理线架的制作方法

文档序号:15154435发布日期:2018-08-10 21:41阅读:325来源:国知局

本实用新型属于,涉及一种理线架。



背景技术:

理线架是用来整理电子线缆的工具,机柜等数据处理设备需要用到理线架整理数据线等线缆。现有的理线架普遍采用主架体和盖板组成的简易结构,线缆收纳在主架体内,然后将盖板压紧在主架体上,维护或者整理时将盖板直接从主架体上卸下,搁置在一旁。这样的理线架在线缆较多时,盖板和主架体安装压紧比较困难、费力,而且线缆会移位到盖板和主架体连接位置,线缆容易被盖板挤压变形,直接拆装的结构使用起来也比较不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种设计巧妙、使用方便的理线架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种理线架,包括:

主架体,设有理线槽;

盖板,通过多对连接件和主架体实现可拆卸连接,同对的两个连接件呈上下分布安装在盖板上,所述盖板和连接件组成的整体结构可直接从主架体上卸下,也可实现一侧打开、另一侧和主架体铰接的开启状态,此时对应连接件和主架体铰接。

作为本实用新型的进一步改进,在盖板上固定安装有左右分布的两对连接件。

作为本实用新型的进一步改进,所述主架体由金属材质制得,所述连接件由塑料材质制得,所述连接件设有连接通孔,在主架体上设有和连接通孔适配的多对连接凸起,且同对的两个连接凸起之间具有空隙,所述连接件可插入该空隙,此时连接凸起卡入对应连接通孔中。

作为本实用新型的更进一步改进,所述连接件上设有相对设置且和同对的两个连接凸起一一对应的两个连接脚,两个连接脚之间具有间隙,在每个连接脚上均设有所述连接通孔。

作为本实用新型的更进一步改进,在连接脚上设有位于连接凸起卡入路径上的导向斜面以及分列导向斜面两侧的两个导向侧面。

作为本实用新型的更进一步改进,与同一连接通孔相接的对应两个导向侧面相对设置且二者合围形成外宽内窄的导向通道,所述导向通道和对应的连接通孔连接。

作为本实用新型的进一步改进,在连接件上设有安装槽,且在安装槽内壁上设有限位槽,在盖板上与连接件安装位置处设有向外翘起且和限位槽适配的限位凸起。

作为本实用新型的又一种改进,所述主架体的上部和下部均设有理线槽,所述理线槽的数量和连接凸起的对数对应,且理线槽和主架体边沿之间通过理线通道连接,所述盖板和主架体连接后可封闭理线通道的入口,所述理线槽和对应理线通道的连接位置设有向理线槽中心延展的兜线结构。

作为本实用新型的进一步改进,所述理线通道的宽度小于理线槽的宽度,所述兜线结构位于理线槽内壁和理线通道内壁连接的弯角处。

作为本实用新型的进一步改进,所述理线槽的整体宽度设置为递减趋势,且较宽的一端和对应理线通道连接。

基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:

1、本理线架整体结构设计合理、巧妙,连接件和盖板安装在一起,通过和盖板紧密配合的连接件改进,实现和主架体的活动连接;盖板通过上下分布的连接件和主架体上下对应位置紧密连接,本理线架关闭时,连接件和主架体对应连接位置连接,盖板和主架体合围形成整体理线架的主体部分,开启时,可以直接将盖板连带安装在盖板上的连接件整体从主架体上卸下,此时,所有连接件均和主架体脱离;而且值得一提的是,本案中的盖板更是能够实现一侧开启,一侧和主架体铰接的连接方式,此时,盖板对应一侧的连接件和主架体铰接,这样不仅能够避免现有盖板完全卸下时的搁置等问题,而且盖板打开的一侧可灵活切换(例如上部打开、下部和主架体连接,又或者下部打开、上部和主架体连接),大大方便了操作和维护。

2、本案中的兜线结构设计巧妙,而且理线槽的容积也进行可合理化扩大,克服了现有理线槽结构缺陷,将线缆基本都整理收纳在理线槽内,理线通道内基本无线缆,更不用说和盖板的连接位置,避免了线缆挤压受损情况的出现,保证了整体理线效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中主架体的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中盖板的结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例中连接件的结构示意图。

图中,10、主架体;11、理线槽;12、连接凸起;13、理线通道;14、兜线结构;20、盖板;21、限位凸起;30、连接件;31、连接脚;311、连接通孔;312、导向斜面;313、导向侧面;314、导向通道;32、安装槽;33、限位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

下面结合图1至图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图5所示,本理线架包括:

主架体10,设有理线槽11,理线槽11用于整理线缆;

盖板20,通过多对连接件30和主架体10实现可拆卸连接,同对的两个连接件30呈上下分布安装在盖板20上,所述盖板20和连接件30组成的整体结构可直接从主架体10上卸下,也可实现一侧打开、另一侧和主架体10铰接的开启状态,此时对应连接件30和主架体10铰接。

本实用新型保护一种理线架,整体结构设计合理、巧妙,连接件30和盖板20安装在一起,但二者是相互独立的部件(非一体成型),本理线架通过和盖板20紧密配合的连接件30改进,实现和主架体10的活动连接,主架体10上的理线槽11用于整理收纳线缆;盖板20通过上下分布的连接件30和主架体10上下对应位置紧密连接,本理线架关闭时,连接件30和主架体10对应连接位置连接,盖板20和主架体10合围形成整体理线架的主体部分,开启时,可以直接将盖板20连带安装在盖板20上的连接件30整体从主架体10上卸下,此时,所有连接件30均和主架体10脱离;而且值得一提的是,本案中的盖板20更是能够实现一侧开启,一侧和主架体10铰接的连接方式,此时,盖板20对应一侧的连接件30和主架体10铰接,这样不仅能够避免现有盖板20完全卸下时的搁置等问题,而且盖板20打开的一侧可灵活切换(例如上部打开、下部和主架体10连接,又或者下部打开、上部和主架体10连接),大大方便了操作和维护,特别是和上下位置均设有理线槽11的主架体10适配时,可以更加方便线缆的整理和维护。

进一步的,本实用新型中,在盖板20上固定安装有左右分布的两对连接件30,并且两对连接件30分别靠近盖板20左右两端端部位置,使得盖板20与主架体10连接、开启、关闭更加平稳和可靠,而且保证安装后理线架整体的平稳性。

简单的讲,在盖板20左右两端靠近端部位置分别设有一对连接件30,每对连接件30由上下分布的两个连接件30构成,而且位于上面的两个连接件30均固定安装在盖板20上部位置,位于下面的两个连接件30均固定安装在盖板20下部位置。而且,连接件30和盖板20固定安装在一起,也更加保证了盖板20和主架体10连接的可靠性,也方便安装和后续运输组装。

作为一种优选或可选的实施方式,本案中的主架体10由金属材质制得,优选盖板20也是由金属材质制得,所述连接件30由塑料材质制得,连接件30设有连接通孔311,在主架体10上设有和连接通孔311适配的多对连接凸起12,且同对的两个连接凸起12之间具有空隙,所述连接件30可插入该空隙,此时连接凸起12卡入对应连接通孔311中。

为减少划伤,提升零件使用寿命,优选连接凸起12卡入时和连接件30接触的位置平滑或者呈圆滑设置,不仅减少阻力,也避免磨损。

这样的塑料连接件30和金属盖板20、金属主架体10之间的结合,是塑料扣件和金属框架之间的连接,不仅保证了连接处的弹性活动空间,而且保证了整体理线架的结构强度,保证支撑和连接的平稳可靠。

为进一步保证连接件30和主架体10卡接时的弹性活动区间,连接件30上设有相对设置且和同对的两个连接凸起12一一对应的两个连接脚31,两个连接脚31之间具有间隙,在每个连接脚31上均设有所述连接通孔311,连接件30和主架体10卡接时,连接脚31卡入对应两个连接凸起12之间的空隙中,连接凸起12顺沿连接脚31外壁卡入对应连接脚31的连接通孔311中,需要拆出时,向外使力并抽离盖板20连带连接件30和主架体10脱离即可,而且如果盖板20一端打开,则另一端连接件30和主架体10则形成铰接结构,此时盖板20可绕铰接点转动,即连接凸起12和对应的连接通孔311实现了铰接连接。

当然设有空隙的刚性主架体10其实也具有一定弹性空间,但通过塑料连接件30和刚性主架体10配合组成的弹性活动区间,效果更佳,可以实现局部压缩且动作后复位,方便连接件30反复取出和扣入,还能保证连接后的整体结构强度。

优选地,在连接脚31上设有位于连接凸起12卡入路径上的导向斜面312以及分列导向斜面312两侧的两个导向侧面313。

进一步的,与同一连接通孔311相接的对应两个导向侧面313相对设置且二者合围形成外宽内窄的导向通道314,所述导向通道314和对应的连接通孔311连接,上述对应的导向斜面312位于该导向通道314下方。这样的导向结构布置,使得连接脚31和连接凸起12连接更加紧密,卡入和退出更加顺畅、平稳。

优选地,为保证连接件30和盖板20固定安装限位的可靠性,在连接件30上设有安装槽32,且在安装槽32内壁上设有限位槽33,在盖板20上与连接件30安装位置处设有向外翘起且和限位槽33适配的限位凸起21,且优选限位槽33位于两个连接脚31之间,进一步提升空间利用率,而且卡入的限位凸起21不会外露,加工也比较方便。

安装时,盖板20对应边沿位置插入安装槽32中,限位凸起21卡入限位槽33中,这样连接件30和盖板20安装后固定牢靠,一般情况下连接件30不会从盖板20脱落。

由于现有的主架体10和盖板20扣合时还容易挤压变形线缆,主要原因是由于理线槽11结构设计不合理,线缆较多,就容易扩散至靠近盖板20的位置乃至溢出主架体10外。

对此,本实用新型进一步优选主架体10的上部和下部均设有理线槽11,所述理线槽11的数量和连接凸起12的对数对应,且理线槽11和主架体10边沿之间通过理线通道13连接,所述盖板20和主架体10连接后可封闭理线通道13的入口,所述理线槽11和对应理线通道13的连接位置设有向理线槽11中心延展的兜线结构14。

理线槽11通过理线通道13和主架体10边沿相接,理线通道13和理线槽11的相接位置即为理线槽11的入口,在该入口位置设置了向内回拢的兜线结构14。

在本案中,兜线结构14设计巧妙,克服了现有理线槽11结构缺陷,其将线缆基本都整理收纳在理线槽11内,理线通道13内基本无线缆,更不用说和盖板20的连接位置,避免了线缆挤压受损情况的出现,保证了整体理线效果。

进一步的,为提升理线效果,避免线缆串入理线通道13中并干涉盖板20(连接件30)的连接,理线通道13的宽度小于理线槽11的宽度,也是理线通道13的最大宽度小于理线槽11的最小宽度,所述兜线结构14位于理线槽11内壁和理线通道13内壁连接的弯角处,进一步保证了回兜收拢线缆的效果,结构布局合理、巧妙。

优选地,为进一步合理扩大理线槽11容积,保证线缆全部收纳整理在理线槽11内,理线槽11的整体宽度设置为递减趋势,且较宽的一端和对应理线通道13连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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