体左右两端均安装至少两个散热板一，所述控制器本体上下两端均安装至少两个散热板二，在实际中，散热板一以及散热板二对控制器本体进行散热，提高控制器本体使用寿命。

进一步地，所述控制器本体后端安装接口，在实际中，工作人员把连接线贯穿接口与控制器本体相连接，实现控制器本体与外界设备进行连接。

进一步地，所述盖板与控制器本体之间安装方形保护垫，在实际中，方形保护垫对控制器本体进行保护。

进一步地，所述外壳左右两侧均安装至少两个安装通孔，且至少两个安装通孔均开设在底板上，在实际中，工作人员通过螺栓与安装通孔将底板进行安装。

进一步地，所述外壳左右两端均安装防尘布一，且两个防尘布一上下两端均对称粘接两个限位块一，且四个限位块一分别固定在外壳左右两端，所述外壳上下两端均安装防尘布二，且两个防尘布二左右两端对称粘接两个限位块二，且四个限位块二分别固定在外壳上下两端，在实际中，防尘布一以及防尘布二有效防止外界灰尘进入外壳内部，同时限位块一以及限位块二的设计方便对防尘布一以及防尘布二进行拆装。

本发明的有益效果：本发明的一种微特电机控制器，本发明通过添加盖板、底板、凹型槽板一、凸型块一、散热板一、散热槽一、外壳、凹型槽板二、凸型块二、散热板二、散热槽二以及安装柱，该设计先将安装柱与盖板进行拆卸，再向前移动散热板一或散热板二，进而带动凸型块一或凸型块二沿着凹型槽板一或凹型槽板二向前移动，从而使凸型块一与凹型槽板一分离或使凸型块二与凹型槽板二分离，进而实现散热板一或散热板二拆卸，方便维护，增加散热效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种微特电机控制器的结构立体图；

图2为本发明一种微特电机控制器的壳体机构的正视图；

图3为本发明一种微特电机控制器的壳体机构的立体图；

图中：1-盖板、2-控制器本体、3-壳体机构、301-底板、302-凹型槽板一、303-凸型块一、304-散热板一、305-散热槽一、306-外壳、307-凹型槽板二、308-凸型块二、309-散热板二、310-散热槽二、311-接口、312-安装柱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种微特电机控制器，包括盖板1、控制器本体2以及壳体机构3，壳体机构3内部安装控制器本体2，控制器本体2安装在盖板1后端并延伸至盖板1前端，盖板1安装在壳体机构3前端，壳体机构3包括底板301、凹型槽板一302、凸型块一303、散热板一304、散热槽一305、外壳306、凹型槽板二307、凸型块二308、散热板二309、散热槽二310、接口311以及安装柱312。

作为本发明的一个实施例：在壳体机构3中，底板301前端固定外壳306，外壳306内部左右两壁均等距一体化成型至少两个凹型槽板一302，至少两个凹型槽板一302内部均安装凸型块一303，凸型块一303内端均一体化成型散热板一304，散热板一304安装在凹型槽板一302内端并穿过凹型槽板一302与凸型块一303相连接，外壳306左右两端均等距开设至少三个散热槽一305，至少三个散热槽一305与至少两个凹型槽板一302呈交替状态安装在外壳306左右两壁上，外壳306内部上下两壁均等距一体化成型至少两个凹型槽板二307，至少两个凹型槽板二307内部均安装凸型块二308，凸型块二308内端均一体化成型散热板二309，散热板二309安装在凹型槽板二307内端并穿过凹型槽板二307与凸型块二308相连接，外壳306上下两端均等距开设至少三个散热槽二310，至少三个散热槽二310与至少两个凹型槽板二307呈交替状态安装在外壳306上下两壁上，散热板一304以及散热板二309均安装在外壳306内部，散热板一304、凹型槽板一302、凸型块一303、散热板二309、凹型槽板二307以及凸型块二308均安装在底板301前端，底板301前方设有散热槽一305以及散热槽二310，底板301前端焊接四组安装柱312，四组安装柱312分别安装在外壳306内部四个棱角位置，底板301上开设接口311，接口311安装在外壳306内部，若外壳306内某个散热板一304出现故障需要更换时，工作人员拆卸盖板1，然后工作人员握住出现故障的散热板一304，然后向前移动散热板一304，散热板一304向前移动带动凸型块一303沿着凹型槽板一302向前移动，从而使凸型块一303与凹型槽板一302分离，进而实现散热板一304拆卸，然后更换新的散热板一304，若散热板二309出现故障时，工作人员握住出现故障的散热板二309，然后向前移动散热板二309，散热板二309向前移动带动凸型块二308沿着凹型槽板二307向前移动，从而使凸型块二308与凹型槽板二307分离，进而实现散热板二309拆卸，然后更换新的散热板二309，方便维护，增加散热效果。

作为本发明的一个实施例：盖板1后端安装外壳306、凹型槽板一302、凸型块一303、散热板一304、凹型槽板二307、凸型块二308、散热板二309以及安装柱312，安装柱312前端加工螺纹孔，盖板1前端四个棱角位置均安装螺栓，且四个螺栓后端均贯穿盖板1并分别与四组安装柱312前端相连接，且螺栓后端延伸至螺纹孔并通过螺纹相啮合，在需要对外壳306内部进行维护时，工作人员利用工具对螺栓进行转动，因螺栓与螺纹孔通过螺纹相连接，所以螺栓转动同时沿着螺纹孔向前移动，进而使螺栓与螺纹孔分离，实现拆卸螺栓，然后对盖板1进行拆卸，便于维护。

作为本发明的一个实施例：控制器本体2通过螺栓固定在底板301前端，控制器本体2安装在外壳306内部，控制器本体2左右两端均安装至少两个散热板一304，控制器本体2上下两端均安装至少两个散热板二309，在实际中，散热板一304以及散热板二309对控制器本体2进行散热，提高控制器本体2使用寿命。

作为本发明的一个实施例：控制器本体2后端安装接口311，在实际中，工作人员把连接线贯穿接口311与控制器本体2相连接，实现控制器本体2与外界设备进行连接。

作为本发明的一个实施例：盖板1与控制器本体2之间安装方形保护垫，在实际中，方形保护垫对控制器本体2进行保护。

作为本发明的一个实施例：外壳306左右两侧均安装至少两个安装通孔，且至少两个安装通孔均开设在底板301上，在实际中，工作人员通过螺栓与安装通孔将底板301进行安装。

作为本发明的一个实施例：外壳306左右两端均安装防尘布一，且两个防尘布一上下两端均对称粘接两个限位块一，且四个限位块一分别固定在外壳306左右两端，外壳306上下两端均安装防尘布二，且两个防尘布二左右两端对称粘接两个限位块二，且四个限位块二分别固定在外壳306上下两端，在实际中，防尘布一以及防尘布二有效防止外界灰尘进入外壳306内部，同时限位块一以及限位块二的设计方便对防尘布一以及防尘布二进行拆装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。