一种FPC热压治具的制作方法

文档序号:15722328发布日期:2018-10-19 23:00阅读:311来源:国知局
一种FPC热压治具的制作方法

本实用新型涉及FPC热压治具领域,特别是一种FPC热压治具。



背景技术:

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板,还是干法生产硬质板或中密度板,都要经过热压才能成为板材。

目前,在现有的技术中,在申请号为201520441791.1,名称为一种FPC热压治具的专利中,通过热压机微调平台精准定位FPC后进行热压,实现了触控屏FPC的热压工序定位,但是不能够快速的对FPC板进行热压,不能够一次性装夹多个FPC板,不能够调整水平度。

为了解决上述问题,本实用新型设计设有一号圆盘,一号圆盘上表面加工有若干一号豁槽,每个一号豁槽内均设有活动板,每个活动板均可以通过若干一号顶杆调整水平度和高度,可以通过环形盘前后左右四个方向的条式水平仪检查水平度;每个活动板上表面均设有L形压板,每个L形压板均可以通过对应的伸缩杆调整在一号豁槽内的位置;可以一次性装夹多个FPC板快速进行热压,因此,设计一种FPC热压治具很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种FPC热压治具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种FPC热压治具,包括一号圆盘,所述一号圆盘上表面中心处设有二号圆盘,所述一号圆盘上表面且位于二号圆盘外侧加工有若干一号豁槽,所述二号圆盘外圆周面加工有与若干一号豁槽相对应的一号凹槽,每个所述一号凹槽内均设有伸缩端向外的伸缩杆,每个所述伸缩杆的伸缩端均设有L形压板,每个所述一号豁槽内下表面均设有活动板,每个所述活动板下表面均加工有若干对二号凹槽,每个所述一号豁槽内下表面均加工有与若干对二号凹槽相对应的一号通孔,每个所述一号通孔与对应的二号凹槽内共同设有一号顶杆,所述一号圆盘下方设有环形盘,所述环形盘下方设有矩形板,所述矩形板上表面中心处加工有三号凹槽,所述三号凹槽内设有旋转端向上的旋转电机,所述旋转电机的旋转端设有连接体,所述一号圆盘内中心处加工有圆形空腔,所述圆形空腔内下表面加工有二号通孔,所述圆形空腔内设有三号圆盘,所述连接体上表面通过二号通孔与三号圆盘下表面固定连接。

所述矩形板上表面前后左右四个方向均加工有螺纹通孔,所述环形盘下表面加工有与每个螺纹通孔相对应的螺纹凹槽。

每个所述螺纹通孔与对应的螺纹凹槽内共同设有螺纹顶杆。

所述环形盘前后左右四个方向均加工有四号凹槽,每个所述四号凹槽内均设有条式水平仪,每个所述四号凹槽内均嵌装有透明挡板。

所述环形盘上表面加工有若干条环形滑槽,每对所述一号顶杆下表面均在对应的环形滑槽内滑动。

每个所述L形压板下表面均与对应的活动板上表面相接触。

利用本实用新型的技术方案制作的一种FPC热压治具,可以调整水平度、活动板的高度,可以一次性装夹多个FPC板,可以调整每个L形压板在一号豁槽内的位置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种FPC热压治具的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种FPC热压治具的主视剖面图;

图3是本实用新型所述一种FPC热压治具的俯视图;

图4是本实用新型所述一种FPC热压治具的俯视剖面图;

图中,1、一号圆盘;2、二号圆盘;3、一号豁槽;4、伸缩杆;5、L形压板;6、活动板;7、一号顶杆;8、环形盘;9、矩形板;10、旋转电机;11、连接体;12、圆形空腔;13、三号圆盘;14、螺纹通孔;15螺纹凹槽;16、螺纹顶杆;17、条式水平仪;18、透明挡板;19、环形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种FPC热压治具,包括一号圆盘1,所述一号圆盘1上表面中心处设有二号圆盘2,所述一号圆盘1上表面且位于二号圆盘2外侧加工有若干一号豁槽3,所述二号圆盘2外圆周面加工有与若干一号豁槽3相对应的一号凹槽,每个所述一号凹槽内均设有伸缩端向外的伸缩杆4,每个所述伸缩杆4的伸缩端均设有L形压板5,每个所述一号豁槽3内下表面均设有活动板6,每个所述活动板6下表面均加工有若干对二号凹槽,每个所述一号豁槽3内下表面均加工有与若干对二号凹槽相对应的一号通孔,每个所述一号通孔与对应的二号凹槽内共同设有一号顶杆7,所述一号圆盘1下方设有环形盘8,所述环形盘8下方设有矩形板9,所述矩形板9上表面中心处加工有三号凹槽,所述三号凹槽内设有旋转端向上的旋转电机10,所述旋转电机10的旋转端设有连接体11,所述一号圆盘1内中心处加工有圆形空腔12,所述圆形空腔12内下表面加工有二号通孔,所述圆形空腔12内设有三号圆盘13,所述连接体11上表面通过二号通孔与三号圆盘13下表面固定连接;所述矩形板9上表面前后左右四个方向均加工有螺纹通孔14,所述环形盘8下表面加工有与每个螺纹通孔14相对应的螺纹凹槽15;每个所述螺纹通孔14与对应的螺纹凹槽15内共同设有螺纹顶杆16;所述环形盘8前后左右四个方向均加工有四号凹槽,每个所述四号凹槽内均设有条式水平仪17,每个所述四号凹槽内均嵌装有透明挡板18;所述环形盘8上表面加工有若干条环形滑槽19,每对所述一号顶杆7下表面均在对应的环形滑槽19内滑动;每个所述L形压板5下表面均与对应的活动板6上表面相接触。

本实施方案的特点为,设有一号圆盘1,一号圆盘1上表面加工有若干一号豁槽3,每个一号豁槽3内均设有活动板6,每个活动板6均可以通过若干一号顶杆7调整水平度和高度,可以通过环形盘8前后左右四个方向的条式水平仪17检查水平度;每个活动板6上表面均设有L形压板,每个L形压板5均可以通过对应的伸缩杆4调整在一号豁槽3内的位置;可以一次性装夹多个FPC板快速进行热压;可以调整水平度、活动板的高度,可以一次性装夹多个FPC板,可以调整每个L形压板在一号豁槽内的位置。

在本实施方案中,首先在本装置空闲处外接可编程系列YNK-02控制器和一台MD420电机驱动器,将该型号控制器的输出端通过导线与一台电机驱动器的输入端连接,本领域人员再将一台电机驱动器通过导线与旋转电机10的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:一号圆盘1上表面加工有若干一号豁槽3,每个一号豁槽3内下表面均设有活动板6,一号圆盘1上表面中心处设有二号圆盘2,一号圆盘1上表面且位于二号圆盘2外侧加工有若干一号豁槽3,二号圆盘2外圆周面加工有与若干一号豁槽3相对应的一号凹槽,每个一号凹槽内均设有伸缩端向外的伸缩杆4,每个伸缩杆4的伸缩端均设有L形压板5,每个L形压板5下表面均与对应的活动板6上表面相接触,可以通过每个伸缩杆4调整L形压板5的位置,可以一次性装夹多个FPC板,通过控制器控制旋转电机10旋转,每次旋转60度,可以快速装夹FPC板,快速热压;根据每个待热压的FPC板的厚度,调整每个活动板6在每个一号豁槽3内的高度,每个活动板6下表面均加工有若干对二号凹槽,每个一号豁槽3内下表面均加工有与若干对二号凹槽相对应的一号通孔,每个一号通孔与对应的二号凹槽内共同设有一号顶杆7,一号圆盘1下方设有环形盘8,环形盘8下方设有矩形板9,矩形板9上表面前后左右四个方向均加工有螺纹通孔14,环形盘8下表面加工有与每个螺纹通孔14相对应的螺纹凹槽15,每个螺纹通孔14与对应的螺纹凹槽15内共同设有螺纹顶杆16,通过每个螺纹顶杆16可以调整环形盘8的水平度,从而调整每个一号顶杆7的顶出高度,调整每个活动板6的高度,保证每个FPC板上表面能够与一号圆盘1上表面水平;环形盘8前后左右四个方向均加工有四号凹槽,每个四号凹槽内均设有条式水平仪17,每个四号凹槽内均嵌装有透明挡板18,可以通过每个条式水平仪17观察环形盘8的水平度进而调整每个活动板6的水平度。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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